聚乙烯共挤薄膜热收缩曲线及其和薄膜热封性能的关系

针对聚乙烯共挤薄膜(PE)进行了热收缩曲线的测定,就热收缩性能对薄膜热封性能的影响进行了说明。确定了对于共挤薄膜的热封温度应取温度收缩曲线的一阶段作为上限,并在保证封口强度的基础上,应减少热封时间,可以有效地减少破损率,保证封合处的表面美观。

牛奶包装用黑白膜热收缩性及对热封性能的影响

针对牛奶包装用聚乙烯共挤薄膜(PE)进行了热收缩曲线的测定,确定了对于共挤薄膜的热封温度应取温度收缩曲线的1阶段作为上限,并在保证封口强度的基础上,应减少热封时间,可以有效地减少破损率,保证封合处的表面美观。

基于ISO标准比较不同热收缩膜的收缩性能

目的研究不同材质热收缩膜的热缩力和冷缩力与温度的关系,确定各收缩膜收缩时测试的方向,验证试验设置温度与最大热缩力出现时间等参数的关系。方法依照ISO 14616空气加热原理试验方法,测试不同材质热收缩膜在最佳设置温度下（最大热缩力出现在15~30 s内时的温度）的收缩性能,并设置一系列试验温度对国内外3种性能差异较大的热收缩膜进行大量测试。结果不同热缩膜的最大冷缩力、最大热缩力的趋势并不相同,热收缩方向因收缩膜的材质及加工工艺而异,而同种热收缩膜在不同的FST-02薄膜热缩性能测试仪上表现出基本一致的收缩性能。结论ISO 14616规定的试验方法和仪器基本适用于各种材质的热收缩膜,仅试样测试方向、温度设置范围需根据收缩膜的材质及加工工艺进行调整。

核电站用1E级K1类热缩管的研制

由三元乙丙橡胶、乙烯--醋酸乙烯共聚物、复合抗氧剂、硼化合物、辐射敏化剂以及内压扩张技术制备的热缩管,耐热老化、耐辐射以及耐高温高压水蒸气性能优异,满足核电站对热缩管的各项要求,为国内首创。热缩管的壁厚均匀性大于80%,轴向收缩率小于1%,技术水平国内领先。

减少涤棉筒子纱层差和色花的实践

阐述了4种不同规格涤棉筒子纱染色工艺,测试并比较了不同规格筒子纱热收缩率(S值)以及染色后的染色性能指标,并设计了两种减少层差的方案。结果表明,涤棉筒子纱染色后会出现层差和色花现象;涤棉筒子纱染色,松筒前必须做S值测试,根据S值控制松筒密度,过大S值必须先预定形后松筒,这是减少层差、色花、返修的有效途径。