热转移数码印花墨水的制备及性能研究

本研究制备一种性能优良的分散黄染料热转移印花墨水。首先选取了C.I.分散黄60染料、C.I.分散黄54两种染料和水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂两种树脂,探究染料种类与树脂种类对墨水的热升华性能与分散性能的影响。通过调节染料与树脂的比例,得到最佳的墨水配方和最佳的转印条件。结果表明,选用C.I.分散黄60染料和水性丙烯酸树脂作为油墨的染料与树脂,水性丙烯酸树脂与C.I.分散黄60的质量比为1∶0.05,研磨时间为8min时,C.I.分散黄60染料的分散效果最佳,墨水的粒径最小。本研究制备的热转移数码印花墨水在190℃下转印30s后转印图案清晰,图文效果良好,丰富了黄色染料热转移墨水的配方。

新型热转印油墨技术在服装印花中的应用

研究新型热转印油墨和转印技术,增加印花图案表现效果,节省服装设计与制作成本,为产品的市场推广提供创新发展思路。

热转印油墨及其色带的制备方法

介绍了了一种原料来源广泛、质优价廉的蜡质热转印油墨的配方、性能和油墨及其色带的制备方法。该色带具有不脱墨、字迹清晰、耐擦性好,质优价廉等特征,并具有不污染环境和具有较高的应用价值。

热转印油墨在纺织面料上通融适应性研究

热转印油墨是热转印技术领域中的一个要素,要想使热转印技术在不同面料上能够通融,就要对涂布在纸基表面上的油墨的流变性能和印刷适应性能进行一定的研究,需要通过数码印花或者丝网印花等技术方法,将具有可以转移到化纤和自然纤维面料上的油墨转移到转印纸上,然后再转移到相应的面料上.通过实验,分析了热转印油墨的流变性能,完成了对油墨密度、转印纸张的测定,从中找出油墨与印刷通融性能之间的关系.

干热转移活性染料印花墨水的配制及应用

选择活性染料和助剂配制干热转移活性染料印花墨水用于棉织物,优化的墨水配方为:活性染料10%~12%,乙二醇、1,2-丙二醇、三甘醇等有机溶剂的质量分数控制在25%~30%,三乙醇胺、OP-10、杀菌剂、消泡剂的质量分数为0.2%~1%。所配制活性墨水的黏度为(4.5~5.5)mPa·s,表面张力为(31~37)mN/m,pH=6.5~8,电导率<10 mS/cm。转印印花的棉织物具有高的K/S值、固色率和色牢度。

凹版印刷热升华水性墨的应用

新型凹印水性分散墨水是基于高效分散技术制成的纳米级分散染料印刷墨,可采用现有设备和印制工艺。介绍了水性墨水的几个技术指标,包括转印纸张的色密度、面料的色密度,以及水性墨转印的色牢度等,发现水性墨转印面料的颜色色彩、色牢度等均符合生产要求。

纺织品静电数码印花新思路——电子油墨热转印

介绍了电子油墨热转印的原理及特点,并由此提出了纺织品静电数码印花的新思路—电子油墨热转印。作者大胆预测,电子油墨热转印将在今后数十年内成为主要的印花方式并有可能取代传统的圆网及铜辊印花。

双面法兰绒数码热转移印花的探讨

文中对比了4种不同的数码喷墨打印机设备、工艺参数及印花效果,不同品牌转移纸的性能,分析并测试了3种不同染料墨水的K/S值、色牢度,探讨了热转移印花中温度、转速对双面法兰绒热转移印花效果的影响。指出了双面法兰绒印花可根据客户要求选择不同机型,J-next Subly JXS 65热转移分散墨水的K/S值较高,耐皂洗牢度和耐升华牢度一致都在4级及以上,全佳的热转印纸防渗性能好,打印更稳定;确定大生产热转印温度为215~230℃、速度12~14 r/min,但由于双面法兰绒面料布面较厚,图案无法渗透到毛根部位,易产生毛根露白问题。

单层热转印油墨白度及遮盖力研究

以适于用热转印标签的白色单层热熔油墨为研究对象,分别添加不同牌号和不同用量的钛白粉、群青、超分散剂、填料,用白度测定仪测定油墨试样的白度并测定油墨试样转印于黑色袜子后的白度作为油墨的遮盖力考量指标.实验结果表明钛白粉的性能和用量以及油墨涂层厚度均可以显著影响油墨的白度和遮盖力,添加50 g R—706钛白粉效果最佳;而群青、超分散剂、填料的使用则影响较小.

一种低烟低气味高稳定型热转印墨水

本文提供了一种低烟低气味高稳定型热转印墨水,其分散染料色浆是采用本文的一种结构化亚克力分散剂研磨制得。由于该分散剂具有热裂解温度高的特点,克服了热转印墨水发色时产生大量白烟和气味大的缺点,得到低烟低气味热转印墨水,对工人和环境更加友好;由于该分散剂对热转印分散染料具有较强的吸附作用,可制得高温定型热转印墨水,能够满足单通道高速打印的需求。