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材料内部孔隙性缺陷自修复过程
被引量:
12
1
作者
袁朝龙
钟约先
马庆贤
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
2002年第2期12-16,共5页
为了更好地指导在大型锻件生产中修复孔隙性缺陷 ,文章采用大量的物理模拟实验研究了 2 0MnMo钢内部孔隙性缺陷在高温保温时自修复过程。根据自修复过程中的组织变化现象 ,解释了孔隙性缺陷自修复过程。研究得出再结晶是孔隙性缺陷孔隙...
为了更好地指导在大型锻件生产中修复孔隙性缺陷 ,文章采用大量的物理模拟实验研究了 2 0MnMo钢内部孔隙性缺陷在高温保温时自修复过程。根据自修复过程中的组织变化现象 ,解释了孔隙性缺陷自修复过程。研究得出再结晶是孔隙性缺陷孔隙消失的主要原因 。
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关键词
孔隙性缺陷
大型锻件
自修复
物理模拟
再结晶
裂纹
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职称材料
大型锻件内部孔隙性缺陷修复规律的研究
被引量:
6
2
作者
袁朝龙
钟约先
马庆贤
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2002年第3期3-6,共4页
为减少大型锻件由于孔隙性缺陷导致的报废 ,本文使用物理模拟方法 ,研究了大型锻件内部孔隙性缺陷修复的可靠性及其修复的规律。研究证明孔隙性缺陷在高温下可以完全自修复 ,并且缺陷修复取决于缺陷状态值 ,当缺陷状态值小于此缺陷的修...
为减少大型锻件由于孔隙性缺陷导致的报废 ,本文使用物理模拟方法 ,研究了大型锻件内部孔隙性缺陷修复的可靠性及其修复的规律。研究证明孔隙性缺陷在高温下可以完全自修复 ,并且缺陷修复取决于缺陷状态值 ,当缺陷状态值小于此缺陷的修复临界状态值时 ,修复过程才能进行。完成缺陷完全自修复需要一定的时间。
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关键词
大型锻件
孔隙性缺陷
修复
物理模拟
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职称材料
大型锻件内部缺陷演变行为的跨尺度模拟方法
被引量:
6
3
作者
祁荣胜
康冬
+2 位作者
金淼
郭宝峰
刘鑫刚
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第20期2821-2826,共6页
针对大型锻件内部缺陷,提出了一种跨尺度模拟计算方法,即体胞模型法。以孔洞缺陷为例,论述了该方法的原理及应用思路。利用该方法对某锻件的孔洞缺陷演变行为进行了模拟计算,分析了孔洞缺陷的演变规律及其周围应变分布情况,并进行了人...
针对大型锻件内部缺陷,提出了一种跨尺度模拟计算方法,即体胞模型法。以孔洞缺陷为例,论述了该方法的原理及应用思路。利用该方法对某锻件的孔洞缺陷演变行为进行了模拟计算,分析了孔洞缺陷的演变规律及其周围应变分布情况,并进行了人工预制孔洞的铅块变形实验。研究结果表明,孔洞随锻件变形程度增加而逐渐趋向闭合,其闭合程度与锻件应变分布情况有关;物理实验与数值模拟结果吻合度较高,体胞模型法的模拟计算较为准确;体胞模型法能够较好地解决大型锻件成形过程中内部缺陷的跨尺度数值模拟问题。
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关键词
大型锻件
内部缺陷
跨尺度
体胞模型法
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职称材料
FM法拔长工艺中合理砧宽比和变形量研究
被引量:
4
4
作者
张景利
王少鹏
马庆贤
《大型铸锻件》
2010年第2期5-8,共4页
FM法拔长过程中,合理的工艺参数对于保证锻件质量具有重要的作用。采用模拟技术研究了FM法砧宽比和变形量的影响和作用效果,发现了砧宽比和压下量过大时,锻件表面容易产生裂纹。将砧宽比控制在0.6左右,压下率控制在14%~20%之间,既能有...
FM法拔长过程中,合理的工艺参数对于保证锻件质量具有重要的作用。采用模拟技术研究了FM法砧宽比和变形量的影响和作用效果,发现了砧宽比和压下量过大时,锻件表面容易产生裂纹。将砧宽比控制在0.6左右,压下率控制在14%~20%之间,既能有效控制表面裂纹出现,又能保证整个锻件处于合理的塑性变形范围内,这对于保证塑性较差材料的锻造质量效果尤为明显。
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关键词
大型锻件
锻造工艺
模拟技术
FM法
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职称材料
大型管板类锻件锻造质量的高温模拟实验研究
5
作者
金坚
郑涛
+3 位作者
曹起骧
谢云岫
王同春
李福利
《大型铸锻件》
1992年第4期1-6,共6页
针对我国目前大型管板等饼类锻件心部夹杂呈片状分布并易在小应力下开裂的质量问题,采用高温物理模拟与云纹法相结合的手段,对锻造控制夹杂物形貌进行了综合实验研究。从制坯工艺入手,经过大量系统的科学实验,分析了经不同制坯工艺、成...
针对我国目前大型管板等饼类锻件心部夹杂呈片状分布并易在小应力下开裂的质量问题,采用高温物理模拟与云纹法相结合的手段,对锻造控制夹杂物形貌进行了综合实验研究。从制坯工艺入手,经过大量系统的科学实验,分析了经不同制坯工艺、成形工艺锻造后夹杂的形状和尺寸变化,从而得出取消制坯时的镦粗工序,采用直拨制坯、双凸成形的新工艺,获得了优选的制坯工艺拔长比、成形工艺镦粗比的匹配值。本文的研究成果对有效控制夹杂物形貌,使之不成为片状,从而提高大型饼类锻件的内部质量,降低废品率,具有重要意义和实际应用价值。
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关键词
大型
锻件
云纹法
模拟
夹杂形貌
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职称材料
大型饼类锻件镦粗夹层裂纹缺陷形成机理研究
被引量:
6
6
作者
李学通
张沛
+1 位作者
王敏婷
杜凤山
《固体力学学报》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第3期273-278,共6页
针对大型饼类锻件镦粗过程出现的夹层裂纹缺陷问题,采用有限元技术,建立锻件镦粗过程的热力耦合理论分析模型,计算了镦粗过程中等效应变、等效应变速率及其对应梯度的演变规律.通过对各场变量演变分布的分析,提出了基于变形程度与变形...
针对大型饼类锻件镦粗过程出现的夹层裂纹缺陷问题,采用有限元技术,建立锻件镦粗过程的热力耦合理论分析模型,计算了镦粗过程中等效应变、等效应变速率及其对应梯度的演变规律.通过对各场变量演变分布的分析,提出了基于变形程度与变形速度梯度组合式的夹层缺陷判断模型,并获得了锻件心部夹层裂纹的形貌和分布.通过对比计算结果与实验测试数据,二者吻合良好.
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关键词
大型饼类锻件
镦粗
夹层裂纹缺陷
有限元
原文传递
题名
材料内部孔隙性缺陷自修复过程
被引量:
12
1
作者
袁朝龙
钟约先
马庆贤
机构
清华大学机械工程系
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
2002年第2期12-16,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目 (5 9775 0 5 6 )
文摘
为了更好地指导在大型锻件生产中修复孔隙性缺陷 ,文章采用大量的物理模拟实验研究了 2 0MnMo钢内部孔隙性缺陷在高温保温时自修复过程。根据自修复过程中的组织变化现象 ,解释了孔隙性缺陷自修复过程。研究得出再结晶是孔隙性缺陷孔隙消失的主要原因 。
关键词
孔隙性缺陷
大型锻件
自修复
物理模拟
再结晶
裂纹
Keywords
heavy
forging
fault
self
recovering
modeling
method
recrystallization
分类号
TG316.192 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
大型锻件内部孔隙性缺陷修复规律的研究
被引量:
6
2
作者
袁朝龙
钟约先
马庆贤
机构
清华大学机械工程系
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2002年第3期3-6,共4页
基金
国家自然科学基金资助项目 (597750 56)
文摘
为减少大型锻件由于孔隙性缺陷导致的报废 ,本文使用物理模拟方法 ,研究了大型锻件内部孔隙性缺陷修复的可靠性及其修复的规律。研究证明孔隙性缺陷在高温下可以完全自修复 ,并且缺陷修复取决于缺陷状态值 ,当缺陷状态值小于此缺陷的修复临界状态值时 ,修复过程才能进行。完成缺陷完全自修复需要一定的时间。
关键词
大型锻件
孔隙性缺陷
修复
物理模拟
Keywords
heavy forging defect recovering modeling method
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
大型锻件内部缺陷演变行为的跨尺度模拟方法
被引量:
6
3
作者
祁荣胜
康冬
金淼
郭宝峰
刘鑫刚
机构
先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室(燕山大学)
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第20期2821-2826,共6页
基金
河北省高等学校创新团队领军人才培育计划资助项目(LJRC012)
文摘
针对大型锻件内部缺陷,提出了一种跨尺度模拟计算方法,即体胞模型法。以孔洞缺陷为例,论述了该方法的原理及应用思路。利用该方法对某锻件的孔洞缺陷演变行为进行了模拟计算,分析了孔洞缺陷的演变规律及其周围应变分布情况,并进行了人工预制孔洞的铅块变形实验。研究结果表明,孔洞随锻件变形程度增加而逐渐趋向闭合,其闭合程度与锻件应变分布情况有关;物理实验与数值模拟结果吻合度较高,体胞模型法的模拟计算较为准确;体胞模型法能够较好地解决大型锻件成形过程中内部缺陷的跨尺度数值模拟问题。
关键词
大型锻件
内部缺陷
跨尺度
体胞模型法
Keywords
large
forging
internal
defect
trans-scale
body cell model
method
分类号
TG316.2 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
FM法拔长工艺中合理砧宽比和变形量研究
被引量:
4
4
作者
张景利
王少鹏
马庆贤
机构
中国第一重型机械集团公司
清华大学机械工程系先进成形制造教育部重点实验室
出处
《大型铸锻件》
2010年第2期5-8,共4页
文摘
FM法拔长过程中,合理的工艺参数对于保证锻件质量具有重要的作用。采用模拟技术研究了FM法砧宽比和变形量的影响和作用效果,发现了砧宽比和压下量过大时,锻件表面容易产生裂纹。将砧宽比控制在0.6左右,压下率控制在14%~20%之间,既能有效控制表面裂纹出现,又能保证整个锻件处于合理的塑性变形范围内,这对于保证塑性较差材料的锻造质量效果尤为明显。
关键词
大型锻件
锻造工艺
模拟技术
FM法
Keywords
heavy
forging
s
forging
process
modeling
technique
FM
method
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
大型管板类锻件锻造质量的高温模拟实验研究
5
作者
金坚
郑涛
曹起骧
谢云岫
王同春
李福利
机构
冶金部北京冶金设备研究所
中国建筑物资公司
清华大学
第一重机厂
出处
《大型铸锻件》
1992年第4期1-6,共6页
文摘
针对我国目前大型管板等饼类锻件心部夹杂呈片状分布并易在小应力下开裂的质量问题,采用高温物理模拟与云纹法相结合的手段,对锻造控制夹杂物形貌进行了综合实验研究。从制坯工艺入手,经过大量系统的科学实验,分析了经不同制坯工艺、成形工艺锻造后夹杂的形状和尺寸变化,从而得出取消制坯时的镦粗工序,采用直拨制坯、双凸成形的新工艺,获得了优选的制坯工艺拔长比、成形工艺镦粗比的匹配值。本文的研究成果对有效控制夹杂物形貌,使之不成为片状,从而提高大型饼类锻件的内部质量,降低废品率,具有重要意义和实际应用价值。
关键词
大型
锻件
云纹法
模拟
夹杂形貌
Keywords
heavy
Disc
forging
Moire
method
Modelling
Inclusion Shape Control
分类号
TG31 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
大型饼类锻件镦粗夹层裂纹缺陷形成机理研究
被引量:
6
6
作者
李学通
张沛
王敏婷
杜凤山
机构
燕山大学机械工程学院
郑州宇通重工有限公司
出处
《固体力学学报》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第3期273-278,共6页
基金
"十一五"国家科技支撑计划(2007BAF02B12)
国家自然科学基金项目(51075352)
河北省自然科学基金(E2011203090)资助
文摘
针对大型饼类锻件镦粗过程出现的夹层裂纹缺陷问题,采用有限元技术,建立锻件镦粗过程的热力耦合理论分析模型,计算了镦粗过程中等效应变、等效应变速率及其对应梯度的演变规律.通过对各场变量演变分布的分析,提出了基于变形程度与变形速度梯度组合式的夹层缺陷判断模型,并获得了锻件心部夹层裂纹的形貌和分布.通过对比计算结果与实验测试数据,二者吻合良好.
关键词
大型饼类锻件
镦粗
夹层裂纹缺陷
有限元
Keywords
heavy
disk-shaped
forging
s, upsetting, laminated crack
defect
, finite element
method
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
材料内部孔隙性缺陷自修复过程
袁朝龙
钟约先
马庆贤
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
2002
12
下载PDF
职称材料
2
大型锻件内部孔隙性缺陷修复规律的研究
袁朝龙
钟约先
马庆贤
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2002
6
下载PDF
职称材料
3
大型锻件内部缺陷演变行为的跨尺度模拟方法
祁荣胜
康冬
金淼
郭宝峰
刘鑫刚
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015
6
下载PDF
职称材料
4
FM法拔长工艺中合理砧宽比和变形量研究
张景利
王少鹏
马庆贤
《大型铸锻件》
2010
4
下载PDF
职称材料
5
大型管板类锻件锻造质量的高温模拟实验研究
金坚
郑涛
曹起骧
谢云岫
王同春
李福利
《大型铸锻件》
1992
0
下载PDF
职称材料
6
大型饼类锻件镦粗夹层裂纹缺陷形成机理研究
李学通
张沛
王敏婷
杜凤山
《固体力学学报》
CAS
CSCD
北大核心
2012
6
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