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EFFECT OF GEAR WIDTH AND HELIX ANGLE ON FACTOR OF DYNAMIC LOAD OF DOUBLE CIRCULAR ARC HELICAL GEARING 被引量:1
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作者 WuBaolin 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第3期353-355,共3页
Based on theory of mechanical dynamics, meshing characteristic as well as thedynamic model of double circular arc helical gearing, an analysis approach and a computer programhave been developed for studying the state ... Based on theory of mechanical dynamics, meshing characteristic as well as thedynamic model of double circular arc helical gearing, an analysis approach and a computer programhave been developed for studying the state of dynamic load and factor of dynamic load of thegearing, the changing situation of dynamic load and dynamic load factor vs some affecting factorssuch as gear width, helix angle and accuracy grade etc are investigated. A series of conclusions areobtained: ①With the increasing in the values of gear width, the dynamic load factor appears slowdecreasing tendency in most region of gear width. ②When the accuracy grades of the gearing areimproved, the values of dynamic load factor decrease. ③The value of dynamic load factor appears adecreasing tendency with the increasing of value of helix angle at the same ratio of criticalrotational speed. 展开更多
关键词 Double circular arc helical gearing (W-N gearing) Factor of dynamic load helix angle gear width
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Helix Angle Effect on the Helical Gear Load Carrying Capacity
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作者 Mehmet Bozca 《World Journal of Engineering and Technology》 2018年第4期825-838,共14页
The aim of this study is to investigate the helix angle effect on the helical gear load carrying capacity, including the bending and contact load carrying capacity. During the simulation, the transverse contact ratio ... The aim of this study is to investigate the helix angle effect on the helical gear load carrying capacity, including the bending and contact load carrying capacity. During the simulation, the transverse contact ratio is calculated with respect to the constant pressure angle. By changing the helix angle, both the overlap contact ratio and total contact ratio are calculated and simulated. The bending stress and contact stress of a helical gear are calculated and simulated with respect to the helix angle. Solid (CAD) modelling of a pinion gear was obtained using SOLIDWORKS software. The analytically obtained results and finite elements method results are compared. It is observed that increasing the helix angle causes an increase of the contact ratio of the helical gear. Furthermore, increasing the contact ratio reduces the bending stress and contact stress of the helical gear. However, with a constant transverse contact ratio, it is possible to improve the total contact ratio depending on the helix angle. It is concluded that a higher helix angle increases the helical gear bending and contact load carrying capacity. 展开更多
关键词 HELICAL gear helix Angle CONTACT Ratio BENDING STRESS CONTACT STRESS
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Evaluation of Important Factors Affecting Quench Distortion of Carburized Hypoid Gear with Shaft by Using Computer Simulation Methods
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作者 Tsuyoshi Sugimoto Youichi Watanabe 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期480-485,共6页
To minimize quenching distortion and dispersion, carburizing and quenching process conditions must be optimized; this includes the parts racking design used for quenching. We investigated some factors affecting carbur... To minimize quenching distortion and dispersion, carburizing and quenching process conditions must be optimized; this includes the parts racking design used for quenching. We investigated some factors affecting carburized quenching distortion with an experiment using a hypoid gear having a shaft and with numerical simulation methods. The experimental results and those obtained from simulation were generally in agreement. Focusing on the surface temperature distribution in the gear, we studied quenching distortion characteristics in terms of changes in tooth profile and helix deviation. In our experiments, distortions occur during quenching in 373 K oil after austenitized temperature treatments conducted with various attitudes. We calculated the distortions by simulating the carburized oil-quenching process for the hypoid gear. Our results show large differences between the cooling rates of the tooth toe, middle section, and heel edges, and these greatly influence the change in tooth profile and helix deviation. We found that reducing the differences in temperatures on the gear surfaces during quenching is most important for minimizing the quench distortion of the hypoid gear. 展开更多
关键词 淬火变形 螺旋偏差 外形偏差 冷却曲线 传热系数 准双曲面齿轮
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基于UG和ADAMS的TI蜗杆传动建模与动力学仿真 被引量:4
4
作者 刘虹 牛玉荣 倪冬 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2013年第4期118-121,共4页
针对TI蜗杆传动机构实体造型的复杂性,运用UG三维建模软件,结合TI蜗杆的上下齿面方程和蜗轮的过渡曲线方程,精确的建立了蜗杆和蜗轮的实体模型。将模型导入到虚拟产品仿真软件ADAMS中进行动力学仿真,并对动态啮合过程中蜗轮、蜗杆转速... 针对TI蜗杆传动机构实体造型的复杂性,运用UG三维建模软件,结合TI蜗杆的上下齿面方程和蜗轮的过渡曲线方程,精确的建立了蜗杆和蜗轮的实体模型。将模型导入到虚拟产品仿真软件ADAMS中进行动力学仿真,并对动态啮合过程中蜗轮、蜗杆转速及啮合力的特性曲线进行了分析。 展开更多
关键词 TI蜗杆 渐开线斜齿轮 建模 动力学仿真
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变位系数与螺旋角对斜齿轮强度的影响 被引量:3
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作者 罗登峰 乔永钦 +1 位作者 张建源 刘冬敏 《机械传动》 CSCD 北大核心 2012年第9期23-24,66,共3页
通过对典型齿轮设计实例的分析,探讨变位系数和螺旋角对齿轮强度的影响,为斜齿轮的设计提供参考。
关键词 斜齿轮 变位系数 螺旋角 齿轮强度
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基于Solid Works环境的渐开线斜齿轮三维实体造型技术 被引量:3
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作者 冯仁余 刘茂武 刘永军 《煤矿机械》 北大核心 2005年第3期55-57,共3页
针对目前广泛应用的SolidWorks三维软件 ,详细阐述了基于SolidWorks环境的渐开线斜齿轮三维实体造型原理及关键技术 。
关键词 SOLID WORKS 渐开线斜齿轮三维造型 造型原理与实现技术
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基于随动控制的齿轮测量方法 被引量:5
7
作者 赵军 刘维 +2 位作者 马忠祥 周洋 耿锋 《工具技术》 2010年第4期75-78,共4页
提出了一种两轴随动控制方法,令测头沿被测齿面切向或轴向作跟随运动,以实现齿轮齿廓和螺旋线等的测量。分析了在随动控制方式下齿轮测量过程中各参量的关系,由此建立测量齿轮螺旋线的系统模型,对该模型进行误差分析和仿真,结果表明跟... 提出了一种两轴随动控制方法,令测头沿被测齿面切向或轴向作跟随运动,以实现齿轮齿廓和螺旋线等的测量。分析了在随动控制方式下齿轮测量过程中各参量的关系,由此建立测量齿轮螺旋线的系统模型,对该模型进行误差分析和仿真,结果表明跟踪误差小于10μm的随动控制系统能实现较高的测量精度,可替代其他齿轮测量仪器的数控系统。该方法也可测量非渐开线、非螺旋线齿面,增强了齿轮测量仪的通用性。 展开更多
关键词 随动控制 齿轮测量 齿轮螺旋线
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基于齿轮式四螺旋模型的产业集群知识转移路径研究 被引量:5
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作者 杨翠兰 吴绍波 《情报杂志》 CSSCI 北大核心 2012年第8期177-181,共5页
产业集群的知识转移能力对集群的起着至关重要的作用。基于此,在对原有的四维螺旋模型作进一步分析的基础上,提出了产业集群知识转移的齿轮式四螺旋模型;其次,探讨了产业集群中单向知识转移和双向知识转移的路径模型和影响因素;最后,分... 产业集群的知识转移能力对集群的起着至关重要的作用。基于此,在对原有的四维螺旋模型作进一步分析的基础上,提出了产业集群知识转移的齿轮式四螺旋模型;其次,探讨了产业集群中单向知识转移和双向知识转移的路径模型和影响因素;最后,分析了政府和中介在产业集群知识转移中的重要作用。 展开更多
关键词 产业集群 知识转移 四维螺旋模型 齿轮式四螺旋模型 政府 中介
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安装误差对直齿标准齿轮螺旋线偏差的影响规律 被引量:4
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作者 凌四营 李军 +3 位作者 于佃清 王坤 王晓东 王立鼎 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期2367-2376,共10页
在齿轮螺旋线的实际测量过程中,不同轮齿的螺旋线倾斜偏差经常会出现较大差异。为提高齿轮螺旋线偏差的测量精度,分别研究了芯轴和齿轮安装误差对齿轮螺旋线偏差的影响规律。首先分别建立了芯轴安装偏心和倾斜误差及齿轮安装偏心和偏摆... 在齿轮螺旋线的实际测量过程中,不同轮齿的螺旋线倾斜偏差经常会出现较大差异。为提高齿轮螺旋线偏差的测量精度,分别研究了芯轴和齿轮安装误差对齿轮螺旋线偏差的影响规律。首先分别建立了芯轴安装偏心和倾斜误差及齿轮安装偏心和偏摆误差对齿轮螺旋线形状偏差和倾斜偏差影响的数学模型,然后制作了平垫圈(1#、4#)和楔角误差分别5.5μm/45mm(2#)和11.9μm/45mm(3#)的楔形垫圈,用于进行齿轮螺旋线偏差的精密测试实验。得到如下结果:采用2#楔形垫圈时,螺旋线倾斜偏差f_(Hβ)的最大值与理论模型相差0.17μm,相对误差为7%;采用3#楔形垫圈时,螺旋线倾斜偏差f_(Hβ)的最大值与理论模型相差0.06μm,相对误差为1%;而两次试验中齿轮螺旋线的形状偏差ffβ基本不变。实验结果表明:齿轮安装偏摆误差对螺旋线偏差的实测结果与理论值基本吻合,从而验证了所建数学模型的准确性。依据本文所建螺旋线的数学模型,得到通过调整齿轮安装偏摆误差补偿各齿轮螺旋线倾斜偏差差异的误差补偿方法。本文研究对于研制高精度标准齿轮具有重要研究意义。 展开更多
关键词 标准齿轮 螺旋线偏差 安装误差 精密测量
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基于轮齿载荷分析的斜齿轮最优螺旋角确定方法 被引量:3
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作者 唐毅 杨军 《机械传动》 CSCD 北大核心 2010年第12期6-9,共4页
以齿轮系统动力学理论为基础,提出了通过斜齿轮螺旋角的择优选取改善系统动态特性的方法。基于有限元理论得到了齿向载荷分布和齿间载荷分布规律,并与啮合过程中轮齿接触线的变化规律进行比较,得出了齿轮参数与轮齿载荷表达式。以接触... 以齿轮系统动力学理论为基础,提出了通过斜齿轮螺旋角的择优选取改善系统动态特性的方法。基于有限元理论得到了齿向载荷分布和齿间载荷分布规律,并与啮合过程中轮齿接触线的变化规律进行比较,得出了齿轮参数与轮齿载荷表达式。以接触线变化率最小为目标函数推导了斜齿轮最优螺旋角的计算公式,并通过比较不同螺旋角的啮合刚度,证明了计算公式的正确性,为斜齿轮设计参数的优化选取提供了理论依据。 展开更多
关键词 斜齿轮 螺旋角 轮齿载荷 接触线 有限元 啮合刚度
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螺旋锥齿轮螺旋变性半展成法数控加工研究 被引量:3
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作者 张婧 王太勇 +2 位作者 郑惠江 李敬财 汪文津 《机械设计》 CSCD 北大核心 2013年第7期45-50,共6页
螺旋锥齿轮齿面接触区的形状、大小和位置,对齿轮的平稳运转、使用寿命和噪声具有直接影响。针对齿轮副接触情况,利用数控铣齿机调整的灵活性,将螺旋运动应用于螺旋锥齿轮的小轮加工过程,在啮合原理和产形轮原理的基础上,提出了螺旋变... 螺旋锥齿轮齿面接触区的形状、大小和位置,对齿轮的平稳运转、使用寿命和噪声具有直接影响。针对齿轮副接触情况,利用数控铣齿机调整的灵活性,将螺旋运动应用于螺旋锥齿轮的小轮加工过程,在啮合原理和产形轮原理的基础上,提出了螺旋变性半展成法,研究了螺旋变性半展成法的加工原理和切齿方法,建立了螺旋锥齿轮副的切齿模型和数字化加工模型,给出了机床调整关系式。齿面接触分析(TCA)结果表明:使用螺旋变性半展成法加工螺旋锥齿轮副可以从本质上避免接触区呈对角接触的现象,降低了调整修正过程的复杂程度。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 螺旋变性半展成法 数控加工 齿面接触分析
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斜齿轮插齿刀计算机辅助设计研究 被引量:3
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作者 王晖 杨慧香 +1 位作者 潘英剑 徐明全 《长春工业大学学报》 CAS 2008年第2期217-220,共4页
插制渐开线斜齿轮的加工是一种空间啮合的加工方式,计算过程非常复杂。文中提出加工渐开线斜齿轮插齿刀的程序化设计方法及实现。
关键词 斜齿轮 插齿刀 计算机辅助设计 螺旋角
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船用斜齿轮时变接触线对齿面摩擦力及摩擦扭矩的影响研究 被引量:5
13
作者 李文良 王黎钦 常山 《船舶力学》 EI CSCD 北大核心 2013年第4期418-424,共7页
文章在计算斜齿轮时变接触线基础上,采用数值编程快速计算主动轮齿面摩擦力和齿面摩擦扭矩。通过分析齿面摩擦力和齿面摩擦扭矩的均方根以及波动率后可知,时变接触线的波动是影响齿面摩擦力以及齿面摩擦扭矩的主要因素。在文中选定的参... 文章在计算斜齿轮时变接触线基础上,采用数值编程快速计算主动轮齿面摩擦力和齿面摩擦扭矩。通过分析齿面摩擦力和齿面摩擦扭矩的均方根以及波动率后可知,时变接触线的波动是影响齿面摩擦力以及齿面摩擦扭矩的主要因素。在文中选定的参数范围内,齿面摩擦力的波动和齿面摩擦扭矩的波动与时变接触线的波动变化规律基本一致,呈现出一种10°-20°和20°-30°的变化规律,为工程减振降噪提供了理论参考。 展开更多
关键词 斜齿轮 螺旋角 时变接触线 齿面摩擦力 齿面摩擦扭矩
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基于遗传算法的可控螺旋角锥齿轮传动的优化设计 被引量:4
14
作者 李铁军 朱成实 叶龙 《机械传动》 CSCD 北大核心 2007年第2期42-44,共3页
传统仿形法加工锥齿轮齿形误差大导致载荷不均、寿命短,而可控螺旋角锥齿轮是一种基于数控加工技术的新型锥齿轮,其为使用普通机床实现大型锥齿轮的精加工开辟了一条新途径。但该齿轮体积大是其缺点,本文通过对该齿轮传动的分析与设计,... 传统仿形法加工锥齿轮齿形误差大导致载荷不均、寿命短,而可控螺旋角锥齿轮是一种基于数控加工技术的新型锥齿轮,其为使用普通机床实现大型锥齿轮的精加工开辟了一条新途径。但该齿轮体积大是其缺点,本文通过对该齿轮传动的分析与设计,建立了优化数学模型,以体积最小作为优化目标,利用遗传算法进行优化,与传统优化方法进行了比较,结果表明,遗传算法用于求解可控螺旋角锥齿轮传动多变量、多约束优化问题的有效性和正确性,具有实际应用价值。 展开更多
关键词 可控螺旋角锥齿轮 遗传算法 优化设计 数控加工 大型锥齿轮
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普通铣床加工特殊齿轮方法的研究 被引量:2
15
作者 苏畅 王冬 张安宁 《煤矿机械》 北大核心 2008年第11期91-92,共2页
变螺旋角斜齿轮是一种特殊齿轮,广泛应用于抛光设备中的抛光磨头上。普通铣床在机械制造中非常常见,采用普通铣床进行加工变螺旋角斜齿轮,具有非常重要的实际意义。
关键词 变螺旋角 斜齿轮 普通铣床
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YK2045数控磨齿机的电气设计 被引量:1
16
作者 黄登红 王建平 孙涛 《机床与液压》 北大核心 2004年第7期138-139,146,共3页
YK2 0 4 5数控磨齿机是目前国内研制的第一台七轴五联动的数控螺旋锥齿轮磨齿机。本文阐述了该机床的数控系统选择 ,电气原理、布线和电柜设计 ,以及安全性和可靠性方面采取的措施。
关键词 螺旋锥齿轮 数控系统 PLC
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齿轮在线测量机的测控软件 被引量:6
17
作者 汤洁 石照耀 《测控技术》 CSCD 2008年第7期61-63,共3页
传统的齿轮双面啮合测量可获得径向综合偏差,但很难保证齿轮齿向精度指标(如螺旋线偏差)是否合格,基于齿轮双面啮合多维测量原理的齿轮在线测量机,解决了这一难题,可同时测量径向综合偏差和齿向偏差。介绍了齿轮在线测量机的测控软件的... 传统的齿轮双面啮合测量可获得径向综合偏差,但很难保证齿轮齿向精度指标(如螺旋线偏差)是否合格,基于齿轮双面啮合多维测量原理的齿轮在线测量机,解决了这一难题,可同时测量径向综合偏差和齿向偏差。介绍了齿轮在线测量机的测控软件的结构、误差评定、测量流程及界面。本软件具有参数输入、系统标定、自动测量、数据采集,误差计算,测量结果保存,报表打印等主要功能,可应用于批量成品齿轮的现场检测。 展开更多
关键词 齿轮 双面啮合 齿向偏差
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与阿基米德螺旋平面齿轮啮合的弧齿线圆柱齿轮齿形研究 被引量:1
18
作者 高本河 吴序堂 王世清 《机械科学与技术》 EI CSCD 北大核心 1998年第6期893-894,共2页
针对文献[1]所提出的一种新型弧齿线圆柱齿轮传动,在对该种齿轮副建立数学模型的基础上,对弧齿线圆柱齿轮的齿形进行了分析和计算,为进一步研究其传动性能打下了基础。
关键词 阿基米德螺旋平面齿轮 弧齿线圆柱齿轮 齿形研究
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准端面双圆弧齿轮螺旋角误差对齿轮传动的影响分析 被引量:2
19
作者 张世同 吴凤林 张东浩 《机械传动》 CSCD 北大核心 2013年第4期101-103,109,共4页
阐述了法面圆弧齿轮、端面圆弧齿轮及准端面圆弧齿轮之间的差异,并说明了准端面圆弧齿轮的优越性;计算得到了由螺旋角误差引起的准端面圆弧齿轮传动误差的关系表达式,由转角引起的传动误差波动是影响齿轮动态传动特性的主要因素。
关键词 准端面圆弧齿轮 螺旋角误差 传动误差
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基于混合蚁群算法的可控螺旋角锥齿轮传动的优化设计 被引量:2
20
作者 李铁军 朱成实 +2 位作者 鄢利群 王学平 李涛 《机械设计与制造》 北大核心 2009年第9期28-30,共3页
传统仿形法加工锥齿轮齿形误差大导致载荷不均、寿命短,而可控螺旋角锥齿轮是一种基于数控加工技术的新型锥齿轮,其为使用普通机床实现大型锥齿轮的精加工开辟了一条新途径。但该齿轮体积大是其缺点,通过对该齿轮传动的分析与设计,建立... 传统仿形法加工锥齿轮齿形误差大导致载荷不均、寿命短,而可控螺旋角锥齿轮是一种基于数控加工技术的新型锥齿轮,其为使用普通机床实现大型锥齿轮的精加工开辟了一条新途径。但该齿轮体积大是其缺点,通过对该齿轮传动的分析与设计,建立了优化数学模型,以体积最小作为优化目标利用混合蚁群算法进行优化,与传统优化方法进行了比较,结果表明混合蚁群算法用于求解可控螺旋角锥齿轮传动多变量、多约束优化问题的有效性和正确性,具有实际应用价值。 展开更多
关键词 可控螺旋角锥齿轮 混合蚁群算法 优化设计 数控加工 大型锥齿轮
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