身管材料的高温氧化行为

随着对火力打击要求的提高、大威力火炮的发展、身管材料的高温氧化日益严重,严重影响武器性能的发挥,甚至导致武器报废。但目前对身管材料的抗氧化性能研究较少。针对3种身管材料PCrNi3MoVA钢、30SiMn2MoVA钢和MPS700钢,研究其在600℃空气条件下的抗氧化性能和氧化机理。通过扫描电子显微镜、能谱和X射线衍射仪分析了氧化层的截面形貌和物相,分析其氧化动力学行为。研究结果表明:随着氧化时间增加,3种钢的氧化膜厚度逐渐增厚,厚度增加率逐渐降低,3种身管钢的氧化动力学曲线都符合氧化膜抛物线生长动力学规律;在600℃高温下,PCrNi3MoVA钢中的内氧化层形成了具有网络结构的粘附层,该网络结构主要由富含Ni和Cr的尖晶石氧化物组成,而该粘附层并不能成为防止氧化的屏障;30SiMn2MoVA钢氧化层的内层为Si氧化物的多孔聚集区,结构较为松散,氧化物剥落较为严重;MPS700钢的内氧化层形成了富含Cr的保护性氧化层,有效的阻碍了氧化的继续进行;同时,Mo稳定了氧化膜,间接提高了抗氧化性;综合对比,由于Cr、Mo等合金元素的综合作用,在高温工况下MPS700钢比PCrNi3MoVA钢和30SiMn2MoVA钢能够更好地形成致密的氧化层,从而可降低基体的高温氧化和磨损程度,更有适用于制备长寿命、高可靠性身管材料。

高速钢桶焊缝机电机座支撑脚复合模设计

针对高速钢桶焊缝机电机座支撑脚使用2 mm厚的SECC板料进行中小批量冲压成形的要求,设计了3副模具用于制件的4道工序成形。冲孔落料和修边压印采用倒装式复合模结构、切分模和弯曲模采用正装结构,且切分模和弯曲模集成在1副模具内。弯曲模中设计了凸模驱动的双滑块内收弯曲成形机构,该机构在制件弯曲壁的两侧都使用滑块进行夹紧驱动弯曲,能有效防止弯曲回弹,保证了制件的弯曲成形尺寸。模具结构简单实用,成形工艺设计合理,实现了制件的自动化生产。

枪管用环保镀层摩擦行为研究

传统枪管内膛表面采用的六价铬镀层,高温耐磨性好,但对环境污染严重。为开发环保镀层,采用超景深三维显微镜、扫描电子显微镜表征了室温和高温(400℃)摩擦磨损试样,对比分析了六价铬、三价铬、钴-镍和镍-钨四种电镀层的磨损特征。研究结果表明:在500℃定性回火后,三价铬、镍-钨、六价铬和钴-镍镀层硬度依次递减,与六价铬层相比,三价铬层脆性大,镍-钨和钴-镍镀层韧性高;室温下与H62黄铜对摩后,六价铬和三价铬镀层摩擦程度较轻,钴-镍和镍-钨镀层呈现明显粘着特征,二者摩擦系数高于两种铬层;400℃下与08Al钢对摩后,六价铬呈粘着磨损特征,摩擦程度较大;三价铬层摩擦系数相对较高;镍-钨镀层呈磨粒磨损特征,摩擦系数与六价铬接近,摩擦程度相对较轻。

内高压成形液压机缸筒环缝埋弧焊焊剂防脱装置研制与应用

【目的】对传统埋弧焊接焊剂的单向防脱落机构进行改进,以提高小直径的筒体焊接效率。【方法】通过剖析小管径产品焊接缺陷,在埋弧焊机枪侧增加焊剂防脱装置,设计并应用了一个具有自动张开挡板、旋转更换不同直径的侧板机构,以及左右支撑板宽度调节机构,形成一个围挡机构,以实现不同直径、不同坡口的筒体焊接,确保在焊接过程中焊剂有效供给,从而提高缸筒焊接质量。【结果】优化后的焊剂防脱装置应用于实践,产品焊接质量提高20%,焊接质量更加稳定。【结论】可以有效扩展埋弧焊接应用范围,提高不同管径的焊接效率,给曲面型焊接的应用提供借鉴。

一款宇航用高压正激变换器设计

通过一个设计实例,介绍了宇航用高压双管正激拓扑的结构特点及磁隔离反馈设计,提出了一种变压器高效设计流程,同时设计了欠压保护线路,最后采用该方案设计了一款实验电路,满足设计指标要求,验证了设计思路和方案的可行性。

高层建筑电梯井道液压自爬升筒架模架体系的研发

针对高层建筑电梯井道传统施工方法的缺点与不足,研发了一种高层建筑电梯井道液压自爬升筒架模架体系,以提升建筑电梯井道施工的灵活性和安全性能。通过在工程项目的实际应用,高层建筑电梯井道液压自爬升筒架模架体系能够满足井道结构的施工作业要求,实现了高层建筑电梯井道内剪力墙机械化、智能化施工,提高了施工的安全性与可靠性,并获得了良好的社会效益与经济效益。

LNG接收站高压外输泵液位异常波动原因及解决措施

针对LNG接收站高压外输泵泵筒液位在启泵时异常波动的问题,结合LNG接收站高压泵运行的实际操作及现象进行原因分析。分析得出:高压泵工艺介质条件、差压式液位计的设计及操作方式等均可能造成高压泵泵筒液位大幅波动。针对高压泵运行中的异常现象,提出相应解决措施,有效解决了高压泵泵筒液位异常波动的问题,为LNG接收站高压泵的日常运行提出了新的解决思路。

风电塔筒钢板高效卷制设备的升级创新研究及实践应用

对现有的风电塔筒钢板高效卷制设备进行分析并提出改进策略,在降低成本、提高效率以及减少设备损坏率等方面施行改良。实践表明,本次改进实践提升了生产能力和产品合格率,降低了维护成本和设备损耗,可以为未来相关领域内的研究提供经验借鉴。

区域性超高层地标建筑设计分析

以西安民荣中心为例,从建筑设计的角度分析超高层建筑设计要点,对核心筒设计、避难层设计等超高层设计核心内容进行分析,并提出未设置裙房的超高层建筑为保证建筑的纯粹美学,为避免在首层立面出现通风百叶,采用了多种特殊的设计手法。从总平面图设计、核心筒设计、消防设计、场地设计等多个方面,逐步剖析了项目从方案设计到施工图设计完成的过程,还原方案设计的理念,期望相关设计思路与手法能为类似建筑提供参考。

风电塔筒用C80高性能混凝土配合比设计研究

本文以天津地区某混凝土塔筒工程实例为依托,对C80截锥状塔筒用混凝土的配合比进行优化设计,研究水胶比和砂率对混凝土工作性能、力学性能及表观效果的影响。综合各项性能测试结果表明:当C80截锥状塔筒用混凝土的水胶比为0.22,砂率为32%时,混凝土的工作性能、力学性能较优,且能够满足工程实际需求,可为该类现场预制塔筒构件用高强高性能混凝土的配合比设计提供技术参考。

Research on Prediction Model for Erosion and Abrasion of Barrel Based on LSSVM

To predict the erosion and abrasion of high bore pressure tank gun barrel, the least square support vector machine (LSSVM) algorithm was used. Based on the gun firing test data, the prediction model for barrel's erosion and abrasion was established. It was adopted to predict the wear increment of gun barrel. The results show that the prediction values given by the model coincide with the measured data better, and the model can predict the barrel's wear accurately and rapidly.

火炮身管失效机理与炮钢的发展

火炮身管材料不仅与武器寿命,也与精度、火力等战技指标密切相关。随着指标不断提升,身管服役工况愈加恶劣,而现用身管钢由于热强性低、抗烧蚀弱等问题,已难以满足火炮系统的要求。综述了项目团队在火炮失效机理突破、长寿命枪炮身管系列新材料与制备技术、实弹考核验证及应用等多方面的进展与成果,建立枪炮身管寿命关键参数(初速、精度与立靶密集度、横弹、弹带削光)与身管材料关键性能(室温低温高温强韧性、烧蚀性能、耐磨性能、疲劳性能)间的内在关系,以此为依据提出高热强性身管材料性能特征与提升思路,实现火炮身管新材料高温强度较现用材料均提高1.5~2倍以上,高温磨损率仅1/5~1/2,实弹寿命翻倍提升,且已在多个装备上应用,从材料方面为现用火炮及新一代高膛压、超远程火炮身管延寿和性能提升提供坚实技术支撑。

超高层塔楼顶部酒店空间高效利用设计研究

近年来,办公和酒店复合的超高层综合体建筑日益增多。在酒店位于塔楼顶部的超高层综合体中,从低区办公业态转换至高区酒店业态时,由于核心筒面积需求减少,且酒店客房较办公空间的合理使用进深更浅,须对标准层进行缩减调整。本文通过对已建成案例及相关工程实践经历的梳理和分析,归纳出填充式、中庭式、边庭式、收束式和退台式五种塔楼顶部空间变化形式,并对相应的实施技术要点进行探讨分析,以期为超高层塔楼顶部酒店的空间高效利用设计提供一定的参考借鉴。

人造高压油藏木桶效应与适应性筛选

针对人造高压油藏开发没有统一的开发适应性筛选标准及筛选方法的问题,引入木桶效应基本原理和内涵,提出人造高压油藏木桶效应开发原理。通过系统分析人造高压油藏各层面的木桶效应内涵,得到高压流场的特征参数、内在基础和外部动力之间的关联性。提出注采井间内外区渗透率比值、注采井间井距与内区半径比值、临界注入压力、井网均衡程度4个筛选指标,给出人造高压油藏开发适应性筛选标准,建立人造高压油藏开发适应性筛选方法。通过对M区块人造高压油藏开发适应性筛选实例应用和现场监测发现,M块适合采用人造高压油藏开发技术。

基于高动态粒子冲蚀的火炮身管寿命研究

火炮在发射过程中,身管处在高温高压火药燃烧气体的烧蚀、冲刷和弹丸之间产生的机械磨损的综合作用下,导致内膛表面耗损退化以致改变了内膛结构尺寸。内膛尺寸变化特别是阳线减材逐步造成弹道性能丧失从而导致身管寿命终结,严重影响武器系统作战效能。基于一种动态粒子对塑性金属材料的冲蚀微切削理论,假设膛内高温高压燃气与固体药粒在坡膛处由于高速运动且速度方向与壁面之间有一定的夹角,将固体火药药粒视为一把微型切刀,当粒子碰撞并划过身管壁面材料表面时,材料被“切除”而产生损失,导致身管表面形成一定的冲蚀量,引起膛线起始部位严重冲刷磨损。基于此,提出了一种高动态粒子对内膛冲蚀的身管寿命理论。该理论基于火炮内弹道、身管内膛壁面传热模型和身管冲蚀量计算数学模型,通过求解内弹道和身管传热模型,获得火药颗粒的孔隙率、粒径和壁面温度变化规律以及内弹道特征参数和高动态粒子的分布规律。实践表明,采用在膛线起始部后某位置内膛增加集流锥的方法对高动态粒子冲蚀理论进行了试验验证,计算结果与试验吻合较好,证明了理论和模型的正确性。

小容量超临界高背压汽轮机设计研究

为了解决超临界火电机组外供次高压蒸汽设计方法的缺乏问题,文章针对小容量超临界高背压汽轮机的设计方法进行了研究。根据超临界蒸汽参数、背压和流量范围,发展了小容量超临界高倍压力汽轮机的热力计算和结构设计方法。利用该设计方法设计的汽轮机背压为4.0 MPa,功率等级为25 MW,汽量为241 t/h,其通流结构采用喷嘴子午面收缩型线,有效改善了短叶片引起损失大的问题,同时汽轮机采用了筒型汽缸结构,有效增强了汽轮机起停响应速度。此外,该设计方法还解决了筒型汽缸汽轮机的装配问题,可快速检验汽轮机设计的可行性。

新型高温润滑自修复缓蚀剂的设计及其缓蚀性能

针对现有缓蚀剂对身管武器内膛铬层裂纹修复中存在的问题,设计了一种复合型缓蚀剂MoS_(2)/(B-Si)+Mg(OH)_(2)(MBSM)。该缓蚀剂的高温润滑相MoS_(2)可阻止初级裂纹的产生,高温液相B-Si可对初级裂纹进行有效填充达到自修复效果。烧蚀实验结果表明:在MBSM缓蚀剂添加质量分数为0.5%时可以降低10%的烧失量,具有明显的缓蚀效果。MBSM缓蚀剂对微米级裂纹和孔洞的修复效果明显,有望用于身管武器烧蚀裂纹的修复。

新兴水企突围之路——以双龙山泉水为例

看似技术含金量不高,需求强劲的桶装水,存在“独家销售、运费占总成本比例高、需回收空桶及预卖水票”四大特殊困难。文章以双龙山泉为例,创新性的提出与物业公司、快递驿站、加油站合作及联合小水厂建水站等“共享经济模式”的突围的思路和广告策略。可供工商管理、市场营销、广告学等专业学员学习,以及桶装水等高壁垒行业从业人员及相关研究人员参考。

基于废HDPE高环刚度双壁波纹管料的制备及性能

将废弃的高密度聚乙烯(HDPE)中空瓶(桶)通过分拣、带水破碎、清洗、脱水、过气流分选机等工艺处理,得到了HDPE中空破碎料。试验结果表明:处理后HDPE中空破碎料性能较好;桂墨粉比黑滑石粉更适合用于制备HDPE双壁波纹管料;添加废乙烯-辛烯共聚物破碎料可以提高双壁波纹管的环柔性,但对其环刚度影响较大;再生线型低密度聚乙烯(LLDPE)可以明显提高HDPE复合材料的缺口冲击强度和断裂伸长率,当其质量分数为6%时,HDPE复合材料的缺口冲击强度和断裂伸长率分别为27.5 kJ/m^(2)和225.4%,由该复合材料挤出的双壁波纹管环刚度等级达到SN8级,且能通过环柔性测试。

超厚密桶结构+超高平整“华夫板”施工方法

近年来,我国正处于产业升级换代阶段,在产业高速发展、政策利好以及技术进步等因素的共同助力下,全球IC半导体、光电企业向中国转移,现代高新技术产业的发展步伐大大加快很大程度上归功于这种产业结构的调整,并且拥有广阔的发展前景,此类电子产品对其生产及加工的环境要求比较高,大型电子洁净厂房应运而生,大面积、高等级洁净需要对厂房的设计、施工、运行等多方面提出来严格、复杂的要求。