高效液相色谱法测定含乳饮料中乙二胺四乙酸二钠含量

本文研究含乳饮料中乙二胺四乙酸二钠的含量,样品经纯水提取,三氯化铁络合后经高效液相色谱仪测定。结果表明:在0.5μg/mL~50μg/mL曲线范围内,相关系数为r^(2)=1,检出限为5mg/kg,回收率为86%~102%。表明此方法简单可行,灵敏度高,精密度好,可用于含乳饮料中乙二胺四乙酸二钠的检测。

鹌鹑蛋发酵乳饮料生产工艺研究

以鹌鹑蛋全蛋液和脱脂乳为主要原料,探讨鹌鹑蛋发酵乳饮料的加工工艺。采用单因素和正交试验,得出鹌鹑蛋发酵乳饮料的优化工艺条件:蔗糖用量8%,鹌鹑蛋全蛋液用量9%,脱脂乳粉用量10%,43℃进行乳酸发酵6h;复合稳定剂的优化配方为0.04%黄原胶、0.14%明胶、0.20%CMC-Na、0.13%琼脂。以此工艺和技术参数生产的饮品具有良好的性状和独特的风味。

芦荟发酵乳饮料的研制

以芦荟汁调配适量的乳粉为发酵原液,经乳酸菌发酵制成具有芦荟营养和保健功能的乳饮料。通过正交试验得到发酵乳饮料的最佳工艺条件,即发酵原液芦荟汁浓度20%、蔗糖添加量8%、发酵剂混合菌种保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的比例为1:1。

玉米乳酸饮料的研制

利用玉米生产乳酸饮料工艺为,先将玉米用质量分数0.2%的乳酸在50℃的水中浸泡48h,然后用质量分数0.5%的α 淀粉酶液化、0.6%的糖化酶糖化.将糖化液与鲜牛奶以体积分数14∶6的比例混合进行乳酸发酵,可制出优质保健玉米乳酸饮料.

梨果汁发酵乳饮料的研制

研究以梨果汁及全脂乳粉为主要原料,添加蔗糖、菌种、稳定剂CMC等辅料进行梨果汁发酵乳饮料的研制。通过单因素和正交试验确定梨果汁发酵乳饮料的最佳工艺条件:二次加糖添加量8%、酸奶与水料体积比为1∶4,梨果汁添加量为16%,稳定剂CMC添加量为0.15%。本研究制得的梨果汁发酵乳饮料成品色泽稍呈浅黄色,酸甜适中,口感细腻,具有乳香味和清淡的梨香,达到了国标GB/T 21732-2008《含乳饮料》的要求。

高效液相色谱-串联质谱法直接定量分析植物酵素中多种氨基酸成分

利用高效液相色谱-串联质谱（LC-MS/MS）方法直接分析植物酵素中多种未衍生化的氨基酸。样品用甲醇稀释5倍,超声提取30 min,离心10 min（速度为10 000 r/min）,取上清液分析。采用色谱柱Venusil ASB C18（250mm×4.6 mm,5μm）分离,以甲醇-乙酸-水混合溶液为流动相体系进行梯度洗脱,流速为0.5 mL/min,质谱喷雾电压为3 kV,离子源温度为150℃,去溶剂温度350℃,去溶剂气体流速为800 L/h。碰撞气氩气的流速保持压力为0.17 Pa。以被测物的提取离子流图峰面积进行定量,该分析方法的线性范围为0.5~200μmol/L（r2〉0.99）,回收率为86%~110%,可对植物酵素中16种氨基酸成分进行定量分析。该方法操作简便快速、准确可靠,还适用于食品、药品及天然产物中多种氨基酸成分的定量分析。

火棘发酵乳酸饮料加工技术研究

以火棘和乳粉为主要原料,经杀菌后接种保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌,发酵制备火棘乳酸饮料,通过正交试验,确定火棘乳酸饮料的最佳配方为:火棘汁用量35%、奶粉用量16%、白砂糖用量10%;最佳发酵条件为:接种量6%、发酵温度43℃、发酵时间24 h。该饮料不仅酸甜适中、爽口滑润,而且有火棘果和发酵乳特有的风味。

活性大豆发酵乳饮料在冷藏过程中理化变化的研究

比较了三种乳酸菌组合发酵的活性大豆发酵乳饮料样品,在4℃冷藏60d中的pH、发酵乳酸度和活菌数的变化,并进行了30人的感官评价,研究表明:单一干酪乳杆菌发酵的大豆发酵乳饮料pH从4.27下降到3.79,发酵乳酸度从42.31°T上升至99.13°T,活菌数从8.95×107CFU/mL下降到1.76×107CFU/mL,说明该单一干酪乳杆菌发酵样能够保持较好的品质稳定性,感官评价在三个样品中最佳。

高压蒸煮对豆渣膳食纤维理化特性及发酵性能影响

以豆渣为原料提取膳食纤维,采用高压蒸煮方法处理,观察豆渣膳食纤维组成及理化性质(持水力、结合水力和膨胀性)变化情况。同时以高压蒸煮处理前后的豆渣膳食纤维为灌胃材料和发酵底物,做体内、体外发酵试验,测定粪便和发酵液中短链脂肪酸(SCFA)的含量,研究高压蒸煮处理对豆渣膳食纤维发酵特性的影响。结果发现:高压蒸煮处理30 min可显著提高豆渣纤维中水溶性膳食纤维含量,提高幅度达69.4%;高压蒸煮使豆渣膳食纤维的持水力和结合水力降低,但对膨胀性影响不大;体内发酵试验表明,与原豆渣膳食纤维相比,高压蒸煮豆渣膳食纤维可以显著提高小鼠粪便中的丙酸和丁酸含量;体外发酵试验表明,高压蒸煮处理有利于豆渣膳食纤维发酵产生乙酸和丙酸,但不利于丁酸的形成。体内体外发酵所产生短链脂肪酸的差异反映了体内体外发酵过程中微生物菌群的差异。

不同乳酸菌发酵乳对高血脂症大鼠肠道菌群的影响

试验旨在探究不同乳酸菌发酵乳对高血脂模型大鼠血脂与肠道菌群的调节作用。将体重为(120±10)g的 40 只 SD 雄性大鼠随机分为空白对照组(C 组)、高脂模型组(M 组)、L. rhamnosus LV108 发酵乳组(LV组)及混合乳酸菌(LV108 发酵乳∶grx08 发酵乳∶grx12 发酵乳=2∶1∶1)发酵乳组(H 组),每组 10 只,建模后干预(1 mL/100 g,1×108 CFU/mL)4 周,测定大鼠血脂及大鼠粪样细菌 16S rDNA 的 V3-V4 区,并对大鼠肠道微生物和血清血脂水平的相关性进行分析。结果表明:LV 组和 H 组大鼠血清中甘油三酯、总胆固醇及低密度脂蛋白胆固醇含量显著降低,体重增长被抑制;LV 组和 H 组中大鼠肠道菌群的丰度及多样性显著提高,且 H 组大鼠肠道菌群的丰度高于 LV 组(P<0.05);LV 组和 H 组大鼠粪便中 Lactobacillus spp.、S24-7 spp 和 Treponema spp.等菌属显著升高,Peptostreptococcus spp.、Clostridium spp.、Turicibacter spp、Escherichia spp.及 Desulfovibrio spp.等菌属显著降低。结果提示,L. rhamnosus LV108发酵乳及混合乳酸菌发酵乳均能改善大鼠血脂水平并恢复大鼠肠道菌群的多样性及菌群构成。

乳酸发酵苹果蛋黄乳饮料的研究

本实验以苹果、蛋黄和牛乳为主要原料,研制出一种营养丰富、均衡、有蛋黄风味的乳酸发酵饮料。在研究中确定了主要工艺流程,并通过发酵菌种选育驯化、发酵条件试验、物料配比确定、稳定剂筛选和正交试验,优选出最佳配方,并对影响制品质量的其它因素进行了探讨。

响应面法优化自选乳酸菌发酵核桃乳饮料的工艺条件

采用自选植物乳杆菌亚种KDLLL1-1和意大利肠球菌KDLLJ3-1发酵核桃乳饮料。以核桃乳饮料酸度为指标,在单因素试验基础上,采用响应面法优化两种乳酸菌发酵核桃乳饮料的最佳工艺。结果显示,发酵核桃乳的最佳工艺条件为乳清粉添加量30 g/L、乳酸菌接种量11%、37℃发酵10 h,发酵核桃乳饮料酸度为36.53°T,感官评分84,呈乳白色,核桃乳发酵香气突出,口感细腻,酸甜适度。

甘薯牛乳复合乳酸菌饮料制备工艺

结合甘薯和乳酸菌的双重营养保健功效,以甘薯和鲜牛乳为主要原料,利用乳酸菌发酵制备一种更高营养价值的酸乳饮料,对接种量、加糖量、发酵温度、发酵基质等发酵条件进行研究,通过正交试验确定最佳发酵工艺是发酵基质配比为1∶3,接种量15%,加糖量为10%,在43℃下发酵6h,其酸度为82.8°T。甘薯牛乳复合乳酸菌饮料的感官指标、理化指标和微生物指标均达到一定标准。

绿豆—沙棘酸乳饮料生产工艺的研究

观察比较现市场所售酸乳饮料与所研制的绿豆—沙棘酸乳饮料在营养、成本、保质期、销售量等方面的差别,探讨研制具有保健性的绿豆——沙棘酸乳饮料的可行性。以沙棘原汁、牛乳、绿豆为主要原料,经预处理、磨浆、再调配辅料,经均质(微细化)、杀菌、发酵等工艺,并采用正交实验,确定了该产品制作的最佳工艺参数,所得产品具有较高的营养价值。

西藏地区两种传统发酵乳的氨基酸含量分析

本试验应用柱前衍生-反相高效液相色谱法,对西藏地区传统发酵的29份酸牦牛乳样品和15份酸黄牛乳样品的氨基酸含量进行了检测分析。共检测出15种氨基酸,酸牦牛乳的氨基酸总量(856.60±321.77mmol/L)高于酸黄牛乳(223.40±61.58mmol/L)。两种传统发酵乳中酸牦牛乳的Phe、Tyr、Val、Ile、Lys、His、Asp、Ser、Gly、Arg、Ala、Cys含量显著高于酸黄牛乳。结果表明,酸牦牛乳中的氨基酸营养优于酸黄牛乳,是西藏高原牧民的主要氨基酸摄取来源。

活性乳酸菌饮料中发酵乳酸度与柠檬酸用量关系的研究

为了研究活性乳酸菌饮料中发酵乳酸度与柠檬酸用量的关系,本实验首先对影响口味的各因素(糖量、柠檬酸量、发酵乳酸度)最适范围进行了确定,然后通过三因素三水平选出最佳配比,最后以最佳配比的酸度为标准,在加糖量为5.5%时,测得了不同发酵乳酸度下所需柠檬酸的量。结果表明:发酵乳酸度与柠檬酸用量可以作出一条线形曲线。

低酒精度发酵乳饮料的研制

低酒精度发酵乳饮料是将牛乳在乳酸菌和酵母菌等发酵微生物的共同作用下,经发酵而生成的一种新型发酵乳饮料。在实验中对混合发酵工艺条件进行了优化,结果表明:混合发酵工艺条件为保加利亚杆菌与嗜热链球菌(1:1)的接种量为5%,丁二酮乳链球菌的接种量2%,混合发酵时间9h,后期蔗糖的加入量为3%,柠檬酸的加入量为0.10%。

高酸度奶生产发酵饮料的探讨

牛奶由于生产加工不及时,常会出现高酸度乳,造成原料乳的浪费。通过分析证实,用高酸度奶进行加工切实可行。经实验确定了用高酸度乳生产发酵乳饮料的工艺流程及相关技术参数,使生产发酵乳饮料活菌含量达107个/ml以上,风味好于普通配制奶。

发酵型薏米乳饮料的工艺条件研究

以薏米、脱脂奶粉作为主要原料,采用乳酸菌作为发酵菌株,生产发酵型薏米乳饮料。以感官鉴评为评分标准,采用单因素实验和正交实验确定最佳发酵工艺条件为:在接种量4%(m L/m L)、发酵温度38℃、蔗糖量8%(g/m L),发酵时间7h的条件下,所得发酵乳液口感绵柔,风味浓郁,色泽鲜亮,感官鉴评得分最高,为91分。再通过单因素实验、正交实验确定最佳调配工艺配方为:薏米25%(m L/m L)、蔗糖2%(g/m L)、柠檬酸0.06%(g/m L)、CMC 0.4%(g/m L)。调配过后,发酵乳液中增加了薏米的特殊风味,呈乳白色,奶香纯正,酸甜适当,口感爽滑,乳液均匀细腻,感官鉴评得分为95分。

酸性豆乳饮料的研制

以黄豆、牛乳为主要原料 ,按照正交试验方案 ,研究了发酵奶的制作工艺和配方。确定了该产品制作的主要工艺参数、适宜的乳化剂、增稠剂、发酵剂的用量。制成了口感细腻、香味浓郁的酸性豆乳饮料。