高铝瓷组成、结构与力学性能随烧成温度的演变

在配方和原料一定的情况下,高铝瓷的组成、结构与性能在很大程度上取决于烧成制度。本文系统研究了高铝瓷物相组成、微观结构和力学性能随烧成温度的变化,并分析了原因。结果表明,随着烧成温度从1160℃升高到1310℃,瓷件中发生熔解的刚玉和石英颗粒增加,内部刚玉相含量从37.85%(质量分数,下同)下降到35.02%,石英相含量从7.60%下降到1.94%,熔解的刚玉和部分石英以莫来石形式析出,瓷件内部莫来石含量从7.49%升高到11.41%。随着烧成温度从1160℃升高到1280℃,瓷件内部玻璃相含量从47.06%提高到51.63%,瓷件真气孔率从12.50%下降到5.59%,但是当烧成温度达到1310℃时,瓷件过烧,内部真气孔率增加到6.99%。当烧成温度为1160℃时,瓷件生烧,存在开口气孔,瓷件弯曲强度仅151 MPa;当烧成温度增加到1190℃,弯曲强度达最大值181 MPa;随着烧成温度继续升高到1310℃,瓷件内部总晶相含量从52.94%下降到48.37%,瓷件内部起弥散增强作用的晶相颗粒减少,瓷件强度从181 MPa逐渐降至158 MPa。这些研究结果对优化高铝瓷的配方、烧成制度及材料性能都有重要的参考意义。

高强度铝质瓷连接材料及工艺的研究

采用熔融-水淬法制备CaO-Al2O3-SiO2系玻璃熔块,作为高强度铝质瓷的连接材料。应用DTA、XRD及SEM等手段研究了连接材料在加热过程中的物理化学变化,以及二次烧成工艺对连接材料组成、结构和性能的影响。结果表明,合理的二次烧成工艺能够使连接层转变成为结构致密、热膨胀系数与母体材料相适应的微晶玻璃,其主晶相为直径2～3μm、长度5～10μm的β-CaSiO3微晶,连接体平均抗弯强度可达120 MPa,超过母体材料抗弯强度的85%。

高压电瓷材料的研究现状与发展趋势

以高压电瓷材料的研究现状为基础 ,总结了电瓷材料研究的成果 ,阐述了电瓷材料未来发展的趋势 ,对比分析了国内外高压电瓷性能的差异。指出高强度铝质电瓷材料是瓷绝缘子发展的方向 ,重点是以复合材料理论为指导 ,依托现代先进的工艺技术条件 ,采用标准化的氧化铝粉体为原料 。

高铝质强化日用瓷的研制

通过引入工业氧化铝及复合熔剂 ,在接近普通硬质瓷的烧成温度下 ,生产出抗折强度为 1 40MPa、釉面硬度达 73 73MPa和高热稳定性的刚玉质强化瓷。

高铝质强化日用瓷釉料

通过调整软质熔剂和硬质熔剂的种类和数量 ,研制出了适合刚玉质强化瓷的釉面硬度 7373MPa、白度 75 .9%、光泽度 89.

热膨胀法测量高铝瓷器烧成温度的模拟实验研究

陶瓷材料类型、烧结程度、测试过程中的升温速率及判定曲线的选择都会影响热膨胀法瓷器测温结果.为提高热膨胀法测定高铝瓷器烧成温度的精度,笔者对不同烧结程度的高铝陶瓷材料模拟样品在不同升温速率下进行了模拟测温实验研究.结果显示:升温速率、烧结程度、判断曲线的选择会对测温结果产生很大影响.高铝陶瓷材料最佳测温升温速率为7.5k/min,判断曲线为热膨胀曲线.对于测温曲线中热膨胀曲线和其一阶导数曲线在高温段出现突兀尖峰(膨胀)的情况,其测温结果不是净收缩出现的起始点(峰值温度),而是曲线上突兀膨胀开始的起始点.

山西大同浑源窑出土黑釉剔花瓷片的科技分析

浑源窑的黑釉剔花瓷是山西大同地区代表性瓷器,具有鲜明的地域特点。为了深入了解黑釉剔花瓷的结构和呈色机制,对大同浑源窑出土的一片黑釉剔花瓷片进行表征分析和物相分析。结果显示,浑源窑黑釉剔花瓷胎属于高铝质瓷,Fe含量高;黑釉部分以CaO为主要助熔剂,以Fe为主要呈色元素。黑釉剔花瓷釉面由棕黄色枝状镁铁矿晶体和棕红色多边形赤铁矿晶体组成。黑釉剔花瓷棕褐色区域由镁铁矿晶体组成,棕红色区域主要由赤铁矿晶体组成,这两种晶体聚集生长且分布不均匀,导致釉面呈棕褐色且颜色不均匀。

铝质瓷高压绝缘子中石英的消失

绝缘子承受多种机械负荷 ,因此提高瓷的机械强度过去和将来都是永恒的研制课题。为了降低石英瓷中结构应力而导致铝质瓷的开发。典型性的缺陷 ,决定着进一步的研制工作。微观结构决定瓷质性能。从石英 /方石英颗粒的微裂纹以及裂纹的扩张 ,导致绝缘子的强度降低并使之老化。在最新的研制工作中 ,用烧结铝钒土引入 Al2 O3将瓷材料中有害的残余石英通过在坯体烧结过程中形成共熔相而几乎完全熔解。

烧结厂电除尘器绝缘子的选择

根据烧结厂电除尘器绝缘子的特点 ,分别从材质、功能、工况条件和外形尺寸等方面介绍了设计和选择的注意事项。

英国球土和工业氧化铝在高强度电瓷坯料配方中的应用

以水曲柳粘土做对比,对英国球土做了窑业性能分析,认为该土可以用于湿法电瓷配方;对英国球土和工业氧化铝进行高强度电瓷配方试验,并完成配方的相关性能测试,结果表明:该配方工艺性能好,烧成温度范围宽,符合电瓷产品生产要求。