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Effect of Heat Treatment on Structure and Wear Resistance of High Chromium Cast Steel Containing Boron 被引量:8
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作者 Qi-hong CEN Hai-bin ZHANG Han-guang FU 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第5期532-538,共7页
The microstructure, mechanical properties and wear resistance of high chromium cast steel containing boron after different heat treatments were studied by means of the optical microscopy (OM), the scanning electron ... The microstructure, mechanical properties and wear resistance of high chromium cast steel containing boron after different heat treatments were studied by means of the optical microscopy (OM), the scanning electron microscopy (SEM), X-ray diffraction (XRD), hardness, impact toughness, tensile and pin-on-disc abrasion tests. The results show that as cast microstructures of boron-free high chromium steel consist of martensite and a few (Cr, Fe)_7C_3 carbide, and the macro-hardness of boron-free high chromium steel is 55-57 HRC. After 0.5 mass% B was added into high chromium cast steel, as-cast structure transforms into eutectic (Fe, Cr)2B, (Cr, Fe)7 (C, B)a and martensite, and the macro-hardness reaches 58-60 HRC. High temperature quenching leads to the disconnection and isolated distribution of boride, and there are many (Cr,Fe)_23 (C,B)_6 precipitated phases in the quenching structure. Quenching from 1050 ℃, high chromium steel obtained the highest hardness, and the hardness of high chromium cast steel containing boron is higher than that of boron-free high chromium steel. The change of quenching temperature has no obvious effect on impact toughness of high chromium steel, and the increase of quenching temperature leads to tensile strength having an increasing tendency. At the same quenching temperature, the wear resistance of high chromium cast steel containing boron is more excellent than that of boron-free high chromium steel. High chromium cast steel guide containing boron has good performance while using in steel bar mill. 展开更多
关键词 high chromium cast steel boron alloying microstructure mechanical property wear resistance
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淬火温度对高硼铸钢显微组织和硬度的影响 被引量:8
2
作者 蒋志强 符寒光 +1 位作者 杨军 王晋华 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第B08期158-160,共3页
研究淬火温度对含碳量小于0.4%和含硼量小于2.0%的高硼铸钢显微组织和硬度的影响。高硼铸钢铸态基体组织由珠光体和铁素体组成。淬火处理后,硼化物数量变化不明显,随着淬火温度升高,基体显微硬度和试样宏观硬度提高,淬火温度超过1000℃... 研究淬火温度对含碳量小于0.4%和含硼量小于2.0%的高硼铸钢显微组织和硬度的影响。高硼铸钢铸态基体组织由珠光体和铁素体组成。淬火处理后,硼化物数量变化不明显,随着淬火温度升高,基体显微硬度和试样宏观硬度提高,淬火温度超过1000℃后,硬度略有降低。在900~1100℃内淬火,都可获得强韧性好的板条马氏体基体组织。高硼铸钢中的硼化物显微硬度超过1500HV,由Fe_2B和少量FeB组成。 展开更多
关键词 高硼铸钢 淬火温度 硼化物 硬度 显微组织
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高硼铸钢的制备与应用 被引量:10
3
作者 宋绪丁 蒋志强 符寒光 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2006年第8期805-808,共4页
针对常用磨球材质脆性大、耐磨性低、磨耗高,以硼为主要合金元素,研制了高硼铸钢磨球。为了净化钢液,研究了高硼钢液吹氩净化工艺,选择氩气流量15~25L/min,氩气压力10~15MPa,吹氩时间5~8min,吹氩后钢液的静置时间5~8min的... 针对常用磨球材质脆性大、耐磨性低、磨耗高,以硼为主要合金元素,研制了高硼铸钢磨球。为了净化钢液,研究了高硼钢液吹氩净化工艺,选择氩气流量15~25L/min,氩气压力10~15MPa,吹氩时间5~8min,吹氩后钢液的静置时间5~8min的吹氩净化处理工艺,钢液净化效果好。高硼铸钢磨球经950~1050℃加热后快速淬火和180~250℃回火处理后,具有硬度高、硬度均匀性好和韧性高等特点,用于研磨矿粉和煤粉,磨耗与高铬铸铁球相当,成本降低30%以上,综合效益显著。 展开更多
关键词 高硼铸钢 净化处理 磨球 冲击韧度 耐磨性
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热处理对变质高硼铸钢组织和性能的影响 被引量:4
4
作者 吴占文 符寒光 +1 位作者 马一民 李鹏军 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2006年第12期1307-1310,共4页
研究了淬火温度对稀土-钛复合变质高硼铸钢显微组织和力学性能的影响。结果发现,在碳钢中加入适量硼并经稀土-钛变质处理后,获得了高硬度硼化物加铁素体、珠光体和马氏体组成的复合组织。随着淬火温度升高,金属基体由铁素体、珠光体和... 研究了淬火温度对稀土-钛复合变质高硼铸钢显微组织和力学性能的影响。结果发现,在碳钢中加入适量硼并经稀土-钛变质处理后,获得了高硬度硼化物加铁素体、珠光体和马氏体组成的复合组织。随着淬火温度升高,金属基体由铁素体、珠光体和马氏体的复合组织向单一马氏体组织转化,硼化物由连续状向孤立状分布转化,且硼化物呈现粗化趋势。随着淬火温度提高,变质高硼铸钢的硬度和冲击韧度均提高,超过1 000℃,硬度和冲击韧度变化不明显。变质高硼铸钢在1 000℃左右淬火获得单一马氏体和孤立分布的硼化物,具有良好的耐磨性。 展开更多
关键词 高硼铸钢 变质处理 淬火处理 力学性能 耐磨性
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淬火温度对高硼铸钢耐磨性的影响 被引量:5
5
作者 李小明 马幼平 崔雅茹 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第18期71-72,84,共3页
研究了不同的淬火温度对高硼铸钢冲击耐磨性的影响。结果表明,淬火热处理组织为高韧性低碳马氏体基体+高硬度共晶硼化物相。本实验条件下,淬火温度为1000℃时获得的组织具有最佳冲击耐磨性。
关键词 高硼铸钢 耐磨性 淬火
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高硼铸钢的研究进展 被引量:3
6
作者 张先满 罗洪峰 史留勇 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第5期65-71,共7页
高硼铸钢是以B为主要合金元素的新型耐磨材料。围绕高硼铸钢组织中的Fe_2B,简单介绍了合金元素对高硼铸钢组织及力学性能的影响。然而,除耐磨以外,高硼铸钢在耐高温熔体(Zn、Al)腐蚀方面也展现出优异的性能。结合笔者已有的研究成果,重... 高硼铸钢是以B为主要合金元素的新型耐磨材料。围绕高硼铸钢组织中的Fe_2B,简单介绍了合金元素对高硼铸钢组织及力学性能的影响。然而,除耐磨以外,高硼铸钢在耐高温熔体(Zn、Al)腐蚀方面也展现出优异的性能。结合笔者已有的研究成果,重点介绍了新型高硼铸钢的耐铝液腐蚀及耐铝液腐蚀-磨损性能,硼化物对改善高硼铸钢的耐铝液腐蚀及耐铝液腐蚀-磨损性能起到了非常重要的作用。富Cr和富Mo的Fe_2B在铝液腐蚀过程中表现出不同的行为:富Cr的Fe_2B与铝液反应生成周期性层片结构,而富Mo的Fe_2B则是发生断裂、剥落;在铝液腐蚀-磨损过程中,初生富Cr的Fe_2B发生Fe元素的优先溶解,之后在磨损的作用下开裂、剥落,但相关机理还需深入研究。最后,对高硼铸钢的研究进行了展望。 展开更多
关键词 高硼铸钢 硼化物 高温熔体 腐蚀 腐蚀-磨损
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高硼铸钢衬板的组织和性能 被引量:14
7
作者 符寒光 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期467-471,共5页
针对高锰钢衬板初始硬度低,在中、小型球磨机的工况条件下不能充分发挥加工硬化效应的情况,研制了高硼铸钢衬板。该衬板是在低碳钢中加入硼合金元素的同时添加少量其他合金元素,可以获得一定数量的高硬度Fe2B化合物,基体是强韧性好的板... 针对高锰钢衬板初始硬度低,在中、小型球磨机的工况条件下不能充分发挥加工硬化效应的情况,研制了高硼铸钢衬板。该衬板是在低碳钢中加入硼合金元素的同时添加少量其他合金元素,可以获得一定数量的高硬度Fe2B化合物,基体是强韧性好的板条马氏体,综合力学性能与耐磨性良好,硬度大于58 HRC,冲击韧性大于12 J/cm2,适用于小能量多冲击的凿削磨损型工况条件。用于替代高锰钢制造球磨机衬板,寿命比高锰钢提高2倍以上,且价格相当,经济效益好。 展开更多
关键词 金属材料 高硼铸钢 硼化物 板条马氏体 衬板 耐磨性
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冷却速度对离心铸造高硼高速钢辊环组织的影响 被引量:7
8
作者 蒋一 岑启宏 +1 位作者 蒋业华 周荣 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期128-132,共5页
采用空冷和水冷不同铸型方式,研究冷却速度对离心铸造高硼高速钢辊环组织的影响,制备出辊环。结果表明:铸态高硼高速钢辊环组织由树枝状基体和硼碳化物组成。快速冷却下,基体组织全部转化为马氏体;硼碳化物的类型没有发生变化,由M2(B,C)... 采用空冷和水冷不同铸型方式,研究冷却速度对离心铸造高硼高速钢辊环组织的影响,制备出辊环。结果表明:铸态高硼高速钢辊环组织由树枝状基体和硼碳化物组成。快速冷却下,基体组织全部转化为马氏体;硼碳化物的类型没有发生变化,由M2(B,C)、M3(B,C)以及M23(B,C)6组成。随着冷却速率的增加,基体晶粒尺寸减小,硼碳化物数量减少,鱼骨状硼碳化物向筛网状转变,局部出现缩颈和孤立现象。冷却速度的增加影响了合金元素在基体和硬质相中的分布,硬质相的显微硬度不变,基体硬度略有增加。空冷砂型离心铸造时,随着距辊环外边缘距离的增加,出现菊花片状的包晶组织,并且数量也逐渐增加。 展开更多
关键词 冷却速度 离心铸造 高硼高速钢 组织
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离心铸造高硼高速钢辊环组织及性能研究 被引量:9
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作者 蒋一 蒋业华 +2 位作者 岑启宏 郭红星 刘飞 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2013年第2期113-117,共5页
针对高速钢轧辊生产成本高的问题,设计一种用廉价硼元素部分取代昂贵合金元素的新型耐磨材料,离心铸造出辊环。借助扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等手段对高硼高速钢辊环组织进行了研究,为高硼高速钢复合轧辊生产奠定基础。结果表明:... 针对高速钢轧辊生产成本高的问题,设计一种用廉价硼元素部分取代昂贵合金元素的新型耐磨材料,离心铸造出辊环。借助扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等手段对高硼高速钢辊环组织进行了研究,为高硼高速钢复合轧辊生产奠定基础。结果表明:铸态高硼高速钢辊环组织由马氏体、少量残余奥氏体及硼碳化物组成,硼碳化物由M2(B,C),(W,Mo)(2B,C),M(3B,C)以及M2(3B,C)6组成,呈鱼骨状、筛网状和块状沿晶界分布;快速冷却下,辊环径向上合金元素无偏析。经1 050℃水淬后,共晶硼碳化物形貌和分布没有变化,部分二次硼碳化物溶解,局部有断网现象,基体中出现细小、弥散的二次析出物,经525℃回火后数量明显增加。热处理后,硬度达到HRC60.8,冲击韧性可达到8.4 J/cm2。 展开更多
关键词 离心铸造 高硼高速钢 辊环 组织 力学性能
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高硼铸钢锤头的研究和应用 被引量:7
10
作者 符寒光 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期292-295,共4页
利用新研制的高硼耐磨铸钢制造锤头,由于其硼化物的显微硬度高(1400~1600Hv)且孤立分布,基体是强韧性好的板条状马氏体,锤头使用中不易磨损和剥落,基体抗疲劳能力强,不易产生裂纹,锤头耐磨性好,使用寿命达到高锰钢锤头的4倍以上,比中... 利用新研制的高硼耐磨铸钢制造锤头,由于其硼化物的显微硬度高(1400~1600Hv)且孤立分布,基体是强韧性好的板条状马氏体,锤头使用中不易磨损和剥落,基体抗疲劳能力强,不易产生裂纹,锤头耐磨性好,使用寿命达到高锰钢锤头的4倍以上,比中铬合金钢锤头和镍硬I号铸铁锤头寿命分别提高55.8%和41.9%。高硼铸钢锤头合金加入量少,生产工艺简便,生产成本与高锰钢相当,比中铬合金铸钢和镍硬I号铸铁降低40%以上。使用高硼铸钢锤头,使材料消耗降低,减少了更换次数,提高了生产作业率。 展开更多
关键词 高硼铸钢 硼化物 锤头 耐磨性
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表面陶瓷复合层耐磨锤头铸造工艺及组织的研究 被引量:1
11
作者 卓荣明 杨大春 《铸造技术》 CAS 北大核心 2009年第12期1529-1532,共4页
以高硼钢液为母体材料,陶瓷颗粒复合材料为表层,采取消失模负压铸造工艺制造高硼铸钢锤头。利用负压和高温将高硼钢液渗透于复合材料层中,形成理想的铸渗层。应用该方法制造的破碎机锤头及其它耐磨产品,不但强度与硬度高,而且耐磨性好,... 以高硼钢液为母体材料,陶瓷颗粒复合材料为表层,采取消失模负压铸造工艺制造高硼铸钢锤头。利用负压和高温将高硼钢液渗透于复合材料层中,形成理想的铸渗层。应用该方法制造的破碎机锤头及其它耐磨产品,不但强度与硬度高,而且耐磨性好,是一种制造耐磨产品新的制造工艺方法。 展开更多
关键词 高硼铸钢 陶瓷颗粒层 锤头 消失模铸造 铸渗法
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铬对含硼高锰钢铸造性能的影响 被引量:2
12
作者 顾林豪 何奖爱 +1 位作者 辛启斌 汪云泽 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第10期1092-1094,共3页
利用螺旋试样和ZQS-2000型双试棒合金热裂线收缩仪分别测定了不同铬含量(0%~3.0%)含硼高锰钢的流动性和线收缩率。结果表明,随着铬含量的增加,试样的流动性显著降低,对线收缩的影响不大。试样的流动性长度由483mm变为228mm,其长度值降... 利用螺旋试样和ZQS-2000型双试棒合金热裂线收缩仪分别测定了不同铬含量(0%~3.0%)含硼高锰钢的流动性和线收缩率。结果表明,随着铬含量的增加,试样的流动性显著降低,对线收缩的影响不大。试样的流动性长度由483mm变为228mm,其长度值降低52.8%;线收缩率在2.510%~2.269%之间变化,下降了0.24%。含硼高锰钢的一次结晶组织,随着铬含量的增高,枝晶间距增大,晶粒变大。 展开更多
关键词 含硼高锰钢 铬含量 流动性 线收缩率 一次结晶组织
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铸造金属耐磨材料研究的进展 被引量:26
13
作者 符寒光 《中国铸造装备与技术》 CAS 2006年第6期2-6,共5页
详细介绍了耐磨材料奥氏体锰钢、低合金钢和白口铸铁的成分、组织、性能及其应用进展,还对耐磨钢结材料和耐磨铸造复合材料以及新开发的高硼铸造耐磨合金进行了评述,期待为科学选择耐磨材料提供参考。
关键词 耐磨材料 锰钢 低合金钢 白口铸铁 高硼铸造合金
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热处理对高硼低碳铸钢显微组织和性能的影响 被引量:8
14
作者 师文校 符寒光 +2 位作者 蒋志强 黄黎明 邢建东 《钢铁钒钛》 CAS 2007年第4期56-61,共6页
在含碳量小于0.2%的低碳铸钢中加入1.0%B,获得了高强度高硼耐磨铸钢,并研究了淬火温度对高硼铸钢显微组织和性能的影响。结果显示,在900~1050℃内淬火,均可获得单一的马氏体组织,淬火温度的变化对硬度影响不明显。随着淬火温度提高,硼... 在含碳量小于0.2%的低碳铸钢中加入1.0%B,获得了高强度高硼耐磨铸钢,并研究了淬火温度对高硼铸钢显微组织和性能的影响。结果显示,在900~1050℃内淬火,均可获得单一的马氏体组织,淬火温度的变化对硬度影响不明显。随着淬火温度提高,硼化物由连续网状分布变成断网状分布,导致冲击韧性提高;淬火温度超过1000℃后,冲击韧性变化不明显。另外,在900~1050℃内淬火,高硼铸钢均具有优良的耐磨性。 展开更多
关键词 高硼铸钢 淬火 显微组织 硬度 冲击韧性 耐磨性
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铝对高硼高速钢相图与凝固组织的影响 被引量:7
15
作者 杨勇维 符寒光 +3 位作者 王开明 雷永平 朱礼龙 江亮 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期48-54,共7页
采用Thermo-Calc热力学软件计算含铝高硼高速钢平衡凝固过程并绘制了不同铝含量下的Fe-B伪二元垂直截面图。采用OM、SEM、XRD和DSC等,分析不同铝含量(1.0 mass%,1.5 mass%,2.0 mass%)的高硼高速钢铸态组织,研究铝对相图和凝固组织的影... 采用Thermo-Calc热力学软件计算含铝高硼高速钢平衡凝固过程并绘制了不同铝含量下的Fe-B伪二元垂直截面图。采用OM、SEM、XRD和DSC等,分析不同铝含量(1.0 mass%,1.5 mass%,2.0 mass%)的高硼高速钢铸态组织,研究铝对相图和凝固组织的影响规律。结果表明:随着铝含量的增加,相图中的共晶点和共晶温度变化不大,但奥氏体区明显缩小,当铝含量达到1.5 mass%时缩小成闭合圈,δ-Fe将直接转变为α-Fe;铸态组织中的板条马氏体(Al≤1.0 mass%)将转变成珠光体(Al≥1.5 mass%)。过量铝(Al≥1.5 mass%)的加入促进铁素体的形成,使得合金硬度急剧降低,并使硼碳化物由网状趋于断网。计算结果与实验数据符合度较好,可为含铝高硼高速钢的研究提供指导。 展开更多
关键词 高硼高速钢 铸态组织 相图计算 凝固 铝含量
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热处理对高硼低碳铸钢组织和耐磨性的影响
16
作者 蒋桂芝 向文华 《铸造技术》 北大核心 2017年第10期2389-2392,共4页
研究了淬火温度分别为940、1 000、1 060℃时高硼低碳铸钢显微组织、力学性能和耐磨性的变化规律。结果表明:不同淬火温度下,钢的组织均由马氏体+硼化物+少量的残余奥氏体组成。随着淬火温度逐渐升高,硼化物由连续的网状向孤立的杆、块... 研究了淬火温度分别为940、1 000、1 060℃时高硼低碳铸钢显微组织、力学性能和耐磨性的变化规律。结果表明:不同淬火温度下,钢的组织均由马氏体+硼化物+少量的残余奥氏体组成。随着淬火温度逐渐升高,硼化物由连续的网状向孤立的杆、块和粒状转化;硬度先上升后平缓下降,磨损失重量先下降后增大;经1 000℃×1.5 h水冷淬火+200℃×3 h回火后,钢的硬度上升到最大值53 HRC,磨损失重量下降到最小值14.2 mg,相对940℃时的硬度和耐磨性分别提高了1.07倍和2.28倍。 展开更多
关键词 高硼低碳铸钢 热处理工艺 显微组织 硬度 耐磨性
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高碳钢和铸铁渗硼工艺的研究 被引量:1
17
作者 张黔 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1992年第7期34-38,52,共6页
采用表面预先脱碳,随后渗硼的方法对T8钢、GCr15钢及铸铁的渗硼过程及渗硼后组织和性能进行了试验研究。试验表明,与直接渗硼法相比,经预脱碳再渗硼能提高渗硼速度及渗层硬度。T8钢渗硼层前沿的碳分布均匀;试样上出现裂纹时的抗压强度提... 采用表面预先脱碳,随后渗硼的方法对T8钢、GCr15钢及铸铁的渗硼过程及渗硼后组织和性能进行了试验研究。试验表明,与直接渗硼法相比,经预脱碳再渗硼能提高渗硼速度及渗层硬度。T8钢渗硼层前沿的碳分布均匀;试样上出现裂纹时的抗压强度提高57%左右。GCr15钢脱碳过程比T8钢缓慢,在渗硼层中可观察到铬的重新分布及氧化物。灰口铸铁和球墨铸铁经预脱碳处理后,硼化物中石墨夹杂含量明显降低,提高了渗硼层与基体的结合力。与直接渗硼相比其耐磨性提高了3~5倍。 展开更多
关键词 渗硼 预脱碳 高碳钢 铸铁 耐磨性
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高硼耐磨铸钢基础研究及其在雷蒙磨配件上的应用 被引量:1
18
作者 左太国 符寒光 《铸造设备研究》 2007年第1期42-45,共4页
针对我厂长期使用的雷蒙磨高锰钢磨辊、磨环加工硬化效果差,使用寿命短,开发了高硼耐磨铸钢。高硼耐磨铸钢的铸态组织由硼化物和铁素体、珠光体组成,热处理后,基体组织变成了高硬度的马氏体基体,硼化物仍为高硬度的Fe2(B,C),这种材料具... 针对我厂长期使用的雷蒙磨高锰钢磨辊、磨环加工硬化效果差,使用寿命短,开发了高硼耐磨铸钢。高硼耐磨铸钢的铸态组织由硼化物和铁素体、珠光体组成,热处理后,基体组织变成了高硬度的马氏体基体,硼化物仍为高硬度的Fe2(B,C),这种材料具有较高的强韧性和优异的耐磨性。用于制造磨辊和磨环,工艺简单,成本低廉,使用寿命比高锰钢提高120%-160%,且使用安全。在雷蒙磨配件上推广应用高硼耐磨铸钢,具有良好的经济和社会效益。 展开更多
关键词 高硼铸钢 雷蒙磨 磨辊 耐磨性
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高强度抗磨铸钢衬板的研究 被引量:5
19
作者 左正国 《中国铸造装备与技术》 CAS 2010年第2期31-33,共3页
在铸钢中加入硼元素,获得了高强度抗磨高硼铸钢。研究了淬火温度对高硼铸钢衬板显微组织和硬度的影响。结果显示,随着淬火温度提高,淬火组织硬度增加,淬火温度1000℃时,基体组织全部转变成了强韧性好的板条马氏体。高硼铸钢衬板经1000... 在铸钢中加入硼元素,获得了高强度抗磨高硼铸钢。研究了淬火温度对高硼铸钢衬板显微组织和硬度的影响。结果显示,随着淬火温度提高,淬火组织硬度增加,淬火温度1000℃时,基体组织全部转变成了强韧性好的板条马氏体。高硼铸钢衬板经1000℃淬火后,再在230~240℃进行去应力回火处理,具有良好的强韧性和抗磨性,使用中衬板不会断裂,其使用寿命比高锰钢提高180%~200%,且不含贵重合金元素,生产工艺简便。 展开更多
关键词 高硼铸钢 衬板 力学性能 耐磨性
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高镍铬铸钢轧辊加工用聚晶立方氮化硼刀片的制备与性能
20
作者 张松锋 周小东 +2 位作者 谢辉 李帅 冯飞 《机械工程材料》 CSCD 北大核心 2017年第12期41-44,93,共5页
以铝钛化合物为黏结剂,制备了立方氮化硼体积分数为80%的聚晶立方氮化硼刀片,研究了其显微组织、硬度、磨损性能和切削加工性能,并与同类产品进行了对比。结果表明:所制刀片的显微硬度达到3 127 HV,显微组织分布均匀,后刀面磨损高度为0.... 以铝钛化合物为黏结剂,制备了立方氮化硼体积分数为80%的聚晶立方氮化硼刀片,研究了其显微组织、硬度、磨损性能和切削加工性能,并与同类产品进行了对比。结果表明:所制刀片的显微硬度达到3 127 HV,显微组织分布均匀,后刀面磨损高度为0.28 mm,与同类产品的相当;断续切削时达到3.2万次冲击不崩刃,优于同类产品;在粗加工时,该刀片切削轧辊数量比同类产品的高出23%以上,在精加工时其单刃切削行程高出17%以上。 展开更多
关键词 聚晶立方氮化硼 高镍铬铸钢 轧辊
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