小庙岭选矿厂大型球磨机磨矿介质优化试验

为提高球磨机的磨矿效果,获得合格的磨矿产品粒级,针对小庙岭选矿厂磨矿系统改造优化后出现的磨矿产品粒度偏粗、钢球单耗过高的问题,以不同磨矿介质为研究对象,进行了现场应用试验,考察了不同磨矿介质的磨矿效果。试验结果表明:高铬钢球耐磨性优于锻造钢球,应用高铬钢球后,产品粒度波动范围更小,细度稳定,矿石解离度高;采用高铬钢球替代锻造钢球,磨矿平均球耗由0.601 kg/t降至0.511 kg/t,每年可节约钢球成本138.432万元;钢球采用逐步替换方案,一次性投入小,不影响正常生产,该研究结果可为其他企业降本增效、提升经济效益提供借鉴。

直读光谱法直接测定中、高铬钢球(锻)中铬含量方法的研究

文中采用两台不同厂家、型号的直读光谱仪分别对相同的高铬钢球(锻)样品进行测试比对,也与手工化学分析方法的结果进行比对,并利用精密度和统计学理论中t检验分析了检测结果。

陶瓷球在水泥磨中的应用与实践

随着水泥行业的发展,价格持续上涨,在当前市场形势下,降低生产成本,是在建材行业立于不败之地的重中之重。水泥球磨机传统工艺一直采用高铬钢球钢锻,球磨机的电耗高,生产成本高。由于陶瓷球有降低粉磨电耗,改变产品外观形态,提高水泥强度的优势,水泥生产的应用将越来越广泛。

纳米陶瓷球在金翅岭金矿立磨机的应用

针对立磨机磨矿介质采用高铬钢球造成的螺旋衬板消耗高、氰化钠和锌粉消耗增加等问题,金翅岭金矿进行了纳米陶瓷球替代高铬钢球试验研究及工业应用。结果表明:立磨机最佳运行条件为磨矿浓度(66±2)%、运行电流(13±2)A,补加球制度为Ф25 mm与Ф20 mm质量比2∶1;纳米陶瓷球和高铬钢球磨矿分级产品粒度分布、磨矿效率和金浸出率基本一致,但减少了铁质污染,同时球耗从7.720元/t降至0.191元/t,螺旋衬板年耗从3套降至1.69套,总计年可节省费用249.15万元,取得了良好的经济效果。

高碳铬磨球钢301B生产工艺实践

301B是一种具有良好的性价比及工艺性能的高碳铬磨球钢,主要作为生产制造矿山选矿用磨球机中的易损件磨球。该钢种碳含量高、应力大,对纯净度、内部质量等指标要求严格。韶钢根据301B的成分、产品特性及自身生产工艺装备,设计了“转炉→LF精炼→RH真空处理→大方坯连铸→轧制→检验、入库”生产工艺流程,通过转炉高拉碳操作、出钢渣洗预脱氧、LF高碱度渣精炼、RH长时间高真空脱气、连铸弱冷等工艺措施,成功开发出各项性能均能满足客户要求的301B圆钢产品。