Compilation and Analysis Method for Computer Aided Pattern Design System Based on Fully-Fashioned Computerized Flat Knitting Machine

The knitting industry CAD/CAM system＇s development needs a solution of computer representation of the designed objects. One of them is a transformation of knitting rows and stitches form knitting pattern and its automatic analysis is to control data from the knitting design data. A method of the pattern CAD system including the analyzing and the compiling of the pattern data was developed in this paper. By rasterizing the pattern map, the drafted pattern could be compiled into knitting row data and stitches. The storage format of knitting rows data and stitches data could be defined by analyzing the motion of computerized fiat knitting machine. By reassembling the control data, it could be analyzed into the execute data of the controller in computerized fiat knitting machine. This method mainly focused on the weak areas of multi-needle-bed technology and fully-fashioned knitting technology in inland and could be applied to most of control systems in the master-slave mode. The knitting row data and pattern row data in a ＂ ＊. ptn＂ format file were integrated. Giving a corresponding analytic calculation process of control data and realizing independent development of the upper machine and the lower machine, the final knitting control data not only have low computation and transmission cost but also have fast transfer speeds.

2024中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会电脑横机述评

介绍2024中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会参展电脑横机的厂商和设备概况。概述参展电脑横机的最新技术特点,包括:全成形技术的发展、3D虚拟仿真、针织数字化共享工厂等。并分析最新机型情况:CX3-S系列全成形电脑横机及ADF530-32KiFLEX多功能电脑横机等。此次展览会具有明显的技术进步,为企业创新产品研发和行业进步提供支持。

基于苏州地域文化的针织旗袍设计与工艺研究

文章对苏州地域文化可视化元素进行提炼,设计相关图案,并应用于针织旗袍及其配饰设计中。从针织旗袍的廊型、提花组织选择、局部结构创新设计、针织工艺实现手法4个方面进行实践研究。在电脑横机编织实践中,运用收放针、加弹力丝、衣片边缘包边处理等方法,处理针织旗袍较大的胸腰差和腰臀差,通过组织变化处理局部造型,更好地呈现出迎合当代人们生活需要与精神需求的针织旗袍,旨在让旗袍文化和苏州地域文化得到进一步发扬,亦使国内的针织服装具有鲜明的地域特征,设计出具有差异化以及将传统文化与流行元素相融合的针织产品。

基于设计与工艺一体化技术的毛衫产品开发

为了提高针织毛衫产品开发的效率和品质,更好的满足消费者对针织毛衫多元化的需求,依托电脑横机编织技术,结合毛衫设计原理和工艺技术,通过创作实践的方法,详细介绍针织毛衫从款式、色彩、图案设计到结构、版制、工艺制作的一体化研发过程,并分析设计与工艺一体化技术在毛衫产品开发中的优势。结果表明,采用“一人多岗”的研发模式,由一名复合型专业研发人员借助电脑横机的软件系统和控制系统,完成毛衫研发过程中设计、工艺、制版、编织等各个环节的工作,实现毛衫开发的设计与工艺一体化,从而缩短产品研发周期,降低成本,为毛衫设计师提供创作思路,为毛衫产品开发提供参考。

凹凸立体肌理织物在电脑横机上的开发

为提高毛衫设计人员的织物组织创新设计开发能力,设计出满足消费者需求的时尚化、个性化毛衫,通过将毛衫织物组织设计与编织工艺、纱线弹性、织物组织特性相结合,在斯托尔电脑横机上设计开发了立体效果明显、富有创意的凹凸立体肌理织物。文章从移圈组织、集圈组织、局部编织、变线圈长度编织、不同组织的组合、不同弹性的纱线组合使用等方面,分析各种凹凸立体肌理织物的形成原理、编织方法和外观效应,并对其设计要点及注意事项进行探讨。

电脑横机三维间隔织物应用与工艺研究

作为一种新型缓冲材料,间隔织物由上下两个表面和中间的间隔层组成。在间隔织物中,针织间隔织物具有轻质、保暖、透气和富有弹性等特点。针织间隔织物分为针织经编间隔织物和针织纬编间隔织物,这里主要介绍纬编间隔织物在纺织领域的应用现状,并归纳整理纬编间隔织物在电脑横机上的编织工艺。在此基础上,参考纬编轴向织物的编织原理,进一步提出一种新型间隔层添加增强纱的纬编间隔织物。结果表明:这种新型织物通过在间隔层中添加具有高强度和耐用性的增强纱,提高了织物整体性能,为后续研究和产品开发提供了新的思路和参考。

自编针织附件工艺设计方法研究

文章介绍了针织产品在电脑横编机上自带附件的编织方法,包括:自编领条、自编口袋、自编卷边、自锁扣眼4种编织工艺设计。通过分析电脑横编机的编织原理和针织物附件设计,构思并绘制线圈结构图和编织意匠图,分别阐述4种工艺的编织原理和编织方法,并配有每种编织工艺的实物图。该设计方法的研究开拓了设计人员的思路,是智能针织产品研究及开发的基础。对于加工生产企业而言,在提高生产效率、减少生产工序、降低生产成本等方面起到了不可忽视的作用。

基于Flotherm的电脑针织横机主变频器热设计及优化分析

针对纺织车间干燥多尘易燃的环境,本文使用Flotherm软件对电脑针织横机主变频器的散热器进行温度仿真与优化设计。基于热损耗基本理论,建立了变频器的热仿真模型,模拟了主变频器散热器内部流场及温度场分布情况,对散热器结构参数和强迫风冷形式进行了优化。研究表明:散热器翅片形状及翅片间距对其散热效果影响较大,间距为10 mm的三角形翅片散热器最佳,优化后,变频器平均温度为64.77℃,同比下降32.69%;进一步的,单个大尺寸的散热风扇散热效果更好,经过散热,变频器平均温度为34.69℃,在设备安全工作温度范围内。本研究为实际生产中纺织设备散热器结构及散热风扇的选择和优化提供了理论参考。

双针床电脑横机全成形提花编织方法研究

基于双针床电脑横机全成形编织问题,尤其是在组织结构的变化方面更是受到极大开发限制。通过对全成形编织针法的深入研究和编织验证,分析总结出浮线提花、空气层提花、隔针提花3种常见全成形提花的编织方法及优缺点。研究表明,双针床电脑横机可以通过针法来实现双层或者更复杂组织的全成形编织,让全成形服装不仅仅停留在单面组织。此外,全成形提花编织不再局限于浮线提花,完全可以实现空气层、隔针等双层提花组织。双针床电脑横机全成形提花编织方法的研究,为双针床电脑横机上的全成形花型开发提供了参考,同时也拓宽了更复杂针法变化的开发思路。

2022中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会电脑横机述评

介绍2022年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会参展电脑横机的厂商和设备概况。概述参展电脑横机的最新技术特点,包括:全成形技术的发展;国产全成形制版软件技术发展;辅助设备新技术;专用生产设备的推出等。并分析最新机型研究情况:宁波慈星股份有限公司的STG 860多功能电脑横机等。最后指出电脑横机的发展呈现多元化趋势。

基于服装应用的双层针织物创新设计

从服装设计应用的角度出发,为提升针织服装的视觉美感,同时能够达到针织物组织在服装中异面、中空、造型性、一体式等功能性应用的目的,通过针织组织变化、特殊纱线组合应用等方式,对针织物进行创新设计,最终获得双层的织物效果。在此基础上,利用针织成形工艺进行制版,在电脑横机设备上进行制作,对双层针织物在服装设计中的应用方式进行实践,为设计者提供更多的针织物以及针织服装的创新设计思路与方法。

智能化双针床全成形电脑横机产品开发

为促进智能化全成形针织技术的发展与应用,实现从衣片编织到全成形编织模式的变革,介绍智能化双针床全成形电脑横机的现状,阐述双针床全成形电脑横机技术特点,研究新型纤维石墨烯材料在该机型上的产品开发与应用,并对出现问题进行分析和探讨。基于双针床电脑横机,将不同纱线配比和编织参数应用到实际生产中,通过对比分析生产过程中产生疵点的原因,提出解决方案,并给出关键部位领口平收针编织技巧。该研究为产品生产提供参考意见,为新型纤维材料产品开发提供新思路,促进企业数字化转型和创新能力,提升企业核心竞争力。

波纹状凸条织物的组织结构设计与编织工艺

为了提高针织物组织结构的多样性,针对当前针织物结构设计创新不足、针织产品附加值低、生产成本高的问题,结合电脑横机编织技术进行编织实践,探讨了波纹状凸条织物的5种编织方法:谷波内移圈法、开口凸条与挑孔复合法、正反针与绞花复合法、纬平卷边与局部编织复合法、闭口凸条与局部放大线圈复合法,分别介绍其电脑制版、编织步骤、工艺参数、技术要点,比较其优缺点,并总结波纹状凸条织物的设计方向。结果表明:不同组织结构的波纹状凸条织物可由多种方法编织实现,且各有优劣之处。通过改变针法组合、制版花样配置、工艺参数、编织过程等可以改善织物的外观效果、编织效率、编织稳定性,为织物组织结构的创新设计和针织产品的研发生产提供参考。

全成形运动护膝结构设计及成形方法

为探究电脑横机开发全成形针织产品的更多可能性,以针织运动护膝为研究对象,探究全成形局部结构变化原理,并进行工艺实践。首先通过三维扫描系统获取膝盖数据,确定护膝的二维纸样尺寸,将工艺参数代入二维纸样中的尺寸获得护膝整体的针织工艺模型;再对护膝局部变化组织进行开发设计,通过双针床电脑横机和SDS-ONE APEX3系统开发全成形局部多层结构,在护膝的髌骨部分和侧边设计不同的线圈结构来实现保护功能。结果表明:在膝盖髌骨部位用全成形方法编织的3层线圈结构来代替传统的防护材料,质量减少68.2%;同时,全成形编织方法省去了编织后裁剪与缝合等工序,减少原料损耗,节约人工成本。

凹凸肌理针织面料的创新设计与编织工艺研究

为了提高针织面料的凹凸肌理效果,针对当前针织面料凹凸立体效果不强,织物组织结构变化创新不足,编织工艺难等问题,通过实践编织法,开发了5种凹凸肌理针织面料:正反针组织、凸条组织、绞花组织、泡泡纱组织、移针挑孔组织。分别介绍组织结构设计、编织工艺参数、电脑制版、编织步骤,比较其外观效果,并分析其在毛衫设计中的运用。研究结果表明:凹凸肌理针织面料可由多种组织结构来编织实现,且不同的组织结构其呈现的外观效果也不同。通过运用不同的针法组合、花型图案设计,可设计开发出满足针织毛衫时尚化个性化发展需求的凹凸肌理针织面料,为毛衫设计师提供设计素材,为针织产品开发提供参考。

电脑横机仿蕾丝花型针织面料的设计与应用

为进一步提升蕾丝花型效果在横机类针织产品上的应用,针对当前横编蕾丝花型效果单一的现状,运用电脑横机编织技术开发了仿波浪花边蕾丝花型、仿睫毛蕾丝花型、单面仿网眼镂空蕾丝花型、双面仿网眼镂空蕾丝花型、仿水溶镂空蕾丝花型、仿针绣蕾丝花型等针织面料,详细介绍了面料的花型特点、编织原理及用途,并在前期面料开发的基础上设计制作了一款镂空蕾丝花型毛衫连衣裙,为仿蕾丝花型在毛衫设计中的运用提供参考。电脑横机仿蕾丝花型可以在单面或者双面基础组织上通过移圈形成波浪花边效果、镂空效果,也可以运用不同细度及不同透明度的纱线采用提花组织形成针绣效果,供蕾丝风格的毛衫设计借鉴。

针织立体构型产品的全成形工艺设计

为探讨针织立体构型产品在全成形电脑横机上的成形编织方式以实现一次成形编织,研究了针织立体构型产品的成形工艺和计算方法,根据外观轮廓的不同,将其进行分类,并在产品立体构型转化为二维纸样的基础上,对筒状结构、立方体结构和球状结构进行工艺建模,解析其成形工艺和算法。结果表明:在三维结构到二维纸样再到全成形纸样的转换过程中,利用三角换算法可形成筒状构型的直线轮廓,利用平行四边形转换法可实现立方体构型的三维结构,利用逆拟合法可形成球状构型的弧形轮廓。通过弧形灯罩的实例验证,最终能得到符合要求的全成形产品。

基于重叠线圈结构的花样组织工艺研究

为在传统毛衫类产品的组织结构基础上有所突破或创新,开发两种具有重叠线圈结构的新式花样组织工艺的编织方法,包括:立体交叠复合结构工艺和弧形罗纹叠片结构工艺。采用电脑横机相对针床使线圈移动或翻转,通过绘制工艺图和结构图,分析重叠线圈结构组织工艺的编织方法。结果表明:该研究是在常规电脑毛衫组织结构基础上的一次延伸和创新,所编组织结构具有新颖时尚、立体感强的特点。增加毛衫产品花色品种的同时,也能够为毛衫组织结构开发和产品设计人员提供帮助和参考。

全成形毛衫在双针床电脑横机上的编织工艺

为解决目前毛针织行业普遍存在的用工问题,更好地推广全成形毛衫产品,研究了在企业普遍采用的双针床电脑横机上编织全成形毛衫的工艺。阐述与分析了编织原理、编织顺序以及难点部位的编织方法,并通过实例验证其可行性。根据生产数据对双针床电脑横机编织的全成形毛衫进行了综合评价,认为这种加工方法较传统生产方式在多个环节降低了成本投入,生产效率提高了36%,是未来针织技术发展的方向。

四针床电脑横机的全成形工艺

针对目前毛衫生产无法一体成形,下机后需再进行套口和缝合等不足,研究了四针床电脑横机的全成形工艺。从机器的针床、机头三角系统、拉力装置、送纱和导纱装置的工作原理出发,对平针组织、罗纹组织以及开口的成形编织原理进行分析,并以典型的毛衫为例,用四针床电脑横机,探讨其结构成形方法。结果发现:基于4个针床配置的电脑横机使得毛衫能够进行满针筒状编织;四针床电脑横机全成形编织的基础是圆筒编织,具体包括筒状平针结构编织、筒状罗纹结构编织以及开口编织;通过选择编织方向和配置纱嘴,能完成典型款式毛衫,如高领长袖套衫、长袖开衫、无袖套衫,在四针床电脑横机上的一体成形。