循环流化床锅炉降低NO_x排放浓度试验与优化改造研究

NOx排放浓度低是循环流化床锅炉的主要优点之一,但国内一些循环流化床锅炉的NOx排放浓度不能满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223—2011)的要求,给电厂的环保、经济运行带来了不利影响。在研究分析了各种影响循环流化床锅炉NOx排放浓度的运行控制因素后,对循环流化床锅炉进行了降低NOx排放浓度的燃烧优化调整试验。结果显示:NOx排放浓度会随氧量、一次风率、床温的增加而增加,同时其还与上、下二次风比例、SO2排放浓度有关联。对于NOx排放浓度较高的循环流化床锅炉,可以采取二次风系统改造、增加烟气再循环措施,必要时增加SNCR脱硝系统。

金银花提取物制粒工艺研究

通过采用系统设计和分析方法,在流化床干燥制粒机中对金银花提取物的浓缩液进行了干燥制粒实验,得到了进风温度、进风量、喷雾空气压力、喷雾速度等主要工艺参数的优化值;通过对FL-5型沸腾制粒机的改造,达到了改善颗粒均匀度的目的。

金银花提取物成型干燥过程研究

采用系统设计和分析方法,通过对金银花提取物的浓缩液在流化床干燥制粒机中的干燥制粒实验,得出了进风温度、进风量、喷雾空气压力、喷雾速度等主要参数的优化值;通过对FL-5型沸腾制粒机的改造,达到了改善颗粒的均匀度的目的。

金银花提取物成型干燥过程研究

采用系统设计和分析方法,通过对金银花提取物的浓缩液在流化床干燥制粒机中的干燥制粒实验,得出了进风温度、进风量、喷雾空气压力、喷雾速度等主要参数的优化值;通过对FL-5型沸腾制粒机的改造,达到了改善颗粒均匀度的目的。

基于Aspen Plus的循环流化床工业气化炉模拟

循环流化床煤气化炉在工业应用过程中,由于试验煤种及操作条件的多样性,通过试验法优化操作过程所需周期较长、成本较大。因此以大量工程数据为边界条件,基于Gibbs自由能最小化原理,利用Aspen Plus对气化过程进行模拟,通过灵敏度分析,研究了单因素氧煤比、蒸汽煤比、气化压力、空气/蒸汽预热温度变化对气化指标的影响;并运用正交实验,研究了以上4种因素共同作用的结果。研究结果表明:氧煤比增加使有效气(CO+H_2)含量、冷煤气效率先增加再减小,并在0.45~0.50kg/kg时取得最大值;蒸汽煤比增加使煤气热值和气化温度减小,对有效气含量基本没有影响;气化压力增加使煤气热值和气化温度增加;空气/蒸汽预热温度增加使气化温度、有效气含量、冷煤气效率增加,煤气热值减小。通过正交实验综合分析,氧煤比和空气/蒸汽预热温度对气化指标的影响较为显著,两者对气化指标的影响趋势基本一致;蒸汽煤比主要影响煤气热值,而气化压力主要影响比氧耗,对其他指标影响较小。

循环流化床锅炉设备的改进和运行管理

文章介绍了江西大型电厂循环流化床(CFB)锅炉及其辅助系统设备投产初期存在的主要问题,在总结其运行经验的基础上,介绍了对冷渣器及排渣系统、给煤机及给煤系统等的改进措施和优化送风系统的方法,介绍了CFB机组的运行维护及管理经验。为其他CFB机组的运行管理提供了参考借鉴。