焊瓶用HP295热轧带钢组织控制与生产工艺研究

采用Gleeble．3500热模拟试验机研究了焊接气瓶用钢HP295的高温热塑性、焊接热影响区的冲击韧性、控制冷却工艺对HP295钢室温组织的影响规律；结合优化成分设计以及合理的冶炼和连铸工艺控制，开发出了满足技术要求的焊接气瓶用HP295热轧带钢。工艺参数为：出炉温度1150～1200℃，精轧进口温度1010~1050℃，终轧温度840～870℃。卷取温度630～670℃；在层冷前段强冷到700～720℃后，空冷3～4S，第二阶段以10~15℃／s冷却至卷取温度。

焊接气瓶用热轨钢板(HP295)成瓶率低的原因

通过检验废品,分析生产工艺缺陷,找出热轨钢板HP295成瓶率低的原因,并提出相应的解决措施。

焊瓶钢板缺陷分析及改进措施

文章通过检验废品,分析生产工艺缺陷,找出HP295成瓶率低的原因,并提出相应的改进措施。

焊瓶钢热连轧层流水喷射工艺优化实践

介绍了热轧带钢层流冷却系统水冷喷射的工艺优化过程。通过优化层流冷却过程的前段冷却水量,调整上下集管流量配比和侧喷角度,粗化了带钢的晶粒尺寸,优化前后屈强比由0.78降为0.75,伸长率平均由33%增加为36%,同时带钢的冷却均匀性改善提高了产品冲压性能的稳定性,满足了客户的后续加工要求。

高硅钢热轧卷板的YAG激光拼接新工艺研究

采用4kW的YAG固体激光器,利用激光切割-焊接-热处理组合工艺对Hi-B钢热轧卷板进行了试验研究,探索了在不同工艺参数条件下焊缝成形、接头力学性能的变化情况,得出了最佳工艺参数,解决了高牌号硅钢难焊的问题。

镍—不锈钢爆炸复合板的轧制

本文介绍了镍—不锈钢爆炸复合板的轧制过程和检验结果。指出,用本文提供的工艺参数,可获得良好组织、性能、一定面积和小厚度的复合板。统计表明,轧制后,镍和不锈钢层的厚度比基本不变。检验表明,该轧制态复合板主要力学性能与对应状态下不锈钢的相当。实践证明,爆炸焊接与轧制的联合是制造大面积复合板、提高生产效率和获取更多经济效益的必经之路,也是研究爆炸焊接理论和实践的重要依据。

高速发电电动机转子卷制成型及自动焊工艺

高速发电电动机转子往往采用大厚度、高强度调质合金钢板或锻件制成。其高速性能决定了转子轴向尺寸大、径向尺寸小的细长型外部特征均不利于钢板卷制成型。另外该部件极大的熔敷金属量和高质量精密焊缝,亟待应用高效率自动焊接方法。为此文章介绍了高转速发电电动机转子的卷制成型和自动焊工艺。

层状金属复合板生产方法专利技术综述

随着科技的高速发展以及新产业、新技术的不断出现,对高性能复合材料的要求日益提高,层状金属复合板成为复合材料研究领域的一个热点。本文基于CNABS和DWPI数据库,通过检索、筛选、统计和分析国内外有关层状金属复合板生产技术的专利申请,梳理了层状金属复合板生产发展脉络,对申请信息、专利布局、核心专利、重要申请人的技术构成以及技术路线发展状况做了重点分析。

渗耐单层屋面系统在压型钢板屋面中的应用

介绍了渗耐轻钢屋面PVC卷材单层防水和保温系统的组成和特点,并以具体工程阐述了该系统在薄型钢板屋面中的应用。

含铝304和316L奥氏体不锈钢热轧板材焊接性能

对加Al质量分数为4%的304、2%的316L不锈钢热轧板材的焊接性能进行了研究。采用手工氩弧焊(TIG)的焊接方法,利用光学显微镜对焊缝的显微组织进行分析,利用电子探针(EMPA)分析焊接母材的元素分布,并对焊接接头进行力学性能测试。组织和力学性能的研究结果表明:含铝304和含铝316L合金热轧板分别选用ER308L,ER316L作为焊接材料,经TIG焊接后,焊缝无裂纹、气孔等缺陷,接头具有良好的强度和塑性,焊接接头力学性能接近于其母材;热影响区组织与母材组织基本一致,焊缝与母材熔合良好,组织良好,加铝304和316L不锈钢具有良好的焊接性能。