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Stream Surface Strip Element Method and Simulation of Three-Dimensional Deformation of Continuous Hot Rolled Strip 被引量:5
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作者 LIU Hong-min WANG Ying-rui 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第2期18-24,共7页
A new method,the stream surface strip element method,for simulating the three-dimensional deformation of plate and strip rolling process was proposed.The rolling deformation zone was divided into a number of stream su... A new method,the stream surface strip element method,for simulating the three-dimensional deformation of plate and strip rolling process was proposed.The rolling deformation zone was divided into a number of stream surface(curved surface)strip elements along metal flow traces,and the stream surface strip elements were mapped into the corresponding plane strip elements for analysis and computation.The longitudinal distributions of the lateral displacement and the altitudinal displacement of metal were respectively constructed to be a quartic curve and a quadratic curve,of which the lateral distributions were expressed as the third-power spline function,and the altitudinal distributions were fitted in the quadratic curve.From the flow theory of plastic mechanics,the mathematical models of the three-dimensional deformations and stresses of the deformation zone were constructed.Compared with the streamline strip element method proposed by the first author of this paper,the stream surface strip element method takes into account the uneven distributions of stresses and deformations along altitudinal direction,and realizes the precise three-dimensional analysis and computation.The simulation example of continuous hot rolled strip indicates that the method and the model accord with facts and provide a new reliable engineering-computation method for the three-dimensional mechanics simulation of plate and strip rolling process. 展开更多
关键词 hot-rollING strip PLATE three-dimensional deformation stream surface strip element method unit rolling pressure friction stress tension stress
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Effect of Deformation between Stands on the Strip Shape in Hot Rolling 被引量:1
2
作者 Qinghai Wu, Jie Zhang, Changsong Wang, Gangcheng Wei, Ping Song, Changhe Deng ( Mechanical Engineering School, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China Wuhan Iron & Steel Corporation) 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2000年第3期222-224,共3页
A theoretical model about the secondary deformation is developed by the combination of analytical and experimental approaches. A system simulation based on the model is completed to predict the strip profile after the... A theoretical model about the secondary deformation is developed by the combination of analytical and experimental approaches. A system simulation based on the model is completed to predict the strip profile after the interstand deformation. On the other hand, comprehensive experiments and quantitative comparisons are made to calibrate the model for a wide variety of products. As a result, the correction of the model has been verified by the actual rolling data from production mill and it is helpful to improve the strip shape control. 展开更多
关键词 hot rolling strip shape secondary deformation
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Research on Single-Side Long Edge of Hot Rolled Strip Caused by Asymmetrical Stiffness of Mill Stand 被引量:3
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作者 Dian-Yao Gong Jian-Zhong Xu +2 位作者 Dian-Hua Zhang Zhong-Feng Guo Cui-Ying Yang 《Engineering(科研)》 2011年第9期900-904,共5页
To analyze and solve the problem of single-side long edge of hot rolled strip in certain domestic factory, the asymmetrical deformation of rolls and strip in asymmetrical stiffness mill stand based on slit beam model,... To analyze and solve the problem of single-side long edge of hot rolled strip in certain domestic factory, the asymmetrical deformation of rolls and strip in asymmetrical stiffness mill stand based on slit beam model, the strip profile and rolling force distribution at the exit of asymmetric stiffness stand mill were calculated using influence function method. Considering the character of in-site equipment and technology, a scheme of adjusting load distribution in finishing mill was made and the experiment was applied. Comparison of strip profile between new load distribution and the old one shows that the method can solve single-side long edge problem well. 展开更多
关键词 hot rollED strip Shape Asymmetric deformation Effect COEFFICIENT Method 4-High MILL
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Strip shape control capability of hot wide strip rolling mills
4
作者 Renzhong Wang Quan Yang Anrui He Jian Shao Haitao Bian 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2008年第1期91-95,共5页
The elasticity deformation of rolls was analyzed by means of two-dimensional finite element method (FEM) with variable thickness. Three typical mills were used as objects for analysis. A thorough study was done on t... The elasticity deformation of rolls was analyzed by means of two-dimensional finite element method (FEM) with variable thickness. Three typical mills were used as objects for analysis. A thorough study was done on the control capabilities of these mills on the strip shape. Then the strip shape control capabilities of the three mills was compared synthetically. 2008 University of Science and Technology Beijing. All rights reserved. 展开更多
关键词 hot rolling wide strip strip shape model elasticity deformation CROWN
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基于Deform的热轧3003铝板带温度场的三维有限元模拟 被引量:5
5
作者 白海龙 严继康 +1 位作者 刘宝权 吕金梅 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第3期115-118,122,共5页
采用三维有限元模拟方法研究了轧制速度、轧制界面热交换系数、轧件初始温度和压下率对热轧3003铝合金板带温度场的影响。结果表明:随着轧制速度增加,轧件温度升高,轧件的表面温差加大。因此,增加轧制速度需要加大乳化液喷射量。随着界... 采用三维有限元模拟方法研究了轧制速度、轧制界面热交换系数、轧件初始温度和压下率对热轧3003铝合金板带温度场的影响。结果表明:随着轧制速度增加,轧件温度升高,轧件的表面温差加大。因此,增加轧制速度需要加大乳化液喷射量。随着界面换热系数的变大,轧件的温度逐渐降低,轧件的表面温差减小。同时,大的界面换热系数可以减小乳化液喷射量。随着轧件初始温度的增加,轧件的表面温差减小。为了使得轧件温度分布更均匀,如果条件允许,可适度提高轧件的初始温度。随着压下率的增加,轧件在轧制区的平均温度随之升高,轧件的表面温度变化幅度加剧。因此,随着压下率的加大,需要增加乳化液的喷射量。 展开更多
关键词 铝板带 温度场 deform 3003铝合金 热轧
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Theoretical Explanation of Uneven Transverse Temperature Distribution in Wide Thin Strip Rolling Process 被引量:2
6
作者 TIAN Li-li Paolo Patrizi +1 位作者 ZHANG Jie Fabio Miani 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第4期18-23,共6页
A new theoretical thermomechanical explanation of the uneven transverse temperature distribution, along the width for thin and wide hot rolled strip was proposed. In particular, starting from the irregular pressure an... A new theoretical thermomechanical explanation of the uneven transverse temperature distribution, along the width for thin and wide hot rolled strip was proposed. In particular, starting from the irregular pressure and friction distribution which led to an uneven heat generation, a 2D mathematical model of calculating the transverse termperature distribution was presented. A physical explanation for this problem was given and the model was used as an essential basis to build a corresponding FEM simulation model, in which heat loss and generation were considered. Deformation and friction heat were described in details. For a clearer and more logical analysis, the heat generation problem was split into two parts: one for the strip centre, and one for the sides, in correspondence with the temperature peak points at 100 mm from the strip edge. Finally, the result shows that how thenew theoretical model can lead to the exact interpretation of the measured uneven temperature distribution. 展开更多
关键词 hot strip rolling strip temperature distribution strip thermomechanical behaviour deformation heat friction heat
原文传递
基于曲率积分算法的热轧车板变形误差补偿重构研究
7
作者 杨慧荣 张洪良 《中国工程机械学报》 北大核心 2023年第3期204-208,共5页
当薄板材料受到载荷和弯矩共同作用时,会产生局部区域弯曲以及形成明显扭转的状态。为了对薄板变形重构效果进行有效分析,设计了一种面向误差补偿的热轧车板变形曲率积分重构方法,并展开试验测试分析。利用薄板表面曲率参数计算分布应... 当薄板材料受到载荷和弯矩共同作用时,会产生局部区域弯曲以及形成明显扭转的状态。为了对薄板变形重构效果进行有效分析,设计了一种面向误差补偿的热轧车板变形曲率积分重构方法,并展开试验测试分析。利用薄板表面曲率参数计算分布应变程度,对垂直轧制方向完成曲率的样条插值,获得薄板沿平行轧制方向变形参数,采用以上变形曲线组成边界条件,完成插值计算,最终实现薄板整体结构变形重构。研究结果表明:持续增加载荷过程中,重构方差也随之增大,最大误差则出现减小。相对切角递推算法,采用曲率积分算法有助于获得更低误差,达到更优重构效果,表现出更高计算效率。该研究对提高板带轧制过程中的成形精度,以及控制稳定性具有很好的实践价值。 展开更多
关键词 热轧车板变形 曲线重构 曲率 误差补偿 分布应变
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四辊轧机轧辊弹性变形解析模块的开发 被引量:38
8
作者 徐建忠 张凤琴 +5 位作者 龚殿尧 刘相华 王国栋 何晓明 巴力颖 黄传清 《轧钢》 2003年第2期8-11,共4页
采用影响函数方法开发了四辊轧机轧辊弹性变形解析模块 ,完善了辊间压扁和工作辊压扁影响函数计算模型 ,克服了轧辊压扁影响函数计算过程浮点数被零除的缺陷 ,提出了平滑指数和收敛指标取值的处理方法 ,有效地解决了四辊轧机辊系弹性变... 采用影响函数方法开发了四辊轧机轧辊弹性变形解析模块 ,完善了辊间压扁和工作辊压扁影响函数计算模型 ,克服了轧辊压扁影响函数计算过程浮点数被零除的缺陷 ,提出了平滑指数和收敛指标取值的处理方法 ,有效地解决了四辊轧机辊系弹性变形计算精度及收敛问题。该模块适应于普通四辊轧机、PC轧机和CVC轧机轧辊弹性变形计算 。 展开更多
关键词 影响函数法 四辊轧机 热轧带钢 弹性变形 轧辊 板形控制
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摩擦系数不等的非对称轧制条件下变形区内的变形分析 被引量:6
9
作者 罗德兴 陈其安 刘立文 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2004年第4期42-45,共4页
采用三维大变形热-力耦合有限元法分析了摩擦系数不等的非对称热轧板带变形区内轧件的变形情况,得到了不同摩擦系数条件下变形区内应力、应变和应变能量密度的分布规律。结果表明:在摩擦系数比不同的非对称轧制条件下,会产生不同于普通... 采用三维大变形热-力耦合有限元法分析了摩擦系数不等的非对称热轧板带变形区内轧件的变形情况,得到了不同摩擦系数条件下变形区内应力、应变和应变能量密度的分布规律。结果表明:在摩擦系数比不同的非对称轧制条件下,会产生不同于普通压缩变形的附加剪切变形,而且这种附加剪切变形为组织细化提供了有利条件。 展开更多
关键词 热轧 板带 摩擦系数 非对称轧制 变形
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带钢热连轧换规格轧制力自学习优化 被引量:4
10
作者 马更生 彭文 +1 位作者 邸洪双 张殿华 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期1715-1718,共4页
热连轧带钢生产过程中,轧制力预报精度直接影响到带钢厚度的精度,而轧制力预报精度很大程度上依赖于轧制力自学习.针对换规格时轧制力预报精度偏低的问题,通过对产生轧制力偏差的原因分析,引入基于钢种变形抗力的抛物线偏差曲线的概念... 热连轧带钢生产过程中,轧制力预报精度直接影响到带钢厚度的精度,而轧制力预报精度很大程度上依赖于轧制力自学习.针对换规格时轧制力预报精度偏低的问题,通过对产生轧制力偏差的原因分析,引入基于钢种变形抗力的抛物线偏差曲线的概念、机架设备自学习系数和机架设备状态影响系数.现场实际应用效果表明:换规格后的首块钢的轧制力预报精度与传统方法相比,带钢头部的轧制力预报相对误差减小4%,满足自动厚度控制系统的控制要求,提高了带钢的产品质量,取得了良好的经济价值,适于工业推广. 展开更多
关键词 热连轧 换规格 轧制力自学习 偏差曲线 变形抗力
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6082铝合金板带热连轧规程优化 被引量:6
11
作者 陈振华 蔡庆伍 +1 位作者 宋勇 孙超凡 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期22-25,30,共5页
根据应力随应变、变形温度和应变速率变化的数据,利用MATLAB软件拟合6082铝合金的变形抗力模型;利用测试函数对基本粒子群算法(BPSO)和改进粒子群算法(IPSO)的性能进行对比,结果表明,IPSO在收敛速度和精度上均优于BPSO。利用IPSO,在设... 根据应力随应变、变形温度和应变速率变化的数据,利用MATLAB软件拟合6082铝合金的变形抗力模型;利用测试函数对基本粒子群算法(BPSO)和改进粒子群算法(IPSO)的性能进行对比,结果表明,IPSO在收敛速度和精度上均优于BPSO。利用IPSO,在设备、工艺约束下,以能耗、板形为目标函数,对6082铝合金的4机架热连轧规程进行优化,并将优化结果与以等压下率分配的规程进行对比,结果表明,优化后的规程,其能耗和板形均优于等压下率制定的规程,对实际生产有一定的指导意义。 展开更多
关键词 热连轧 规程优化 变形抗力模型 改进粒子群算法
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CSP线高强度细晶热轧板的混晶和变形拉长晶粒的成因 被引量:2
12
作者 马鸣图 黄成江 +2 位作者 李志刚 李殿中 翁宇庆 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期61-65,共5页
对 CSP线生产的高强度细晶热轧板的混晶和拉长晶粒的成因进行了分析 ,用有限元分析法模拟了热轧带钢的变形区的剪切应变场和温度场 ,用 Gleeble实际模拟轧制工艺和组织变化。结果表明 ,CSP线高强度细晶热轧板的混晶和拉长晶粒的形成与... 对 CSP线生产的高强度细晶热轧板的混晶和拉长晶粒的成因进行了分析 ,用有限元分析法模拟了热轧带钢的变形区的剪切应变场和温度场 ,用 Gleeble实际模拟轧制工艺和组织变化。结果表明 ,CSP线高强度细晶热轧板的混晶和拉长晶粒的形成与钢板轧制过程中的钢板表层的变形场及温度场有关 ,也与先析出铁素体的形成后再进行轧制变形的过程有关 ;采用奥氏体深过冷轧制 ,既保证得到细晶粒又避免产生混晶和被变形拉长的晶粒。新的CSP轧制工艺 ,成功地生产了高强度高成形性细晶粒 C- 展开更多
关键词 细晶 热轧板 变形晶粒和混晶 奥氏体深过冷 CSP线
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无取向硅钢热轧组织演变规律的研究 被引量:7
13
作者 黄璞 郭小龙 +1 位作者 冯大军 杜光梁 《武汉工程职业技术学院学报》 2008年第3期1-3,共3页
运用形变储能、层错能、交滑移、相变、形变诱导相变和析出、相变应力应变诱导再结晶等概念和有关原理探讨了热轧组织演变规律,并分析了4种不同成分钢种热轧组织的形成机理。
关键词 热轧组织演变规律 形变储能 回复再结晶 相变
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双辊薄带连铸结晶辊热变形研究 被引量:4
14
作者 朱光明 常征 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第8期1132-1134,共3页
利用热力耦合有限元方法,对薄带连铸结晶辊的温度场和热变形进行研究,给出了浇注温度、浇注速度和冷却水流量对结晶辊温度场和热变形的影响规律,并利用有限元方法设计了初始辊形,有效地改善了铸带厚度的均匀性。
关键词 薄带连铸 结晶辊 温度场 热变形 有限元
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热处理和热变形对M2高速钢铸带中碳化物的影响 被引量:3
15
作者 张彩东 丁培道 +1 位作者 周守则 杨春楣 《特殊钢》 北大核心 2006年第6期18-20,共3页
用定量金相法研究了Gleeble1500D自动热模拟机1200℃热处理和1050~950℃40%~60%热变形对3mmM2(W6Mo5Cr4V2)高速钢铸带中碳化物直径,体积分数的影响。研究结果表明,高温热处理和热变形可细化M2钢铸带中的碳化物尺寸,改善碳化物分布;120... 用定量金相法研究了Gleeble1500D自动热模拟机1200℃热处理和1050~950℃40%~60%热变形对3mmM2(W6Mo5Cr4V2)高速钢铸带中碳化物直径,体积分数的影响。研究结果表明,高温热处理和热变形可细化M2钢铸带中的碳化物尺寸,改善碳化物分布;1200℃40min热处理+50%热变形可得到较细的碳化物(0.96μm)和均匀的分布。 展开更多
关键词 M2高速钢 双辊薄带连铸 热处理 热变形 碳化物
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板带粗轧不均匀变形行为的数值解析 被引量:2
16
作者 郭太雄 龙晋明 郑之旺 《钢铁钒钛》 CAS 2006年第3期14-20,共7页
针对攀钢热轧机组采用立辊调宽的特点,利用MSC.Marc有限元分析软件对板坯在立辊及水平辊轧制过程中的不均匀变形行为进行了离线模拟解析,分析了轧制工艺条件对轧后中间坯头尾形状尺寸及宽度的影响规律。模拟结果与实测值能较好地吻合... 针对攀钢热轧机组采用立辊调宽的特点,利用MSC.Marc有限元分析软件对板坯在立辊及水平辊轧制过程中的不均匀变形行为进行了离线模拟解析,分析了轧制工艺条件对轧后中间坯头尾形状尺寸及宽度的影响规律。模拟结果与实测值能较好地吻合。这对热轧寻求降低切损、提高成材率的措施具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 热轧带钢 有限元 数值模拟 立辊调宽 变形规律
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板带热连轧轧制变形规程的模糊多目标优化设计 被引量:2
17
作者 刘晓星 张海兵 潘琦英 《昆明理工大学学报(理工版)》 2004年第6期35-38,58,共5页
研究了目前板带热连轧轧制变形规程设计方法及在该领域中的应用状况 ,分析并建立了以能耗最低、负荷分配最均衡及板形质量最优的多目标优化模型 ,并运用模糊学的理论和方法对板带热连轧轧制变形规程多目标优化问题进行了求解 .最后以某... 研究了目前板带热连轧轧制变形规程设计方法及在该领域中的应用状况 ,分析并建立了以能耗最低、负荷分配最均衡及板形质量最优的多目标优化模型 ,并运用模糊学的理论和方法对板带热连轧轧制变形规程多目标优化问题进行了求解 .最后以某六机架热连轧机为例 ,对常规轧制 ,各单目标优化轧制以及模糊多目标优化轧制的轧制变形规程进行了分析比较 。 展开更多
关键词 轧制变形规程 热连轧机 模糊理论 多目标优化
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用原始辊型法改善热带板形的工艺研究 被引量:2
18
作者 辛建卿 余伟 唐荻 《轧钢》 2007年第5期10-13,共4页
采用本城恒模型计算了太原钢铁(集团)有限公司1549mm热连轧机精轧机组工作辊的弹性变形,并用二维模型计算了其热凸度。在此基础上确定了精轧机组工作辊宜采用的原始辊型。生产实践表明,该辊型能明显改善热轧带钢的板形质量。
关键词 热轧带钢 原始辊型 弹性变形 热凸度 板形
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1700生产线粗轧段轧件扣翘头产生的原因及调整措施 被引量:1
19
作者 宋进英 肖广耀 +1 位作者 田亚强 刘海山 《金属世界》 2010年第2期44-46,60,共4页
介绍了唐钢1700生产线可逆式粗轧机在生产过程中,板坯头尾经常发生的翘头和叩头现象的原因。通过对现场三种不同来料宽度、十余个钢种生产过程中产生翘头扣头现象的总结,提出相应的辊速调整以及负荷分配调整的解决方案。通过此种方法降... 介绍了唐钢1700生产线可逆式粗轧机在生产过程中,板坯头尾经常发生的翘头和叩头现象的原因。通过对现场三种不同来料宽度、十余个钢种生产过程中产生翘头扣头现象的总结,提出相应的辊速调整以及负荷分配调整的解决方案。通过此种方法降低了生产事故的发生机率,生产成材率由原来的85%提高到98%,对现场实际生产具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 热轧 带钢 扣头 翘头
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TC4钛合金板带高温成形性能研究 被引量:1
20
作者 孙付涛 韩晨 《有色金属材料与工程》 CAS 2017年第4期204-209,共6页
以TC4钛合金板带为研究对象,重点对其高温下的强度和热导率以及表面氧化皮等进行试验研究和分析.TC4钛合金的屈服强度和抗拉强度以及屈强比均随温度的升高而降低.所测合金的比热容范围为0.61~1.14J/(kg·K),热辐射系数为0.58.TC4合... 以TC4钛合金板带为研究对象,重点对其高温下的强度和热导率以及表面氧化皮等进行试验研究和分析.TC4钛合金的屈服强度和抗拉强度以及屈强比均随温度的升高而降低.所测合金的比热容范围为0.61~1.14J/(kg·K),热辐射系数为0.58.TC4合金表面氧化缺陷层主要由外侧含氧量较高的氧化皮和内侧的富氧层组成.随加热温度的升高和保温时间的延长,富氧层会向合金基体延伸使其氧化层厚度增加.在较高的应变速率和较低的变形温度下,TC4合金的变形抗力增加明显.应力-应变曲线随应变速率的降低由加工硬化型向动态再结晶型转变,变形温度越高其发生动态再结晶的临界变形量越小. 展开更多
关键词 热轧 板带 TC4钦合金 高温性能 氧化皮 变形抗力
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