厚壁半球形液压缸的强度计算及其与圆筒形液压缸对比分析

半球形液压缸是缸梁一体式压力机的主要承力构件,它与传统的三梁四柱式液压机的圆筒形液压缸相比,结构上和受力状态都发生很大的改变,从而使承压能力有近一倍的提高。导出半球形液压缸强度计算公式,对于厚壁球壳,最薄弱区域是球的内壁,在该处有最大的经(纬)向拉应力与代数值最小(绝对值最大)的径向压应力。按照Tresca强度准则或Mises强度准则均可算出数值相同的最大当量应力,强度计算公式表明该应力应小于或等于材料的许用应力。并将该式与圆筒形液压缸强度计算公式进行对比,在相同条件下(相同许用应力、相同内压及相同内半径),计算结果表明,半球形液压缸的壁厚要远小于圆筒形液压缸,减重效果明显。

缸梁一体式液压机的结构特点分析

缸梁一体式液压机是一种液压缸与上横梁合为一体的新型压力机,它的优点为:取消了上横梁,压机质量减小且高度低,制造成本较低,便于运输;半球形液压缸兼梁的作用,作用面积可以增大3～5倍,对于同样外轮廓的压力机能给出6～8倍的公称力,特别适合于千吨以上压力机的制造与应用,为制造超大型液压机提供了一个新思路。文章重点对半球式液压缸与圆筒式液压缸的受力进行了对比分析,还介绍了50MN～900MN的缸梁一体式压力机的相关尺寸。

缸梁一体式压力机变形及应力分析

概述了缸梁一体式压力机的结构、原理和特点。分析了51.9MN主机上球冠的弹性位移,在不考虑机身或立柱弹性变形的前提下,上球冠变形的数量级为1mm左右,与同吨位传统三梁四柱式液压机的变形数量级相当。文章以10.5MN主机为对象,采用有限元方法,分析并获得了主机结构的应力分布,提出了改进结构设计的思路。

全自动厢式板框压滤机常见机械故障诊断及处理

主要介绍全自动厢式液压板框压滤机在使用过程中出现的进料喷料、主梁结构变形矫正及其他机械故障的诊断及处理方法。

新型平板硫化机

主要介绍了新型结构的平板硫化机。重点论述了该设备的技术参数、结构特点、控制原理和设备优点。

缸梁一体式液压机简介

介绍了缸梁一体式液压机不同于传统的三梁四柱式液压机的结构特点,它的优点为:取消了上横梁,压机质量减小,液压缸作用面积可以增大3～5倍,半球形液压缸在同样直径同样厚度的情况下较圆筒形液压缸耐压高一倍,因此,对于同样外轮廓的压力机能给出6～8倍的公称压力,特别适合于千吨以上压力机的制造与应用。本文列举了50MN至900MN的缸梁一体式压力机的相关尺寸,总结了该类液压机的可能应用范围。

6300kN缸梁一体式液压机结构特点及其有限元分析

对于液压缸为半球形的6300 k N缸梁一体式压力机,半球形液压缸兼做上横梁,是缸梁一体式压力机的主要给力与承载构件,它与传统的液压缸为圆筒形的三梁四柱式液压机相比,结构和受力状态都发生了很大改变,从而可以降低质量,增加设备的公称压力。通过数值模拟分析了满载时缸梁一体结构,以及活动横梁与下横梁的应力分布和变形挠度。结果表明,缸梁一体结构的等效应力极值为70.0 MPa,最大变形挠度为0.16 mm·m-1;活动横梁的等效应力极值为54.4 MPa,最大变形挠度为0.10 mm·m-1,下横梁的等效应力极值为141.5 MPa,最大变形挠度为0.15 mm·m-1。缸梁一体式液压机机身结构的强度和刚度均符合设计要求,满载时无论是等效应力,还是变形都在可接受范围内。