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Corrosion of candidate materials for supercritical water-cooled reactor
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作者 ZHANG Lefu~(1)),BAO Yichen~(1)) and TANG Rui~(2)) 1) School of Nuclear Sci.&Eng,Shanghai Jiao Tong Univ.,Shanghai 200240,China 2) National Key Laboratory for Nuclear Fuel and Materials,Nuclear Power Institute of China,Chengdu 610041,China 《Baosteel Technical Research》 CAS 2010年第S1期71-,共1页
Supercritical water reactor(SCWR) was proposed as a GenerationⅣconcept for building large capacity nuclear power plants.Comparing with the present GenerationⅡandⅢlight water reactors,SCWR possesses great advantages... Supercritical water reactor(SCWR) was proposed as a GenerationⅣconcept for building large capacity nuclear power plants.Comparing with the present GenerationⅡandⅢlight water reactors,SCWR possesses great advantages of 10%higher efficiency,simpler system design,better sustainability,and so on. However,the selection of materials for fuel cladding and reactor internals of SCWR is facing a great challenge. Corrosion in supercritical steam is of the first important issue to be solved to meet the stringent requirement of the reactor internal components.Corrosion screening tests were conducted on candidate materials for nuclear fuel cladding and reactor internals of supercritical water reactor(SCWR) in static and re-circulating autoclave at the temperatures of 550,600 and 650℃,pressure of about 25 MPa,deaerated or saturated dissolved hydrogen(STP). Nickel base alloy type Hastelloy C276,austenitic stainless steels type 304NG,AL-6XN,HR3C.NF709 and SAVE 25,ferritic/martensitic(F/M) steel type P92,P122 and 410,and oxide dispersion strengthened steel MA 956,are tested.This paper presents corrosion rate,and focuses on the formation and breakdown of corrosion oxide film,and proposes the future trend for the development of SCWR internal structure materials. 展开更多
关键词 supercritical water cooled reactor cladding material corrosion protective oxide film
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The protective performance of a molten salt frozen wall in the process of fluoride volatility of uranium 被引量:1
2
作者 Jin-Hao Zhou Ji-Lin Tan +2 位作者 Bo Sun Qiang Dou Qing-Nuan Li 《Nuclear Science and Techniques》 SCIE CAS CSCD 2019年第6期138-146,共9页
The fluoride volatility method (FVM) is a technique tailored to separate uranium from fuel salt of molten salt reactors. A key challenge in R&D of the FVM is corrosion due to the presence of molten salt and corros... The fluoride volatility method (FVM) is a technique tailored to separate uranium from fuel salt of molten salt reactors. A key challenge in R&D of the FVM is corrosion due to the presence of molten salt and corrosive gases at high temperature. In this work, a frozen-wall technique was proposed to produce a physical barrier between construction materials and corrosive reactants. The protective performance of the frozen wall against molten salt was assessed using FLiNaK molten salt with introduced fluorine gas, which was regarded as a simulation of the FVM process. SS304, SS316L, Inconel 600 and graphite were chosen as the test samples. The extent of corrosion was characterized by an analysis of weight loss and scanning electron microscope studies. All four test samples suffered severe corrosion in the molten salt phase with the corrosion resistance as: Inconel 600>SS316L>graphite>SS304. The presence of the frozen wall could protect materials against corrosion by molten salt and corrosive gases, and compared with materials exposed to molten salt, the corrosion rates of materials protected by the frozen wall were decreased by at least one order of magnitude. 展开更多
关键词 MOLTEN SALT reactors FLUORIDE VOLATILITY method corrosion FROZEN wall protective performance
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应对焦化石脑油加氢装置长周期运行的催化剂策略研究
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作者 陈光 徐大海 +1 位作者 丁贺 范思强 《炼油技术与工程》 CAS 2023年第9期42-45,共4页
目前焦化石脑油加氢装置要实现长周期稳定运行,需要重点解决两大问题:焦化石脑油的二烯烃含量高,在较高的反应温度下易缩合生焦,导致反应器压力降上升;前序加工阶段使用的含硅添加剂会造成二氧化硅在催化剂表面沉积,导致催化剂失活快、... 目前焦化石脑油加氢装置要实现长周期稳定运行,需要重点解决两大问题:焦化石脑油的二烯烃含量高,在较高的反应温度下易缩合生焦,导致反应器压力降上升;前序加工阶段使用的含硅添加剂会造成二氧化硅在催化剂表面沉积,导致催化剂失活快、运行周期短。针对上述问题提出了解决方案:对焦化石脑油加氢工艺流程进行了改进,增设了低温脱二烯烃保护反应器;配套开发了容硅能力强的加氢捕硅剂及高活性加氢精制催化剂。应用结果表明:焦化石脑油加氢装置的运行周期大幅延长,为装置的长周期运行提供了技术保障。 展开更多
关键词 焦化石脑油 加氢装置 加氢捕硅剂 低温保护反应器 高活性加氢精制催化剂 硅杂质沉积量
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压水堆核电厂结构材料腐蚀防护设计与老化管理 被引量:10
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作者 徐雪莲 龚嶷 +3 位作者 刘晓强 鲍一晨 石秀强 孟凡江 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2016年第7期534-543,共10页
概述了压水堆核电厂典型的结构材料种类与腐蚀类型,并以此为基础介绍了常见的腐蚀防护设计手段及腐蚀老化管理的理念和方法,对明确压水堆核电厂设备/部件、材料、环境、腐蚀、防护、老化管理间的相互关系具有参考价值,为确保机组的安全... 概述了压水堆核电厂典型的结构材料种类与腐蚀类型,并以此为基础介绍了常见的腐蚀防护设计手段及腐蚀老化管理的理念和方法,对明确压水堆核电厂设备/部件、材料、环境、腐蚀、防护、老化管理间的相互关系具有参考价值,为确保机组的安全与经济运行提供重要保障。 展开更多
关键词 压水堆 结构材料 腐蚀与防护 水化学控制 防护涂层设计 老化管理
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加氢精制装置工艺设备在湿硫化氢环境中的腐蚀与防护 被引量:17
5
作者 吴钦辉 林栩 《石油化工设备技术》 CAS 2003年第1期51-55,共5页
高硫原油在加工过程中,由于存在非活性硫不断向活性硫转变,由硫引发的各种硫腐蚀就贯穿于炼油的全过程。作为二次加工装置的催化(焦化)柴油加氢精制装置也不例外。几年来多起湿硫化氢腐蚀案例在加氢装置生产实践中显现出来,给装置安全... 高硫原油在加工过程中,由于存在非活性硫不断向活性硫转变,由硫引发的各种硫腐蚀就贯穿于炼油的全过程。作为二次加工装置的催化(焦化)柴油加氢精制装置也不例外。几年来多起湿硫化氢腐蚀案例在加氢装置生产实践中显现出来,给装置安全生产带来隐患。笔者根据腐蚀机理和检测结果对这些案例进行了分析,并提出相应的防护措施和看法。 展开更多
关键词 加氢精制装置 工艺设备 高硫原油 湿硫化氢腐蚀 防护措施
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基于尿素合成塔安全生产使用的探讨 被引量:1
6
作者 和自营 尹超 《化肥设计》 CAS 2008年第1期55-58,共4页
介绍了尿素合成塔在生产过程中导致的腐蚀情况;从操作温度、氨碳比、氧含量、硫含量等方面分析了尿素合成塔腐蚀的影响因素;针对开停车、封塔和检修过程中尿塔的保护以及塔体碳钢层的保护,提出了相关保护措施和注意事项。
关键词 尿素合成塔 腐蚀 检测 保护
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氧化反应器汽包壁焊缝区的腐蚀与防护 被引量:1
7
作者 李淑英 梁成浩 +1 位作者 丛海涛 李绍宏 《化工机械》 CAS 1998年第6期32-34,共3页
介绍了碳钢汽包壁焊缝与不锈钢加强板在145~160℃高温的弱酸性工业循环水中的电偶腐蚀情况,对腐蚀的原因及腐蚀机理进行了分析,并对焊缝区实施了牺牲阳极阴极保护。经生产运行验证,取得了满意效果。
关键词 氧化反应器 汽包 腐蚀 阴极保护 苯二甲酸酯
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RN-1加氢精制催化剂的器内再生
8
作者 朱义勤 高晓冬 +3 位作者 林永畅 陈觉民 曲文杰 洪波 《炼油设计》 1996年第6期58-61,共4页
镇海炼化股份公司对0.8Mt/a加氢精制装置中已使用了3.5年的RN-1催化剂进行厂器内再生。在5天再生期内没有发生过超温现象。再生后催化剂各项理化指标基本恢复到新剂水平,活性恢复率达95%以上。这说明RN-1催化剂具有良好的再生性能。
关键词 加氢精制催化剂 加氢反应器 催化剂
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尿素合成系统设备的腐蚀与防护
9
作者 钟红梅 侯德顺 《河北化工》 2009年第2期26-27,46,共3页
讨论了尿素合成系统设备的腐蚀机理、腐蚀现象和防护措施。尿素合成反应是在尿素合成塔中高温、高压下进行的,尿液和甲铵液对设备有强烈的腐蚀性。尿素合成塔的腐蚀情况,因不同的部位和操作条件,所产生的腐蚀现象与结果也不同。从材质... 讨论了尿素合成系统设备的腐蚀机理、腐蚀现象和防护措施。尿素合成反应是在尿素合成塔中高温、高压下进行的,尿液和甲铵液对设备有强烈的腐蚀性。尿素合成塔的腐蚀情况,因不同的部位和操作条件,所产生的腐蚀现象与结果也不同。从材质的选择、材质的处理、采用合理的检漏设计和生产中的操作与控制进行防护。 展开更多
关键词 尿素合成塔 衬里 腐蚀 防护
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甲烷氯化物反应器的腐蚀及防护
10
作者 毛润琦 《氯碱工业》 CAS 2004年第3期40-42,共3页
以四氯化碳反应器为例,分析了甲烷氯化物反应器腐蚀原因:残余应力、工作应力、操作介质等,并从结构设计、制造及维修方面提出了防护措施。
关键词 四氯化碳 反应器 甲烷氯化物 腐蚀 防护 维修
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环氧乙烷氧化反应器化学钝化处理
11
作者 余存烨 《清洗世界》 CAS 2009年第5期14-18,共5页
通过环氧乙烷氧化反应器化学钝化处理的实践,讨论了碳钢设备采用含氨柠檬酸酸洗,再用亚硝酸钠钝化的几个关键技术,钝化应严格控制亚硝酸钠加入量,pH、温度、铁离子浓度与氧离子浓度等。
关键词 环氧乙烷 氧化反应器 酸洗 钝化 柠檬酸 亚硝酸钠 腐蚀 防护
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催化裂化反再系统腐蚀影响分析 被引量:3
12
作者 赵连元 王楷 杨明明 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2013年第6期33-35,共3页
随着原料性质不断变化以及硫质量分数的增加(由原来的0.4%上升至0.9%),导致催化裂化装置反再系统设备和管线腐蚀速度加剧。为及时掌握反再系统设备和管线的腐蚀情况,对催化裂化装置反再系统腐蚀机理、易腐蚀部位及防护措施进行了分析,... 随着原料性质不断变化以及硫质量分数的增加(由原来的0.4%上升至0.9%),导致催化裂化装置反再系统设备和管线腐蚀速度加剧。为及时掌握反再系统设备和管线的腐蚀情况,对催化裂化装置反再系统腐蚀机理、易腐蚀部位及防护措施进行了分析,另外也对催化裂化装置反再系统易发生腐蚀部位进行了案列分析并提出了相应的防护措施。近两年来装置反再系统腐蚀有所控制,实现装置连续两年长周期运行。 展开更多
关键词 腐蚀 反再系统 失效 防护措施
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脱硫化氢汽提塔塔顶腐蚀原因分析与对策 被引量:4
13
作者 程豪奇 王秋灵 裴季红 《石油化工环境保护》 2006年第3期52-56,共5页
介绍了催化柴油加氢精制装置汽提塔顶冷却系统设备腐蚀的原因,并结合装置的实际情况提出了防腐措施。
关键词 加氢精制 硫化氢 设备 腐蚀 防护
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催化裂化装置反-再系统的高温腐蚀与防护 被引量:6
14
作者 苏志文 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2009年第4期30-33,共4页
催化裂化装置反-再系统的腐蚀主要表现为催化剂引起的磨蚀、冲蚀,高温气体腐蚀和应力腐蚀开裂等。发生磨蚀和冲蚀的部位主要有:塞阀的阀头和滑阀的阀板、提升管预提升蒸汽喷嘴、原料油喷嘴、主风分布管、反应油气管线上弯头、提升管出... 催化裂化装置反-再系统的腐蚀主要表现为催化剂引起的磨蚀、冲蚀,高温气体腐蚀和应力腐蚀开裂等。发生磨蚀和冲蚀的部位主要有:塞阀的阀头和滑阀的阀板、提升管预提升蒸汽喷嘴、原料油喷嘴、主风分布管、反应油气管线上弯头、提升管出口的快速分离设备、旋分的锥体顶端和翼阀阀板。发生高温气体腐蚀的部位主要有:烟气线的热壁段以及与烟气接触的设备。应力腐蚀开裂情况可分为热应力引起的焊缝开裂、氯化物应力腐蚀开裂及硝脆等。目前,反-再系统的腐蚀主要还是以磨蚀、冲蚀以及高温气体腐蚀较为明显。 展开更多
关键词 催化裂化 反-再系统 腐蚀类型 防护
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加氢精制反应器的腐蚀与防护 被引量:4
15
作者 刘金纯 赵延江 《当代化工》 CAS 2010年第5期532-534,共3页
由于加氢精制装置操作条件的特殊性,加氢精制反应器有可能出现一些如氢脆、氢腐蚀、不锈钢堆焊层的剥离等特殊的损伤现象。为避免这些破坏性损伤的产生,加氢精制反应器必须要有正确的设计与选材,并且合理使用,从而保证设备的使用安全。
关键词 加氢精制反应器 腐蚀 防护
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尿素合成塔的腐蚀与防护 被引量:1
16
作者 叶大松 《中氮肥》 2010年第6期37-40,共4页
根据尿素合成塔的实际使用和维护情况,系统地介绍尿素合成塔不同状况下的腐蚀特点,并针对不同工况下如何减缓尿素合成塔腐蚀问题,提出相应的预防措施和注意事项。
关键词 尿素合成塔 腐蚀 保护 预防措施
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四氯乙烯热氯化反应器出口冷凝器腐蚀原因分析及对策 被引量:2
17
作者 周强 张苏锋 李忠伟 《中国氯碱》 CAS 2022年第5期25-28,48,共5页
简要分析了四氯乙烯装置热氯化反应器出口冷凝器的腐蚀原因,提出了采用双管板换热器及减少反应系统水分含量的方案。应用表明,改造后换热器腐蚀情况明显改善。
关键词 四氯乙烯 腐蚀 热氯化反应器 防腐对策
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核电站一回路管道中腐蚀产物在不同过氧化氢工况下沉积特性的实验研究 被引量:1
18
作者 曲冰 赵延鹏 +4 位作者 谢文明 宋云龙 王亮 宋国华 张国良 《节能技术》 CAS 2022年第5期463-469,共7页
压水堆核电站停堆时主回路的化学源项控制是反应堆源项控制中的重要一环,在燃料包壳没有破损的情况下,腐蚀产物的活化可造成超过90%的堆外辐射。世界上多个核电厂的运行经验表明,较差的水化学环境是导致堆外辐射强度高的主要因素。为了... 压水堆核电站停堆时主回路的化学源项控制是反应堆源项控制中的重要一环,在燃料包壳没有破损的情况下,腐蚀产物的活化可造成超过90%的堆外辐射。世界上多个核电厂的运行经验表明,较差的水化学环境是导致堆外辐射强度高的主要因素。为了综合分析并确定最优的水化学环境,进而增强核电站运行期间的辐射防护,本文基于压水堆核电站的主要运行设施及其位置排布,搭建了活化腐蚀产物沉积特性实验系统。在90°水平弯管上测试不同过氧化氢含量下主要活化腐蚀产物(Fe、Cr、Mn、Co和Ni元素)沿轴向和周向方向上的沉积情况。实验结果表明,金属元素在弯管轴向角30°~75°与周向角15°~345°的区域沉积最严重。随过氧化氢浓度的增大,沉积量先减小后增大。最低沉积量对应的最佳水化学条件为20 mL过氧化氢(浓度30%)与0.6 mg/kg氢氧化锂。沉积特性的实验研究可以为核电站运行期间降低管道中辐射强度提供指导。 展开更多
关键词 压水堆 腐蚀产物 过氧化氢工况 沉积特性 辐射防护
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氢氟酸反应炉的腐蚀分析与防护对策 被引量:4
19
作者 王军辉 《甘肃冶金》 2010年第3期121-123,共3页
分析引进的BUSS工艺氢氟酸反应炉腐蚀的主要原因,提出了解决问题的对策,以控制和减少反应炉的腐蚀。
关键词 氢氟酸 反应炉 腐蚀 防护对策
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碳钢高压换热器腐蚀与防护 被引量:1
20
作者 郝相民 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2009年第6期56-59,共4页
介绍了某石化公司塑料厂反应器尾部高压换热器管束的腐蚀机理以及提出的防腐蚀治理措施,并强调了解决微振腐蚀的办法可以采用有机涂层和牺牲阳极联合保护的方法对管束进行防护,也可采取固体包埋渗铝或渗锌的方法减少微振腐蚀的发生,以... 介绍了某石化公司塑料厂反应器尾部高压换热器管束的腐蚀机理以及提出的防腐蚀治理措施,并强调了解决微振腐蚀的办法可以采用有机涂层和牺牲阳极联合保护的方法对管束进行防护,也可采取固体包埋渗铝或渗锌的方法减少微振腐蚀的发生,以期达到延长该管束使用寿命的目的。 展开更多
关键词 塑料厂反应器 高压换热器 微振腐蚀 溶解氧腐蚀 有机涂层 牺牲阳极 联合保护
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