内循环三相生物流化床处理油脂废水

针对前人应用的三相内循环流化床作了结构上的优化和创新,并制作了9套新型内循环生物流化床反应器处理油脂废水,分别考察了处理废水过程中载体、水力停留时间、pH值、水力负荷、曝气量等操作因素对处理效果的不同影响。研究表明,该新型流化床处理油脂废水的最佳操作条件为:陶粒为最佳载体,pH值6.8—7.8,水力停留时间2.5—3.7 h,曝气量1.0—1.6 L/min,在油脂质量浓度较大时有必要适当添加表面活性剂增加其生物降解程度。该生物流化床具有很强的抗水力负荷及油脂质量浓度负荷冲击能力。

烟气碱液吸收/厌氧-好氧生物转化脱硫的非稳态工艺与产物特性分析

针对微生物烟气脱硫工艺的工业应用问题,设计了升流式厌氧污泥床和内循环生物流化床串联反应器并用于烟气碱吸收预处理废水的生物转化,考察了进水负荷波动、设备应急停运等非稳态工况对反应器性能的影响,研究了脱硫产物的特性。结果表明:串联反应器连续稳定运行30天,系统负荷达5.8 kgCOD m3d1和1.8 kgSO42-m3d1,平均SO42去除效率、有机物去除效率和最高单质硫产率分别为92%、90%和76%;串联体系具有良好的抗负荷冲击能力;系统停运26天,8天内恢复性能。说明系统能满足实际运行中间歇操作和负荷适当波动情况。脱硫产物主要由单质硫组成,还含有少量蛋白质、SO42、Cl、S2、SO32和Na+等水溶性组分,是一种不同于普通硫磺的生物硫磺。

生物流化床处理氯苯废水的研究

对于难生物降解的氯苯废水的处理,首先利用本实验室成员筛选的高效氯苯降解混合菌WCB（该菌群氯苯耐受度〉150 mg/L）为接种菌群,对流化床载体接种挂膜培养,待出水氯苯降解率稳定后转入正常运行及最佳操作条件考察期。实验结果表明,该菌群与新型内循环流化床耦合,对氯苯有很好的去除效果（氯苯去除率可达84%）。活性炭、烧结陶粒比沸石更利于氯苯菌的生长;较高的pH值8或低pH值（4.5～6）时均能达到较好的去除效果,但在pH值为中性时去除效果却不理想;相对于易降解的油脂废水来讲,降解氯苯废水所需的水力停留时间HRT要长许多,在8～10 h方可达到满意的去除效果;最佳曝气量为1.4～1.8 L/m in;在20～40目活性炭载体投加率为7%时,该流化床处理氯苯的最佳浓度范围为20～65 mg/L,此时氯苯去除率〉75%。