基于IE改善的动力电池组装线的流水化作业

动力电池具有单体电压高的优点,但是在高电压下,水分容易发生分解,产生胀气现象,导致电池报废,因此电池组装线应用IE改善思想,减少电池在制品暴露在空气中的时间,可降低报废率。通过对电池组装线运用取消、合并、降低在制品周转量、调整设备布局等IE改善方法,实现了流水化作业。IE持续改善模式在公司生产效率的提高和生产成本的降低方面发挥了重要作用。

大巴电池组总成装配线流水化作业IE改善

为了实现流水化作业,提高平衡率和产能,进行了大巴电池组总成装配线IE改善。首先对大巴电池组总成装配线的生产现状进行分析,然后分别对线体增加工艺装备配置,降低劳动强度,对一些工序采用分解、重组、合并方法,提高人员利用率,实现流水化作业,平衡率提高37%,产能提高133.3%,相同产能下作业人员减少24人。

精益生产在生产线改善中的应用研究

选取卡莱轮胎公司生产车间QC区域为改善现场,开展生产线物流、工时测量和生产线平衡的分析研究,以精益生产理论为管理基础,综合运用5W2H、ECRS及动作经济分析方法,找出制约产能和设备利用率的原因,并重新优化作业内容和生产流程,使得生产线实现平衡优化。将优化前后的生产数据进行对比分析,证实了精益生产理论在生产中的可操作性及有效性。研究表明精益生产能够优化生产流程、减少浪费,有效地提升生产效率,实现5M1E的良好受控,是一种先进有效地管理理念。

精益生产在生产线改善中的应用研究

通过选取卡莱轮胎公司生产车间质量控制(QC)区域为改善现场,开展生产线物流、工时测量和生产线平衡的分析研究,以精益生产理论为管理基础,综合运用5W2H、ECRS及动作经济分析方法,找出制约产能和设备利用率的原因,并重新优化作业内容和生产流程,使得生产线实现平衡优化,将优化前和优化后的生产数据进行对比分析,证实了精益生产理论在生产线实际应用中的可操作性及有效性.研究表明,精益生产能够优化生产流程、减少浪费,有效地提升生产效率,实现5M1E的良好受控,是一种有效的管理理念.

精益生产在生产线改善中的应用研究

通过选取卡莱轮胎公司生产车间QC区域为改善现场,开展生产线物流、工时测量和生产线平衡的分析研究,以精益生产理论为管理基础,综合运用5W2H、ECRS及动作经济分析方法,找出制约产能和设备利用率的原因,并重新优化作业内容和生产流程,使得生产线实现平衡优化,将优化前和优化后的生产数据进行对比分析,证实了精益生产理论在生产线实际应用中的可操作性及有效性.研究表明精益生产能够优化生产流程、减少浪费,有效地提升生产效率,实现5M1E的良好受控,它是一种先进有效地管理理念.

精益生产在生产线改善中的应用研究

通过选取卡莱轮胎公司生产车间QC区域为改善现场,开展生产线物流、工时测量和生产线平衡的分析研究;以精益生产理论为管理基础,综合运用5W2H、ECRS及动作经济分析方法,找出制约产能和设备利用率的原因,并重新优化作业内容和生产流程,使得生产线实现平衡优化.将优化前和优化后的生产数据进行对比分析,证实了精益生产理论在生产线实际应用中的可操作性及有效性.研究表明精益生产能够优化生产流程、减少浪费,有效地提升生产效率,实现5M1E的良好受控,是一种先进有效地管理理念.

精益生产在生产线改善中的应用研究——以卡莱轮胎公司为例

以精益生产理论为管理基础,选取卡莱轮胎公司生产车间QC区域为改善现场,开展生产线物流、工时测量和生产线平衡的分析研究,综合运用5W2H、ECRS及动作经济分析方法,能够找出制约产能和设备利用率的原因,并重新优化作业内容和生产流程,使得生产线实现平衡优化。研究表明,精益生产能够优化生产流程、减少浪费,有效地提升生产效率,实现5M1E的良好受控,它是一种先进有效的管理理念。

精益生产在生产线改善中的应用研究

通过选取卡莱轮胎公司生产车间QC区域为改善现场，开展生产线物流、工时测量和生产线平衡的分析研究，以精益生产理论为管理基础，找出制约产能和设备利用率的原因，并重新优化作业内容和生产流程，使得生产线实现平衡优化，将优化前和优化后的生产数据进行对比分析，证实了精益生产理论在生产线实际应用中的可操作性及有效性．研究表明精益生产能够优化生产流程、减少浪费，有效地提升生产效率，实现5M1E的良好受控，它是一种先进有效地管理理念。

大型超市收银作业IE改进与设计

本文将根据基础工业工程的动作分析和作业分析方法和理论,结合人因工程学作业场所布置以及作业环境的改善方法,以及功效学、排队论等相关理论,采用动作经济原则、ECRS四大原则等探讨超市收银员动作优化方案和收银台的安排以及设计的优化问题。

低成本简易工装在家电生产中的应用

家电行业竞争日益激烈,产品质量与价格成为消费者选择产品的核心关注点。降低产品价格,提升产线效率是每个家电企业着重关注的问题。介绍了一种新型IE改善工具——低成本简易工装,通过低成本简易工装在家电生产中的物料补给、拆垛码垛、现场作业三大板块中的应用探讨,总结了一套低成本简易工装在家电生产提效的应用方法,为家电企业在产线提效方法的应用上提供了新的方向。

精益生产在生产线改善中的应用研究

通过选取卡莱轮胎公司生产车间QC区域为改善现场,开展生产线物流、工时测量和生产线平衡的分析研究,以精益生产理论为管理基础,综合运用5W2H、ECRS及动作经济分析方法,找出制约产能和设备利用率的原因,并重新优化作业内容和生产流程,使得生产线实现平衡优化,将优化前和优化后的生产数据进行对比分析,证实了精益生产理论在生产线实际应用中的可操作性及有效性。研究表明精益生产能够优化生产流程、减少浪费,有效地提升生产效率,实现5M1E的良好受控,它是一种先进有效地管理理念。