基于IMPACT2002+的机械加工过程资源环境影响评价方法研究

为了科学地反映机械加工过程资源、能源以及环境排放情况,提出一种基于CML2001中间类型方法和Eco-indicator99损害类型方法相结合的IMPACT2002+生命周期影响评价方法。通过对中间环境影响指标和4种环境损害指标进行分析,建立机械加工过程资源消耗和环境排放数据量化、分析与评价体系以及评价模型;通过中间类型影响和损害类型影响的对比分析,可以更好地反映机械加工过程中资源消耗和环境排放情况以及环境影响与工艺的关系。以某机床厂全数控凸轮轴磨床零件丝杆螺母座的制造工艺过程为例,验证了该评价模型与评价方法的可行性。

基于IMPACT2002＋的机械加工过程绿色综合评价应用支持系统

构建机械加工过程绿色综合评价数据库系统是制造业绿色生产工艺技术评估及应用研究的重要组成部分。基于影响评价2002+(IMPACT2002+)的理论,建立科学、规范的机械加工过程资源消耗和环境排放数据量化、分析与评价体系;并采用多属性决策方法结合质量、时间、成本指标,构建机械加工工艺绿色综合表现的评价模型与量化分析方法。同时,以机床零件的制造加工工艺为研究对象,开发了机床制造工艺绿色综合评价数据库系统。通过某机床厂全数控凸轮轴磨床主轴的制造工艺过程对所述模型与系统的可行性进行了验证。

生命周期评价方法体系及其对比分析

简要概述了目前常用生命周期评价(LCA)方法体系:EDIP 97、EPS2000、Ecoindicator 99、CML2001、IMPACT2002+和EDIP 2003体系,它们大体可将其划分为两类:面向问题的方法和损害为主的方法。最后,在此基础上对这几种评价方法体系作了论述与比较。

基于LCA的废弃手机资源化有效运输范围量化研究

基于生命周期评价方法(LCA)分析了废弃手机资源化过程的环境效益和跨区域运输过程的环境影响,并在此基础上提出了废弃手机跨区域流动的有效运输范围及其量化方法.通过采用IMPACT 2002+评价模型,从人体健康、生态系统质量、气候变化、资源消耗四方面对当前中国废弃手机两种典型资源化利用方案和运输过程的环境表现进行了评估.结果表明,两种资源化方案均表现出显著环境效益;部件再使用和材料再生过程是废弃手机资源化环境效益的主要贡献来源;综合考虑跨区域运输过程,在满足环境效益为正的前提下,包括部件再使用和不包括部件再使用两种资源化方案的有效运输范围分别为0～3094km与0～1248km.同时,对跨区域运输过程关键参数分析后发现,提高铁路运输占比和降低货车运输空返率可以有效扩大废弃手机跨区域转移的运输范围.

生命周期评价在我国乙烯行业环境评估中的应用

采用IMPACT 2002+方法对我国的乙烯行业进行了生命周期评价(LCA)研究,分析了包括原油生产、原煤生产、原料生产、乙烯生产和电力生产5个环节在内的13种污染物排放对乙烯行业的环境影响.结果表明,乙烯工业对不可再生能源原油的消耗,对温室效应、呼吸效应和水体酸化等的环境影响潜值最为严重.减少乙烯生产环节和原料生产环节(炼油过程)的SO2、NOx、CO2等气体的排放,以及原油开采过程的CH4逸放,是改善环境影响的关键因素.同时,以石脑油为原料裂解乙烯工艺比以轻烃为原料制乙烯工艺对环境的影响要小.而煤制烯烃工艺对环境影响较大,仍具有一定改进空间.总体来看,经过近十年发展,我国乙烯行业对资源利用效率和缓解尾气排放两方面都有显著的提升.