期刊文献+
共找到13篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
选区激光熔化镍基合金IN625数值仿真热源模型比较研究
1
作者 李斌训 孙玉晶 +3 位作者 杜劲 夏岩 苏国胜 张庆 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI CSCD 2024年第2期174-183,共10页
热源模型的选取对数值模拟增材制造过程中准确预测温度场分布和熔池形貌至关重要。本文选取面热源模型、体热源模型和双椭圆热源模型进行对比分析。3种热源模型被汇编成用户自定义子程序嵌入Abaqus/Standard仿真软件中用于镍基高温合金I... 热源模型的选取对数值模拟增材制造过程中准确预测温度场分布和熔池形貌至关重要。本文选取面热源模型、体热源模型和双椭圆热源模型进行对比分析。3种热源模型被汇编成用户自定义子程序嵌入Abaqus/Standard仿真软件中用于镍基高温合金IN625选区激光熔化过程中最高温度和熔池形貌的预测。仿真与实验结果对比表明,双椭圆模型可以较好地预测熔池几何形貌,而体热源模型在预测最高温度值时准确度更好。相比之下,面热源模型在预测最高温度和熔池形貌时准确度最差。研究结果表明,在开展深入研究之前,热源模型的校准修正是提高效率和模拟准确性的前提。 展开更多
关键词 热源模型 数值仿真 in625 温度 熔池形貌
下载PDF
热处理对超高速激光熔覆制备TiC/IN625涂层组织与耐腐蚀性的影响
2
作者 赵海生 张峰 +2 位作者 葛通 庞义斌 周子正 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第5期93-102,共10页
采用EHLA技术在45钢基材上制备TiC/IN625纳米复合涂层。分析不同热处理温度(800,1000℃和1200℃)对TiC/IN625涂层微观组织、表面形貌、残余应力和耐腐蚀性的影响。结果表明:随着热处理温度的提升,涂层偏析现象得到缓解。较HT0和HT800涂... 采用EHLA技术在45钢基材上制备TiC/IN625纳米复合涂层。分析不同热处理温度(800,1000℃和1200℃)对TiC/IN625涂层微观组织、表面形貌、残余应力和耐腐蚀性的影响。结果表明:随着热处理温度的提升,涂层偏析现象得到缓解。较HT0和HT800涂层,HT1000涂层中的Ti元素分布更加均匀。HT0涂层中的部分Laves相在HT1000涂层中开始溶解,释放出Nb元素,与C元素和Ti元素重新结合生成MC(M=Nb,Ti)碳化物。HT1200涂层表面微观组织中大尺寸的碳化物溶解,Ti元素和Ni等其他元素分布更加均匀,并向枝晶间区域扩散。HT0涂层表面残余应力主要表现为残余拉应力,其最大值为362 MPa。电化学腐蚀实验表明,开路电位由HT0涂层的-0.139 V提高到HT1200涂层的-0.132 V。HT800,HT1000,HT1200涂层的电荷转移电阻(R_(ct))比HT0涂层更大,相较于HT0涂层的4.785×10^(5)Ω·cm^(2)分别提高了46.2%,31.2%和64.3%。 展开更多
关键词 超高速激光熔覆 TiC/in625涂层 残余应力 耐腐蚀性
下载PDF
In625镍基合金激光熔覆工艺研究
3
作者 盖欣 陈浩瀚 +2 位作者 丁涛 陈恬曦 朱勇辉 《科学技术创新》 2023年第22期1-6,共6页
以海水循环泵用材料双相不锈钢为基体,开展In625镍基合金激光熔覆工艺试验。通过金相显微镜观察不同工艺参数下的单道熔覆层与多道熔覆层的宏观形貌及截面形貌,分析激光熔覆关键工艺参数对熔覆层形貌的影响规律,筛选较优异激光熔覆工艺... 以海水循环泵用材料双相不锈钢为基体,开展In625镍基合金激光熔覆工艺试验。通过金相显微镜观察不同工艺参数下的单道熔覆层与多道熔覆层的宏观形貌及截面形貌,分析激光熔覆关键工艺参数对熔覆层形貌的影响规律,筛选较优异激光熔覆工艺参数,并对熔覆层的微观组织进行分析。 展开更多
关键词 激光熔覆 in625 熔覆形貌 工艺参数
下载PDF
基于挤压实验的高温合金IN625本构关系模型 被引量:3
4
作者 王忠堂 张士宏 +1 位作者 程明 李德富 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第3期81-83,共3页
提出了一种基于挤压实验的材料本构关系模型的新方法,即根据管材挤压实验数据建立适合于管材挤压变形时的材料本构关系模型。在16.3MN挤压机上对高温合金IN625进行了热挤压试验研究。根据热挤压实验数据以及Arrhenius型材料本构模型,... 提出了一种基于挤压实验的材料本构关系模型的新方法,即根据管材挤压实验数据建立适合于管材挤压变形时的材料本构关系模型。在16.3MN挤压机上对高温合金IN625进行了热挤压试验研究。根据热挤压实验数据以及Arrhenius型材料本构模型,确定了高温合金IN625管材挤压变形的材料本构关系模型,该模型的计算结果和实验结果的相对误差小于7.8%。确定的本构关系模型的适用温度为1150~1200℃,应变速率为1.86~7.44 s^-1。 展开更多
关键词 高温合金 in625 本构关系 挤压实验
下载PDF
IN625合金760℃时效析出相对冲击性能的影响 被引量:4
5
作者 郭岩 侯淑芳 周荣灿 《动力工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期75-78,共4页
研究了IN 625合金在760℃时效过程中组织结构变化及其对室温冲击性能的影响,并利用光学、扫描和透射电镜对时效前后的合金组织结构和冲击断口进行了观察与分析.结果表明:该合金在时效过程中,析出相有M23C6、γ′和γ″;M23C6主要沿晶界... 研究了IN 625合金在760℃时效过程中组织结构变化及其对室温冲击性能的影响,并利用光学、扫描和透射电镜对时效前后的合金组织结构和冲击断口进行了观察与分析.结果表明:该合金在时效过程中,析出相有M23C6、γ′和γ″;M23C6主要沿晶界分布,晶内分布较少,γ″相垂直于晶界方向析出,γ′颗粒分布于晶内;长时间时效对晶内M23C6和γ′相影响小,但导致晶界M23C6相聚集长大,γ″相沿长度方向长大且数量明显增多;时效后,冲击吸收能量明显降低,断裂模式由韧性断裂转变为脆性断裂. 展开更多
关键词 in625合金 时效 析出相 冲击吸收能量 晶界M23C6 γ″相 断裂模式
下载PDF
等离子喷焊IN625合金显微组织和力学性能分析 被引量:2
6
作者 刘政 《电焊机》 2018年第12期55-60,共6页
采用等离子喷焊机制备IN625合金,分析喷焊电流和后续热处理对IN625合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:沉积态IN625合金的组织主要为有方向性的树枝状Laves相和奥氏体。随着喷焊电流的增加,沉积态IN625合金中树枝状Laves相数量增... 采用等离子喷焊机制备IN625合金,分析喷焊电流和后续热处理对IN625合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:沉积态IN625合金的组织主要为有方向性的树枝状Laves相和奥氏体。随着喷焊电流的增加,沉积态IN625合金中树枝状Laves相数量增多且形态粗化,显微硬度由230 HV降低到190 HV。沉积态IN625合金经过1 180℃固溶处理后,部分Laves相溶解且形态细化,合金硬度与抗拉强度分别提高到310 HV和872 MPa。当固溶温度为1 200℃时,合金组织发生粗化,合金硬度降低。经过固溶时效处理的合金硬度与抗拉强度均低于固溶态。随着焊接电流的增大,固溶时效态IN625合金中树枝状Laves相数量增多,显微硬度下降。热处理前后喷焊合金的断裂形式主要为韧性断裂,热处理后断口中的韧窝尺寸较小,表现出良好的韧性。 展开更多
关键词 等离子喷焊 in625合金 显微组织 力学性能 热处理
下载PDF
IN625合金的动态应变时效效应 被引量:1
7
作者 龙老虎 高振桓 +2 位作者 张波 巩秀芳 范华 《东方汽轮机》 2017年第4期60-65,共6页
对IN625合金拉伸和低周疲劳实验过程中的动态时效效应进行了观察和分析,发现该合金低周疲劳过程中的动态应变时效效应随着温度和应变幅的增加而加强,同时随着循环周次增加,该效应逐渐减弱。通过TEM观察发现,该合金室温低周疲劳的位错运... 对IN625合金拉伸和低周疲劳实验过程中的动态时效效应进行了观察和分析,发现该合金低周疲劳过程中的动态应变时效效应随着温度和应变幅的增加而加强,同时随着循环周次增加,该效应逐渐减弱。通过TEM观察发现,该合金室温低周疲劳的位错运动方式为多滑移,630℃时为复杂的平行位错结构。 展开更多
关键词 动态应变时效效应(DSA) in625 位错结构
下载PDF
20/IN625复合管焊缝扩散层组织及元素分析 被引量:1
8
作者 张侠洲 司愿春 王凤会 《焊管》 2017年第3期5-9,共5页
为了研究双金属复合板焊接接头组织、元素扩散情况及其对力学性能的影响,采用两种焊接方案对20/IN625双金属复合管进行了焊接试验。采用光学显微镜和扫描电子显微镜对焊缝扩散层显微组织及合金元素分布进行了分析,并且采用显微硬度计测... 为了研究双金属复合板焊接接头组织、元素扩散情况及其对力学性能的影响,采用两种焊接方案对20/IN625双金属复合管进行了焊接试验。采用光学显微镜和扫描电子显微镜对焊缝扩散层显微组织及合金元素分布进行了分析,并且采用显微硬度计测定了扩散层附近的硬度分布。研究结果表明,基层焊缝组织主要为针状铁素体,不锈钢层和过渡层焊缝组织为奥氏体和少量铁素体。增加过渡层焊道可以减少不锈钢焊道Cr、Ni、Mo合金元素的稀释量,使扩散层界面变模糊,并降低扩散层处的硬度。两种焊接方案中焊缝扩散层处的硬度均高于其两侧焊缝硬度。 展开更多
关键词 20/in625双金属复合管 焊缝扩散层 显微组织 元素扩散 硬度
下载PDF
IN625激光熔覆层腐蚀致微裂纹扩展机理研究
9
作者 邓双九 李昌 +1 位作者 余梦辉 韩兴 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期645-657,共13页
对QT600球墨铸铁表面熔覆IN625涂层,观察熔覆层显微组织与EDS能谱。对基体与熔覆层进行3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀实验,建立IN625激光熔覆层腐蚀致微裂纹扩展瞬态演变数值模型,考虑微小裂纹已经存在的情况下,熔覆层在恶劣环境工作所诱... 对QT600球墨铸铁表面熔覆IN625涂层,观察熔覆层显微组织与EDS能谱。对基体与熔覆层进行3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀实验,建立IN625激光熔覆层腐蚀致微裂纹扩展瞬态演变数值模型,考虑微小裂纹已经存在的情况下,熔覆层在恶劣环境工作所诱发的腐蚀过程,分析离子浓度、离子迁移、pH值、电极电位和腐蚀速率等各项数值在腐蚀过程中的瞬态演变规律。结果表明,IN625熔覆层相较于QT600基体耐蚀性显著提升。 展开更多
关键词 激光熔覆技术 in625熔覆层 微裂纹 腐蚀 电化学实验
原文传递
激光沉积制备316L-IN625梯度材料的组织与力学性能 被引量:3
10
作者 余满江 吴成萌 +2 位作者 冯爱新 张成龙 徐国秀 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第8期66-73,共8页
采用激光沉积工艺制备了材料成分呈梯度变化的316L-IN625梯度材料,通过扫描电镜观察、X射线衍射、拉伸测试等分析技术研究了梯度材料不同区域的显微组织形态,以及连接试样、梯度试样的力学性能。结果表明:梯度材料不同区域的显微组织随... 采用激光沉积工艺制备了材料成分呈梯度变化的316L-IN625梯度材料,通过扫描电镜观察、X射线衍射、拉伸测试等分析技术研究了梯度材料不同区域的显微组织形态,以及连接试样、梯度试样的力学性能。结果表明:梯度材料不同区域的显微组织随着316L成分的减少依次呈现为胞状枝晶、柱状晶、粗糙枝晶与近等轴晶;与连接试样相比,316L-IN625梯度试样的屈服强度(σ_(0.2))升高至289 MPa,但由于高的热应力与脆性析出相的存在,其抗拉强度与延展性均有所降低;脆性析出相随着拉伸应力的增大发生不均匀的塑性变形,导致梯度试样发生脆性解离。IN625合金的固溶强化与析出强化,使得316L-IN625梯度材料的显微硬度沿沉积建造方向逐渐升高。 展开更多
关键词 激光技术 激光沉积 316L-in625梯度材料 微观组织 力学性能
原文传递
Tensile Properties of Cast Alloy IN625 in Relation to δ Phase Precipitation 被引量:1
11
作者 Yi-Qiang Mu Chang-Shuai Wang +1 位作者 Wen-Long Zhou Lan-Zhang Zhou 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第4期535-540,共6页
The relationship between the tensile properties and S(delta) phase precipitation in cast alloy IN625 was investigated in this paper. Although the influences of δ phase on the mechanical properties have been pointed o... The relationship between the tensile properties and S(delta) phase precipitation in cast alloy IN625 was investigated in this paper. Although the influences of δ phase on the mechanical properties have been pointed out in our previous work, the relationship is still not directly determined due to the coexistence of γ"(gamma double prime) and δ precipitates. In order to exclude the effect from γ" phase, various fractions of δ precipitates with few γ" precipitates were obtained by a set of experimental alloys aging at 750 ℃, and tensile tests were conducted in parallel. The results showed that both yield strength and ultimate tensile strength increased nearly in linear with increasing δ phase fraction, while the elongation was relatively and limitedly affected by δ precipitation when the area fraction of δ phase was above 10%. 展开更多
关键词 δ Phase CAST ALLOY in625 TENSILE properties Advanced ultra-supercritical(AUSC)
原文传递
采用延性损伤模型和数值方法预测Ni-Cr基合金在温成形条件下的断裂极限 被引量:3
12
作者 Ayush MORCHHALE Anand BADRISH +4 位作者 Nitin KOTKUNDE Swadesh Kumar SINGH Navneet KHANNA Ambuj SAXENA Chetan NIKHARE 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第8期2372-2387,共16页
为了确定IN625合金的安全成形和断裂极限,在300和673 K下分别进行拉伸成形和深拉延成形实验。将实验获得的基于应力的断裂成形极限图(FFLD)转变为基于应力的σ-FFLD和有效塑性应变(EPS)跟三轴度(η)的关系曲线,以消除断裂极限对应变的... 为了确定IN625合金的安全成形和断裂极限,在300和673 K下分别进行拉伸成形和深拉延成形实验。将实验获得的基于应力的断裂成形极限图(FFLD)转变为基于应力的σ-FFLD和有效塑性应变(EPS)跟三轴度(η)的关系曲线,以消除断裂极限对应变的过度依赖。为了预测断裂极限,校准7种不同的损伤模型。结果显示,Oh模型对断裂轨迹的预测能力最好,绝对误差最小。虽然实验得到的断裂极限仅用于数值分析,但没有一个损伤模型预测整个应力三轴度范围(0.33<η<0.66)的断裂应变。在不同的温度和润滑条件下深拉延成形圆柱杯,深拉延工艺窗口有助于确定起皱、安全和断裂区域。在润滑条件下,673 K时达到最大的拉延比2。利用Hill 1948各向异性屈服函数对拉伸成形和深拉延成形过程的数值预测结果均在可接受的误差范围内。 展开更多
关键词 in625合金 温成形 延性损伤模型 成形性 成形极限图 深拉延 工艺窗口 有限元分析
下载PDF
Solidification microstructure of centrifugally cast Inconel 625 被引量:1
13
作者 Silvia Barella Andrea Gruttadauria +4 位作者 Carlo Mapelli Davide Mombelli Paolo Taiana Matteo Bosatra Alberto Morini 《China Foundry》 SCIE 2017年第4期304-312,共9页
Centrifugal casting is a foundry process allowing the production of near net-shaped axially symmetrical components. The present study focuses on the microstructural characterization of centrifugally cast alloys featur... Centrifugal casting is a foundry process allowing the production of near net-shaped axially symmetrical components. The present study focuses on the microstructural characterization of centrifugally cast alloys featuring different chemical compositions for the construction of spheres applied in valves made of alloy IN625 for operation at high pressure. Control of the solidification microstructure is needed to assure the reliability of the castings. Actually, a Ni-base superalloy such as this one should have an outstanding combination of mechanical properties, high temperature stability and corrosion resistance. Alloys such as IN625 are characterised by a large amount of alloying elements and a wide solidification range, so they can be affected by micro-porosity defects, related to the shrinkage difference between the matrix and the secondary reinforcing phases(Nb-rich carbides and Laves phase). In this study, the microstructure characterization was performed as a function of the applied heat treatments and it was coupled with a calorimetric analysis in order to understand the mechanism ruling the formation of micro-porosities that can assure alloy soundness. The obtained results show that the presence of micro-porosities is governed by morphology and by the size of the secondary phases, and the presence of the observed secondary phases is detrimental to corrosion resistance. 展开更多
关键词 alloy in625 CENTRIFUGAL casting SOLIDIFICATION defects Nb carbides Laves PHASES MICRO-POROSITY corrosion
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部