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IN718Plus合金晶粒长大行为及模型研究
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作者 张鑫 聂义宏 +2 位作者 白亚冠 寇金凤 张冰冰 《一重技术》 2024年第5期17-21,共5页
研究IN718Plus合金在960~1140℃保温0.5~3 h的晶粒长大行为,分析加热温度对晶粒尺寸的影响规律,推导并拟合IN718Plus合金晶粒长大动力学模型。结果表明,当加热温度低于1060℃时,晶粒长大较缓,晶粒尺寸变化不大;当加热温度高于1060℃时,... 研究IN718Plus合金在960~1140℃保温0.5~3 h的晶粒长大行为,分析加热温度对晶粒尺寸的影响规律,推导并拟合IN718Plus合金晶粒长大动力学模型。结果表明,当加热温度低于1060℃时,晶粒长大较缓,晶粒尺寸变化不大;当加热温度高于1060℃时,晶粒尺寸长大明显。通过线性拟合得到IN718Plus合金两段式晶粒长大动力学模型,计算值与实验值吻合性较好。 展开更多
关键词 in718plus 晶粒长大 动力学模型
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IN718Plus高温合金的动态再结晶行为及模型研究 被引量:22
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作者 陈曦 亓耀国 +2 位作者 史晓楠 谢炳超 宁永权 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第12期1260-1268,共9页
采用Gleeble-1500D热模拟试验机进行了单轴等温压缩实验,研究了IN718Plus镍基高温合金在变形温度1020~1140℃,应变速率0.001~1.000 s-1,变形量50%条件下的动态再结晶(DRX)行为,并建立了相关模型。研究结果表明:IN718Plus高温合金的动态... 采用Gleeble-1500D热模拟试验机进行了单轴等温压缩实验,研究了IN718Plus镍基高温合金在变形温度1020~1140℃,应变速率0.001~1.000 s-1,变形量50%条件下的动态再结晶(DRX)行为,并建立了相关模型。研究结果表明:IN718Plus高温合金的动态再结晶行为对变形温度和应变速率敏感,动态再结晶晶粒尺寸及动态再结晶晶粒体积比随着变形温度的升高而增大,随着应变速率的加快而减小。在变形过程中,原始晶粒垂直于变形方向被拉长,细小的DRX晶核以晶界弓出的形式在原始晶粒边界处形核,并通过消耗原始变形晶粒的方式逐渐长大。当变形温度较低,应变速率较快时,动态再结晶程度不高,容易在合金变形组织产生典型的项链组织,且因此导致混晶现象严重。此外,以η相的溶解温度为界构建IN718Plus合金的动态再结晶临界应变模型、动力学模型以及晶粒尺寸模型, 3种模型精确度较高,能够较为准确的预测和表征该镍基高温合金的动态再结晶行为。 展开更多
关键词 in718plus高温合金 热变形 动态再结晶 再结晶模型
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IN718高温合金的新型热控凝固工艺优化
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作者 介子奇 张军 +1 位作者 刘鼎元 郭敏 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第10期9-15,共7页
针对高温合金复杂薄壁铸件易出现欠铸、晶粒粗大和疏松等问题,开发了一种以“低温浇注、高温充型、顺序凝固”为特征的新型热控凝固工艺,研究了在1 380℃浇注温度下模壳温度(1 260~1 350℃)和抽拉速度(6~48 mm·min^(-1))等工艺参数... 针对高温合金复杂薄壁铸件易出现欠铸、晶粒粗大和疏松等问题,开发了一种以“低温浇注、高温充型、顺序凝固”为特征的新型热控凝固工艺,研究了在1 380℃浇注温度下模壳温度(1 260~1 350℃)和抽拉速度(6~48 mm·min^(-1))等工艺参数对IN718高温合金圆柱试样组织的影响,并在优化工艺下进行了复杂薄壁特征结构件的成形试验。结果表明:随着模壳温度升高,试样的晶粒尺寸从2.33 mm增加到7.46 mm,且组织均匀性变差,断面等轴晶比例由98%降低到41%,疏松数量减少,尺寸减小。随着抽拉速度增大,晶粒尺寸从3.66 mm减小到2.69 mm,疏松数量增加,尺寸增大;当抽拉速度不小于24 mm·min^(-1)时,组织均匀性较好。最优工艺为模壳温度1 290℃、抽拉速度24 mm·min^(-1),采用该工艺可制备得到晶粒尺寸为0.81 mm、疏松面积分数仅为0.2%、最小壁厚为1.8 mm的IN718高温合金大面积薄壁特征结构件。 展开更多
关键词 新型热控凝固工艺 IN718高温合金 晶粒尺寸 组织均匀性 疏松
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Cu/V复合中间层对TC4/IN718激光焊接接头组织及性能的影响
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作者 朱强 夏阳 +4 位作者 张星越 韩柯 闫耀晶 丁元毅 雷玉成 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期34-40,共7页
为了实现TC4钬合金与GH4169镍基高温合金的有效连接.采用Cu/V复合中间层对TC4和IN718合金进行连续激光焊接,并分析添加中间层对接头裂纹、组织及力学性能的影响机制.结果表明,常规激光焊接时,TC4/IN718接头焊缝区产生大量Ti-Ni脆性金属... 为了实现TC4钬合金与GH4169镍基高温合金的有效连接.采用Cu/V复合中间层对TC4和IN718合金进行连续激光焊接,并分析添加中间层对接头裂纹、组织及力学性能的影响机制.结果表明,常规激光焊接时,TC4/IN718接头焊缝区产生大量Ti-Ni脆性金属间化合物,导致接头形成大量纵向裂纹,焊缝组织为Ti(s,s)+Ti_(2)Ni+Ti-Cr+NiTi+Ni_(3)Ti+Cr(s,s).当采用Cu/V复合中间层后,实现了TC4与IN718合金的有效连接,接头抗拉强度达到271MPa,焊缝组织转变为Ti(s,s)+V(s,s)+NiV_(3)+Cr(s,s)+Cu(s,s)+未熔铜。 展开更多
关键词 TC4/IN718异种金属 激光焊 复合中间层 微观组织 力学性能
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球形弹丸高速冲击IN718合金板的变形与破坏模式
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作者 陈艳丹 陈兴 +1 位作者 卢永刚 刘彤 《爆炸与冲击》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期125-133,共9页
为研究IN718镍基高温合金在高速冲击作用下的抗侵彻能力,采用直径为5 mm的304不锈钢球形弹丸,利用二级轻气炮试验装置对IN718靶板进行了一系列弹道冲击试验。通过高速摄像机进行拍摄,弹丸的入射速度范围为548.2~1067.0 m/s。对弹丸的剩... 为研究IN718镍基高温合金在高速冲击作用下的抗侵彻能力,采用直径为5 mm的304不锈钢球形弹丸,利用二级轻气炮试验装置对IN718靶板进行了一系列弹道冲击试验。通过高速摄像机进行拍摄,弹丸的入射速度范围为548.2~1067.0 m/s。对弹丸的剩余速度进行了测量和分析,并对弹道极限速度进行了验证,观察了靶板的变形和破坏模式以及弹孔直径。结果表明:在试验冲击范围之内,随着冲击速度的升高,靶板的变形模式由撕裂破坏到剪切破坏转变,靶板的穿甲破坏模式与冲击速度密切相关;靶板能量吸收效率随弹丸初始动能的增加而降低,且趋于常值0.7;靶板变形挠度随着冲击速度的升高呈减小趋势,且最大变形挠度出现在弹道极限附近;靶板正面和背面所形成的弹孔直径均随着冲击速度的升高而增大,且背面所形成的弹孔直径大于前面所形成的弹孔直径。 展开更多
关键词 IN718镍基高温合金 弹道冲击 弹道极限速度 变形与破坏模式 侵彻
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钛铝含量对IN718合金激光增材试样组织性能的影响
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作者 雷远涛 伍文星 +4 位作者 阳彤 申龙章 陈勇 朱红梅 邱长军 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期55-62,共8页
为提升激光增材IN718合金部件的力学性能和服役温度,按梯度增加Ti+Al含量制备了五种改进型IN718激光增材样品,采用万能实验机、SEM、XRD和JMatpro软件等研究了样品的常温和高温力学性能及组织结构。结果表明,随着Ti+Al含量的增加,γ′... 为提升激光增材IN718合金部件的力学性能和服役温度,按梯度增加Ti+Al含量制备了五种改进型IN718激光增材样品,采用万能实验机、SEM、XRD和JMatpro软件等研究了样品的常温和高温力学性能及组织结构。结果表明,随着Ti+Al含量的增加,γ′相占比逐渐上升,样品室温强度增大而延伸率明显下降。当Ti+Al含量增加到7.6%时,样品中的γ′析出相占比是γ相的5倍,硬度为55.6 HRC,因脆性相的大量析出导致裂纹萌生;经1 100℃×1 h+850℃×8 h热处理后的样品在850℃时的强度随Ti+Al含量的增加先升高后降低,Ti+Al含量为5.6%时其高温屈服强度和延伸率达到最大值,分别为553 MPa和12%,且各向同性,此时γ′析出相和γ相占比接近,分别为41.5%和39.9%。在后续研究中,可将标准IN718合金中的Ti+Al含量提高到5.6%,恰当利用γ′强化获得优良的高温力学性能和激光增材工艺相容性。 展开更多
关键词 激光增材制造 IN718合金 Ti+Al含量 力学性能 析出相
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IN718合金多道熔覆热循环特性模拟及实验验证
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作者 李博远 舒林森 +2 位作者 陈向东 陈彦龙 王家胜 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期207-215,224,共10页
为了揭示激光熔覆过程的热量累积特性及规律,利用ANSYS软件对IN718高温合金多道熔覆涂层制备过程热循环进行模拟。通过构建“T”型高斯复合热源并开发ANSYS APDL程序再现激光熔覆过程,获得涂层温度分布及热循环特性。结果表明:熔覆涂层... 为了揭示激光熔覆过程的热量累积特性及规律,利用ANSYS软件对IN718高温合金多道熔覆涂层制备过程热循环进行模拟。通过构建“T”型高斯复合热源并开发ANSYS APDL程序再现激光熔覆过程,获得涂层温度分布及热循环特性。结果表明:熔覆涂层高温区域以半椭球形快速扩散,跟随“弓”字型路径产生热累积;在扫描方向上,各节点最高温度(2309.26℃→2417.15℃→2454.58℃)呈非线性缓慢升高的趋势;以“弓”型路径熔覆会在搭接折弯处显著储能,对已熔涂层造成了重复加热或重熔;在结合界面上,中间道次熔覆时涂层热源生热与热传导具有对称性,使介面温度高于金属粉末材料熔点。采用红外热像测温法对熔覆过程进行监测,监测结果与模拟结果基本吻合,为熔覆工艺优化与涂层微观组织调控提供了理论依据。 展开更多
关键词 IN718合金 激光熔覆 热循环 数值模拟 红外热像
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IN718激光熔覆Co-WC/Cu复合涂层组织与摩擦学性能研究
8
作者 陈国栋 刘秀波 +2 位作者 刘庆帅 周安 张世宏 《摩擦学学报(中英文)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期741-751,共11页
为提高IN718高温合金运动部件在极端环境中的服役寿命,采用激光熔覆在其表面制备了Co (S1)、Co-5%WC-5%Cu (S2)和Co-5%WC-15%Cu (S3)(质量分数)这3种耐磨减摩复合涂层,系统分析了复合涂层的显微硬度以及室温(RT)和600℃环境中的摩擦学性... 为提高IN718高温合金运动部件在极端环境中的服役寿命,采用激光熔覆在其表面制备了Co (S1)、Co-5%WC-5%Cu (S2)和Co-5%WC-15%Cu (S3)(质量分数)这3种耐磨减摩复合涂层,系统分析了复合涂层的显微硬度以及室温(RT)和600℃环境中的摩擦学性能.结果表明:溶解的WC重新凝固析出碳化物,起到第二相强化的作用,未溶解的WC边缘析出针状物与Co基基体稳固结合.在室温下Cu可以充当固体润滑剂(Cu膜),在600℃下由CuO氧化膜以及Cu膜起减摩作用. 3种涂层的显微硬度均是基体(268.89HV0.5)的1.7倍以上,分别是478.69HV0.5、481.73HV0.5和458.51HV0.5.摩擦学性能明显优于基体,其中S2涂层在室温和600℃环境下均拥有优异的耐磨性,分别提高84.4%和64.9%,减摩效果最好的是S2涂层(RT)和S3涂层(600℃),分别提高26.9%和26.7%.室温下3种复合涂层的磨损行为由氧化和疲劳磨损主导,600℃时由氧化和黏着磨损主导. 展开更多
关键词 IN718合金 复合涂层 激光熔覆 摩擦学性能 高温
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Characterization and Analysis of Inconel 718 Alloy Ground at Different Speeds
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作者 Hao Liu Huili Han +2 位作者 Qinghong Jiang Minglin He Bi Zhang 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第2期137-149,共13页
Inconel 718(IN718)alloy is widely applied to fabricate high temperature resistant or corrosion resistant parts due to its excellent mechanical performance.However,the machining of IN718 alloy is difficult as it may ca... Inconel 718(IN718)alloy is widely applied to fabricate high temperature resistant or corrosion resistant parts due to its excellent mechanical performance.However,the machining of IN718 alloy is difficult as it may cause serious tool wear and poor surface quality(SQ)of the workpiece.In this work,grinding experiments on IN718 alloy at different speeds were conducted by using a CBN grinding wheel.The relationship between grinding speed,SQ and subsurface damage(SSD)was well studied.With increasing grinding speed,surface roughness decreased,and SQ was greatly improved.Meanwhile,the microhardness of the grinding surface declined as the grinding speed increased.The SSD depth was almost unchanged when the grinding speed was lower than 15 m/s,then it decreased with higher grinding speeds.It was attributed to the mechanical-thermal synergistic effect in the grinding process.The results indicated that increasing grinding speed can effectively improve the SQ and reduce the SSD of IN718 alloy.The conclusion in the work may also provide insight into processing other hard-to-machining materials. 展开更多
关键词 Surface integrity Grinding speed IN718 alloy Precision machining CBN grinding wheel
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IN718高温合金表面Si改性铝化物涂层1000℃的氧化行为和微观组织演变
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作者 戴彦璋 邹俭鹏 +3 位作者 宁小智 韦鸿铭 詹汶峄 李飞扬 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第5期1426-1442,共17页
涡轮叶片的使用温度升高将严重降低镍基高温合金IN718的力学性能,高温合金表面需要制备抗氧化涂层来抵抗高温氧化和腐蚀的危害。本文系统研究了简单和Si改性铝化物涂层在1000℃下氧化200 h的微观结构演变。由于尖晶石NiCr_(2)O_(4)相和... 涡轮叶片的使用温度升高将严重降低镍基高温合金IN718的力学性能,高温合金表面需要制备抗氧化涂层来抵抗高温氧化和腐蚀的危害。本文系统研究了简单和Si改性铝化物涂层在1000℃下氧化200 h的微观结构演变。由于尖晶石NiCr_(2)O_(4)相和挥发性Cr_(3)O相的形成,IN718高温合金经氧化后发生严重剥落和失效。对于简单铝化物涂层,稳定的α-Al_(2)O_(3)氧化膜显著提高了抗氧化性,在氧化100~200 h时仅增重0.1 mg/cm^(2)。Si改性铝化物涂层由于外部涂层中存在Cr_(9.1)Si_(0.9)相并具有最大晶粒尺寸,表面快速形成了稳定的SiO_(2)氧化膜,产生较好的保护作用,内部形成的Al_(2)O_(3)氧化物与涂层形成钉扎效应,有效地防止氧化膜分层。Ni_(3)Si相的形成和生长产生了微裂纹,导致在氧化100~200 h时其增重率超过简单铝化物涂层,表明有效调节硅含量对于延长涡轮叶片的使用寿命至关重要。 展开更多
关键词 IN718高温合金 氧化 铝化物涂层 Al_(2)O_(3)
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热处理工艺对140 ksi等级In718合金组织与性能的影响
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作者 张宏 李旭 +4 位作者 陈华 唐琴 李林森 王立 高首磊 《特殊钢》 2024年第4期139-145,共7页
研究了热处理工艺对140 ksi等级In718合金组织与性能的影响。固溶温度采用1023、1030、1050℃三个温度,时效温度采用760、780、800℃三个温度,交叉试验共9组试验数据。然后对经不同热处理工艺后的合金试样进行室温拉伸、-60℃夏比V型冲... 研究了热处理工艺对140 ksi等级In718合金组织与性能的影响。固溶温度采用1023、1030、1050℃三个温度,时效温度采用760、780、800℃三个温度,交叉试验共9组试验数据。然后对经不同热处理工艺后的合金试样进行室温拉伸、-60℃夏比V型冲击、硬度、晶粒组织等指标进行测试,并对断口组织和析出相进行分析。研究表明,随着固溶温度升高,In718合金强度降低、塑韧性升高,晶粒尺寸增大、δ相量减小;相同固溶温度下,随时效温度升高,In718合金强度降低、塑韧性升高,时效温度对晶粒尺寸无影响,γ″相的形貌由颗粒状、球状逐渐粗化为针状,γ″相数量也呈现减小趋势。其中,在1023℃固溶处理和760℃时效处理后合金的综合性能最佳,抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性等指标匹配达到最好水平。 展开更多
关键词 热处理工艺 IN718合金 组织 性能 析出相
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高温合金薄壁圆筒焊接变形控制研究
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作者 叶卫林 姜银松 +12 位作者 张红涛 莫延亮 邵振振 靳少龙 徐淼杰 陈瑶 邵真贵 陈鹏飞 武世忠 杜翠杰 李磊 侯海峰 张琼伟 《新技术新工艺》 2024年第2期6-9,共4页
为解决某型号航空发动机产品焊接加工难题,进行了Inconel 718高温合金薄壁圆筒零件焊接变形控制工艺研究。通过分析薄壁筒体焊接变形的原因,采取合理的接头设计、焊接工装设计、优化焊接工艺和焊后热处理及热处理防变形工装等措施,产品... 为解决某型号航空发动机产品焊接加工难题,进行了Inconel 718高温合金薄壁圆筒零件焊接变形控制工艺研究。通过分析薄壁筒体焊接变形的原因,采取合理的接头设计、焊接工装设计、优化焊接工艺和焊后热处理及热处理防变形工装等措施,产品焊缝质量满足I级要求,焊缝圆度变形控制在0.2 mm以内。最终通过了验证,较好地控制了高温合金薄壁圆筒产品焊接变形,焊缝质量优良,可为相关薄壁圆筒产品焊接提供技术支持。 展开更多
关键词 IN718高温合金 薄壁圆筒结构 接头设计 焊接工艺 焊接变形 圆周焊缝
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IN718高温合金热腐蚀行为及其对力学性能的影响 被引量:26
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作者 娄学明 孙文儒 +1 位作者 郭守仁 胡壮麒 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期259-263,共5页
研究了IN718高温合金在650℃下的熔盐(75%Na2SO4+25%NaCl)热腐蚀行为及其对合金力学性能的影响。研究表明,IN718合金热腐蚀层分为两层,外层由Fe3O4,FeCr2O4和Cr2O3等氧化物组成,内层由Ni和Ni的硫化物组成。热腐蚀过程中S沿晶界快速扩散... 研究了IN718高温合金在650℃下的熔盐(75%Na2SO4+25%NaCl)热腐蚀行为及其对合金力学性能的影响。研究表明,IN718合金热腐蚀层分为两层,外层由Fe3O4,FeCr2O4和Cr2O3等氧化物组成,内层由Ni和Ni的硫化物组成。热腐蚀过程中S沿晶界快速扩散并在晶界形成硫化物。IN718合金在650℃,100h浸盐热腐蚀预处理后,室温拉伸性能和650℃拉伸强度变化不大,合金在650℃拉伸塑性略微降低,但650℃,700MPa持久性能显著降低,其主要原因是S降低晶界强度,同时外加应力提高腐蚀速率。 展开更多
关键词 热腐蚀 IN718合金 晶界 力学性能
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α-Cr相在IN718合金中的析出及其热力学计算 被引量:9
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作者 吴翠微 董建新 +2 位作者 张麦仓 王改莲 谢锡善 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2001年第11期1174-1178,共5页
通过热力学计算,建立了Cr,Mo及 Nb与IN718合金的赝二元相图以及Cr-Fe-IN718赝三元等温截面图.研究了IN718合金中α-Cr相析出条件和化学成分对α—Cr相析出温度及析出量的影响.确定了α-Cr相析... 通过热力学计算,建立了Cr,Mo及 Nb与IN718合金的赝二元相图以及Cr-Fe-IN718赝三元等温截面图.研究了IN718合金中α-Cr相析出条件和化学成分对α—Cr相析出温度及析出量的影响.确定了α-Cr相析出的临界成分和不同成分条件下α-Cr相开始析出温度及析出量,同时得出了Cr,Mo和 Nb含量与α-Cr相开始析出温度和析出量的关系式.利用X射线衍射对萃取相的分析及选择性浸蚀方法,验证并显尔了α—Cr相在IN718合金中的存在和分布. 展开更多
关键词 Α-CR相 热力学计算 IN718合金 析出
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变能量激光选区熔化IN718镍基超合金的成形工艺及高温机械性能 被引量:18
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作者 闫岸如 杨恬恬 +1 位作者 王燕灵 王智勇 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期1695-1704,共10页
开展了基于激光选区熔化技术对IN718镍基超合金直接激光熔化成形的研究。将零件分为心部与轮廓区,通过改变激光线输入量进行选区熔化研究。首先,建立熔池内烧结的数值模型,改变激光线输入量,获得了激光线输入量对零件致密度的影响规律... 开展了基于激光选区熔化技术对IN718镍基超合金直接激光熔化成形的研究。将零件分为心部与轮廓区,通过改变激光线输入量进行选区熔化研究。首先,建立熔池内烧结的数值模型,改变激光线输入量,获得了激光线输入量对零件致密度的影响规律并观察了成形体中的组织生长。然后,增加轮廓部位扫描,改变激光线输入量与扫描顺序,获得其对零件表面质量的影响规律。最后,通过优化热处理工艺提高零件高温拉伸强度和高温持久性能。试验结果表明,在激光线输入量为300J/m时,成形体致密度最高,为98.9%,成形体沿层间方向组织为树枝晶加等轴晶,在层内方向组织为等轴晶。采用心部+后轮廓扫描的方式,轮廓激光线输入量为100J/m时表面质量最优,粗糙度为3.1μm。对成形体采用1 065℃固溶+双时效的热处理可以获得最佳高温性能组合,高温拉伸强度为1 356MPa,高温持久时间为34h。结果显示,通过激光选区熔化制作IN718镍基超合金可以满足航空结构件对致密度、表面质量和高温性能要求。 展开更多
关键词 IN718镍基超合金 变能量激光选区熔化 激光成形 致密度 表面质量 高温机械性能
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硼、硫和铝对磷在IN718合金中作用的影响 被引量:5
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作者 宋洪伟 郭守仁 +3 位作者 卢德忠 徐岩 王玉兰 胡壮麒 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第2期183-187,共5页
分析了硼、硫和铝对磷在IN718合金中作用的影响.结果表明,磷改善晶界δ相, 显著提高 持久性能.磷提高持久寿命的相对幅度不受铝含量的明显影响,但随着硼含量的增加而加强、硫含量的增 加而减弱.硼、硫和铝对磷的作用的影响... 分析了硼、硫和铝对磷在IN718合金中作用的影响.结果表明,磷改善晶界δ相, 显著提高 持久性能.磷提高持久寿命的相对幅度不受铝含量的明显影响,但随着硼含量的增加而加强、硫含量的增 加而减弱.硼、硫和铝对磷的作用的影响取决于其各自的晶界行为. 展开更多
关键词 IN718合金 持久性能 镍基合金
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磷含量对IN718合金持久和蠕变性能的影响 被引量:6
17
作者 宋洪伟 郭守仁 +3 位作者 卢德忠 徐岩 王玉兰 胡壮麒 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期301-305,共5页
研究了不同含量的磷在IN718合金中的作用。结果表明 ,磷对持久和蠕变性能有显著的影响 ,可提高IN718合金晶界抗蠕变开裂的能力。将磷含量由 0 .0 0 3%提高至 0 .0 3% ,持久寿命先是增加而后降低 ,并在含磷0 .0 2 5 %处达到持久寿命峰值... 研究了不同含量的磷在IN718合金中的作用。结果表明 ,磷对持久和蠕变性能有显著的影响 ,可提高IN718合金晶界抗蠕变开裂的能力。将磷含量由 0 .0 0 3%提高至 0 .0 3% ,持久寿命先是增加而后降低 ,并在含磷0 .0 2 5 %处达到持久寿命峰值。磷对应力指数影响不大 ,但对表观蠕变激活能影响显著。磷的有益作用主要来自于抑制晶界扩散和改善晶界δ相。 展开更多
关键词 IN718合金 晶界 扩散 持久性能 蠕变性能
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Al对IN718合金拉伸性能及稳定性的影响 被引量:8
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作者 刘芳 孙文儒 +3 位作者 杨树林 郭守仁 杨洪才 胡壮麒 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期1046-1050,共5页
Al对IN718合金拉伸性能及其稳定性影响的研究结果表明,在标准热处理状态下,Al增加合金中γ″和γ′相析出总量,提高合金室温和680℃的抗拉伸强度,但Al抑制晶界δ相析出,促进Laves相、M7C3相和σ相等在晶界析出,恶化合金的拉伸塑性。经68... Al对IN718合金拉伸性能及其稳定性影响的研究结果表明,在标准热处理状态下,Al增加合金中γ″和γ′相析出总量,提高合金室温和680℃的抗拉伸强度,但Al抑制晶界δ相析出,促进Laves相、M7C3相和σ相等在晶界析出,恶化合金的拉伸塑性。经680℃长期时效以后,γ″和γ′相粒子长大,其中高Al合金中析出的γ″/γ′"包覆组织"的长大速率比常规合金中的γ″相小,但两者拉伸强度下降的速度基本相同;合金晶界状态恶化,使室温拉伸塑性明显降低;强化相粒子长大,合金基体的高温强度降低,使680℃拉伸塑性升高。 展开更多
关键词 IN718合金 拉伸性能
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应用基于FEM的预成形最优化方法提高锻件变形均匀性 被引量:6
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作者 杨艳慧 刘东 +1 位作者 罗子健 闫世成 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期764-767,共4页
锻件变形分布不均匀将导致锻件各部位的组织和性能产生很大差异。应用基于正向有限元数值模拟和最优化方法进行坯料预成形设计的新方法,可显著提高锻件各部位的变形均匀性。首先介绍了以提高锻件变形分布均匀性为目的的坯料预成形最优... 锻件变形分布不均匀将导致锻件各部位的组织和性能产生很大差异。应用基于正向有限元数值模拟和最优化方法进行坯料预成形设计的新方法,可显著提高锻件各部位的变形均匀性。首先介绍了以提高锻件变形分布均匀性为目的的坯料预成形最优化方法的基本原理,并针对典型的IN718合金涡轮盘锻件进行了坯料预成形设计。给出了预成形坯料与普通圆柱坯料的对比结果,并进行了相应的试验验证。结果表明,应用这种方法对IN718合金涡轮盘锻件进行坯料预成形设计,可使盘锻件各部位变形均匀性明显改善。 展开更多
关键词 预成形最优化 有限元 IN718合金 涡轮盘锻件 变形均匀性
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镍基IN718合金时效过程中α-Cr相演变行为 被引量:14
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作者 董建新 张麦仓 谢锡善 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2004年第11期1153-1156,共4页
通过力学性能试验,扫描电镜观测和化学重量分析,研究了直接时效与标准热处理工艺处理的IN718合金盘材经593℃~677℃高温长期时效至2 000 h后力学性能和微观组织行为.结果表明,直接时效的DA718合金在未经长期时效前已含有约0.006 w/%的... 通过力学性能试验,扫描电镜观测和化学重量分析,研究了直接时效与标准热处理工艺处理的IN718合金盘材经593℃~677℃高温长期时效至2 000 h后力学性能和微观组织行为.结果表明,直接时效的DA718合金在未经长期时效前已含有约0.006 w/%的α-Cr相,于650℃和677℃时效2 000 h后α-Cr相均达0.6 w/%左右,而在相同时效条件下,标准IN718合金α-Cr相比DA718要少.合金强度的变化规律与冲击韧性明显不同,2种合金微观组织演变行为也有明显区别,特别是α-Cr和δ相的变化行为.因此,合金微观组织行为对综合力学性能的影响需要进行综合考虑. 展开更多
关键词 高温合金 IN718 定量相分析 α—Cr相
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