INBA镍渣水淬系统在吉恩股份公司冶炼厂的应用效果浅谈

电炉镍渣在粒化塔内被水淬成粒状,与水混合成渣浆,渣浆靠自重流进转鼓内进行一次脱水。脱水后的水淬镍渣通过转鼓内的移动式胶带运输机输送到转鼓外,之后经胶带运输机转运后存储在集渣仓内进行自然脱水,最后经车辆外运出售。

利用金川水淬镍渣尾砂开发新型充填胶凝剂试验研究

金川镍矿到2012年堆存镍铜炉渣3.3×107 t,每年还产出镍铜渣2.5×106 t。水淬镍渣提铁后每年排出1.25×106 t镍渣尾砂废弃物。利用冶金废弃物开发矿山充填胶凝剂,不仅可以实现废物资源化利用,而且还能够降低充填采矿成本,提高采矿经济社会效益。针对金川水淬镍渣尾砂所潜在的活性,采用机械活化和化学活化两种方式,进行了镍渣尾砂新型充填胶凝剂试验研究。研究结果表明,镍渣尾砂、脱硫石膏、电石渣、水泥熟料的最佳比表面积分别为620,200,200,300 m2/kg。化学活化采用脱硫石膏和电石渣为主激发剂,以硫酸钠和水泥熟料为辅激发剂,由此确定了镍渣尾砂掺量为85%,脱硫石膏、电石渣、硫酸钠和水泥熟料的复合激发最佳掺量分别为5%,5%,3%和2%。外加0.156%的PC高效减水剂,配制成胶砂比1∶4,料浆浓度为79%的充填料浆,7 d和28 d充填体强度分别达到2.9,6.3 MPa,满足金川矿山安全采矿对充填体强度要求。由此可见,开发的新型充填胶凝材料可以替代水泥应用于金川矿山胶结充填采矿。

激发剂对金川水淬二次镍渣胶结料强度的影响

以脱硫石膏和电石渣为主激发剂、硫酸钠和水泥熟料为辅助激发剂,与金川公司镍冶炼渣熔态还原提铁后产生的水淬二次镍渣制成胶凝材料,再按胶砂比为1∶4与棒磨砂制成质量分数为79%的胶结料,着重考察激发剂用量对胶结料强度的影响。结果表明,当胶凝材料中二次镍渣、脱硫石膏、电石渣、硫酸钠、水泥熟料的质量分数分别为85%、5%、5%、3%、2%时,胶结料的28 d抗压和抗折强度分别达到3.42 MPa和1.96 MPa,满足井下充填用胶结料的强度要求。XRD、SEM分析结果显示,在激发剂作用下,二次镍渣胶凝材料中的玻璃相和结晶态物质均可发生水化反应,水化产物主要为钙矾石和含Ca2+、Mg2+的硅(铝)酸盐凝胶。

制备混凝土用细磨镍冶炼水淬渣的活性

研究以细磨镍冶炼水淬渣制备低标号混凝土的工艺。结果表明,细磨的镍冶炼水淬渣部分作骨料,部分作胶凝剂制备低标号混凝土是可行的,可用于路基填充等适宜工程。镍冶炼水淬渣粉活性随磨粉比表面积增加而提高,混凝土强度受镍冶炼水淬渣粉比表面积、用量及添加剂的影响。碱性氧化物含量低、SiO2含量高的酸性镍冶炼水淬渣,欲获得较高的活性,须磨到足够大的比表面积和选用适宜的活化剂。

镍闪速炉水淬渣胶结充填配合比优化选择与分析

叙述了金川公司镍闪速炉水淬渣代替充填粗骨料用于电耙输送胶结充填的试验研究 ,试验结果表明 ,在水泥耗量 2 0 0～ 2 40kg/m3 情况下 ,加入一定量的粉煤灰 (或细石 ) ,浆体不易离析、沉淀 ,流动性能好 ,试块强度满足下向回采工艺的要求。本文还采用灰色分析法进行试验结果分析选优 。

镍水淬渣的胶凝机理

作者在研究中发现，碱性氧化物含量低、ＳｉＯ２含量又高的酸性镍水淬渣经细磨活化后，具有一定的胶凝性，可在胶结充填中作为胶结剂使用．

邯钢高炉INBA水渣系统改造实践

通过对粒化塔浇筑耐磨陶瓷涂料解决了衬板脱落堵塞分配器的问题,抬高搅拌管解决了粒化塔漏水的问题;堵盲板将两个凉水池分开用,解决了凉水池长期漏水问题,热水池底导料槽部分割除,保证了清渣的顺利进行;加强对转鼓滤网的清洗和更换,并根据转矩手动控制转鼓转速,增加重点设备的报警程序。改造后,两座高炉的随机作业率到达99.5%以上。

全尾砂-水淬渣膏体性能参数测试方法研究

云南某矿正在建设的一套全尾砂-水淬渣膏体泵送充填系统,在其初期建设阶段进行了配制实验,实验中选用了几种常规仪器对膏体主要性能参数进行了测试并分析了测试结果,根据分析结果以检验这些仪器在膏体配制实验中的适用性和准确性。

含钛高炉水淬渣在高炉煤气净化水处理中的应用

介绍了含钛高炉水淬渣比表面积大、吸附力强的特性 ,在此基础上对高炉煤气净化水系统进行改造 ,用含钛高炉水淬渣吸附高炉煤气净化水中的悬浮物从而使水得到净化处理 ,经处理后的水再返回高炉煤气净化系统循环使用 ,在投入很少资金的情况下 。

镍渣-高炉矿渣微晶玻璃的制备与研究

试验所用原料有镍渣、高炉矿渣和少量的石英粉。镍渣来自甘肃金川公司,是闪速炉熔炼后的水淬渣。其粒径在1～5mm。试验采用的水淬高炉矿渣来自北京首钢集团。石英粉采用化学分析纯,其中SiO2的含量大于99.6%。镍渣、高炉矿渣的主要化学成分见表1。

高炉INBA自动化控制系统的开发

介绍了鞍钢新2号、新3号高炉INBA炉渣处理系统,并着重介绍了其自动控制系统的软件设计。该系统通过自动化仪表、变频器、编码器及PLC的相互结合,可实现转鼓的精确调速,提高水渣品质。

一种磷渣硅酸盐水泥熟料的制备方法

本发明是磷渣硅酸盐水泥熟料的制备方法，即：该熟料包括石灰石、硫酸渣、江砂、磷渣和尾矿原材料，将原材料按比例混合后，经共同粉磨并在新型干法水泥系统条件下由预分解窑系统烧制而成，各原料的质量配合比依次为70—85，5—7，1．5—3，8—15，0．5—5；硫酸渣为硫酸厂的工业废料，磷渣指用电炉升华法制磷时排出并经水淬处理的废渣，

富氧侧吹熔炼处理含镍、铜危险废物工艺研究

采用先进的富氧侧吹熔炼工艺,通过控制炉内的气氛与温度,将含Ni、Cu的危险废物转化为镍铜锍产品,从中回收利用有价金属Ni和Cu,同时产生的水淬渣毒性较小。不仅解决了含Ni、Cu的危险废物对环境的污染问题,还可以有效地减少原生矿的开采,缓解资源稀缺带来的压力,促进有色金属资源的循环利用。

用水淬二次镍渣制备矿山充填材料及其水化机理

以提铁后水淬二次渣为主要原料,通过胶结充填的强度试验、硬化胶凝材料浆体的红外光谱分析、差热分析、能谱分析以及微观结构的扫描电镜观察,研究了以脱硫石膏和电石渣为主激发剂,Na2SO4及水泥熟料作为辅助激发剂时,水淬二次镍渣的水化过程和产物的微观结构。结果表明:水淬二次镍渣是一种含有玻璃相与结晶态物质的充填原料,在多种激发剂的作用下,能够参与水化反应,且主要水化产物为钙矾石以及含Ca2+、Mg2+的水化硅(铝)酸盐凝胶物质CaO.(0.9–3.6)MgO.(1.2–3)SiO2.(0.25–0.5)Al2O3.(0.25–0.5)Na2O.nH2O(C–M–S–H);水化硅(铝)酸盐凝胶物质,是充填料后期水化强度的主要来源。

INBA转鼓的在线使用问题及改进措施

高炉INBA转鼓水渣处理系统在使用过程中容易出现因输送皮带粘渣、冷热水槽大量积渣导致的设备寿命及安全性问题。在对前述问题进行分析的基础上,提出了增加压缩空气吹扫装置、改进滤网规格、改进转鼓前后两托辊结构等一系列改进措施,以此提高INBA转鼓的脱水率和延长相关设备的使用寿命。

高炉渣处理技术的革命—渣轮粒化装置(摘要)

渣轮粒化技术以高速旋转的粒化轮取代了传统的水淬法;以大型轮鼓式脱水器取代了冲渣沟和底滤法冲渣油;采用皮带机将成品粒化渣直接送至储渣仓待运,取消了传统的大型龙门吊及运载系统;彻底解决了困扰生产的渣中带铁放炮。

镍渣胶结充填体动静加载状态下的强度特性

对水淬二次镍渣胶结的充填体试件进行了动静加载状态下的强度特性试验研究。研究结果表明:随着胶砂比的增大,充填体试件的静态抗压强度和动态抗压强度都有不同程度的提高;但在动态加载状态下,充填体试件的抗压强度明显高于静态条件;在胶砂比为1∶4时,充填体28d的抗压强度,动态加载条件下比静态加载条件下高57%,抗拉强度高72%,动态抗剪强度高127%。在动态荷载条件下,充填体试件抗拉强度和抗剪强度的增加趋势相比抗压强度增加更为明显。