PB840呼吸机气路分析及故障维修

呼吸机是一种能替代患者自主通气的医疗仪器,广泛应用于呼吸衰竭患者、呼吸支持治疗以及急救复苏过程,是医院急诊、重症加强护理病房最重要的抢救仪器。本文介绍了2例PB840呼吸机故障,故障现象均为呼吸机报警、停止送气,报警代码相似。第1例故障经过呼吸机扩展自检(Extenden Self Test,EST)后分析自检数据,发现为呼出端流量传感器Q3故障,经过柠檬酸浸泡处理Q3后故障解除;第2例故障为氧气调零流量检测失败,具体原因为氧比例电磁阀故障,更换配件后故障解除。通过两例故障提示维修人员需熟悉仪器的气路图,熟练掌握呼吸机EST方法,提高维修准确度。

基于西门子840D sl数控系统的数控轧辊磨床升级改造

以20世纪90年代初的日本东芝轧辊磨床床身为基础,利用西门子840D sl数控系统作为轧辊磨床数字化运动控制平台,基于PCU 50.5工控机终端的操作系统,开发一套磨削轧辊辊型和精度满足当前国内高端轧板需求的数控轧辊磨床专用系统,重点阐述了采用西门子840D sl数控系统结合自主开发的数控轧辊磨床专用系统,成功对东芝轧辊磨床进行升级改造应用,并介绍了轧辊磨床电气控制系统设计原理与调试方法,为磨辊车间的智慧管理提供预留接口。通过升级改造,这台濒临淘汰的轧辊磨床重新焕发出新的生命力,为其他年代久远面临淘汰的轧辊磨床升级再利用提供了借鉴。

840D sl系统的倒立式车削中心进给轴调整技巧

以WDZ350倒立式车削中心为例,讲述配置SINUMERIK 840D sl系统的机床进给轴的拆装要点与参考点设置技巧,给出全闭环伺服轴抖动处置措施。SINUMERIK系列机床用户可直接应用此调整技巧,FANUC等系列机床用户也可参考使用。

基于西门子840Dsl系统的数控折边单元效率分析与优化

基于西门子840Dsl系统的数控折边单元效率分析与优化,可以从部件选型、参数匹配、逻辑优化、同步控制等方面入手,不需要改变修改硬件配置和设备的机械结构,实现性能较大提升,从而实现设备的高性价比。

美洲大蠊提取物PAS840的乙酰胆碱酯酶活性抑制作用及抗氧化能力观察

目的探讨美洲大蠊提取物PAS840的乙酰胆碱酯酶(AChE)抑制活性和抗氧化活性。方法根据预实验确定最佳酶促反应条件得到的数据,AChE浓度为0.425U/mL、底物碘化硫代乙酰胆碱(ATCI)浓度为15mmol/L、反应时间为20min,采用改良的Ellman法进行酶促反应,检测不同浓度(7.8125、15.625、31.25、62.5、125、250μg/mL)PAS840对AChE催化ATCI分解的抑制率,计算其半数抑制浓度(IC_(50)),采用米氏方程相关的酶动力学实验测定PAS840对AChE的抑制类型。取不同浓度的PAS840溶液或维生素C(VC),采用1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)法检测其对DPPH自由基的清除率,采用总还原能力测定法检测其对铁氰化钾的还原率,采用水杨酸法检测其对羟自由基的清除率,并计算相关的IC_(50)。结果PAS840对AChE催化反应进程具有抑制作用,且随着PAS840作用浓度增加和时间延长,其抑制作用更为明显;随着PAS840作用浓度增加,AChE抑制率先逐渐升高再趋于平缓。PAS840抑制AChE催化ATCI分解的IC_(50)为22.30μg/mL,其抑制类型是混合性抑制。随着浓度的增加,PAS840、Vc对DPPH自由基的清除率均呈先升高后平稳的趋势;500μg/mLPAS840对DPPH自由基的清除率为93.95%,同等浓度Vc的清除率为97.31%;PAS840清除DPPH自由基的IC_(50)为43.21μg/mL。随着浓度的增加,PAS840对铁氰化钾的还原率呈先升高后平稳的趋势,Vc对铁氰化钾的还原率呈比较高的平稳趋势;3.0mg/mLPAS840对铁氰化钾的还原率为93.95%,同等浓度Vc的还原率为82.2%;PAS840还原铁氰化钾的IC_(50)为0.498mg/mL。随着浓度的增加,PAS840对羟自由基的清除率呈比较中等的平稳趋势,Vc对羟自由基的清除率呈逐渐升高趋势;1.8mg/mLPAS840对羟自由基的清除率为45.72%,其后逐渐趋于平缓,同等浓度Vc的清除率为74.06%;3.0mg/mLPAS840对羟自由基的清除率为47.83%,同等浓度Vc的清除率为89.73%;PAS840清除羟自由基的IC_(50)为3.65mg/mL。结论PAS840具有较强的AChE活性抑制作用和抗氧化能力。

PB840呼吸机典型故障分析与维修3例

PB840呼吸机是美国柯惠有限责任公司生产的一款多功能呼吸机,常应用于对儿童和成人提供呼吸支持或机械通气,呼吸衰竭患者的治疗,以及手术麻醉期间的呼吸管理中。本文就PB840呼吸机的典型故障分析与维修,与同行交流。1故障1故障现象:正常开机后呼吸机黑屏,亮红色警报。分析与处理方法:开机黑屏,初步判断可能是电源故障。进入自检模式,显示呼气吸气模块、管路系统、控制模块及电源模块均无问题。分析可能故障:①CPU主板故障,自检数据未保存;②CPU主板连接线路故障,自检数据未传至CPU主板。拆开外壳,发现CPU主板数据线接头松动,更换备品连接线,并对接口进行清洁除尘处理,重新插入CPU主板连接线。

解决西门子840Dsl系统中TeamViewer远程故障

一台搭载西门子840Dsl系统的进口检测设备出现偶发性故障,在制造商远程诊断维修时,出现内置TeamViewer远程故障。在缺失系统管理员密码,无法获取直接登陆内置Windows系统的情况下,利用配置文件入口作为切入点,运用CMD命令行指令对系统网络的诊断及部署外置TeamViewer QuickSupport模块,有效替代了发生故障的内置TeamViewer QuickSupport模块,从而实现与制造商远程诊断维修。

PB840呼吸机故障维修探究

随着现代医学技术的不断发展,呼吸机已经成为医疗领域中不可或缺的装备。而PB840呼吸机是一款常用的呼吸机,在临床使用中,也会遇到一些常见故障。PB840呼吸机故障可能会给患者带来不必要的风险,所以在使用呼吸机时应保证其正常工作和安全状态。基于此,文章就针对PB840呼吸机的常见故障,进行一些简单介绍和解决方法的探讨。

西门子840D数控系统在机测量技术在柔性生产线上的应用

针对在机测量技术在柔性生产线上的应用,结合技术研究应用实践,对西门子840D数控系统在机测量技术应用相关编程及后处理技术进行探索,总结出了一套安全有效的测量和安全运行控制方法,为在机测量技术在数控机床和生产线上高效、安全的应用提供了有效的技术途径。

国产实时显示电子手轮在西门子840D sl系统上的应用

针对西门子数控系统使用传统有线手轮受到连接线的约束,而目前大部分无线手轮又无法实时显示机床坐标,带来操作上的安全隐患的问题,介绍了国产实时显示电子手轮在西门子840Dsl系统上的应用,既能摆脱有线的束缚,又能够实时显示机床坐标,满足数控机床特别是中大型机床的使用需求。

PB840呼吸机故障检修两例

呼吸机主要用于治疗呼吸衰竭患者,在临床救治中扮演着至关重要的角色。呼吸机通过机械通气手段,利用外力将氧气送入患者肺部,确保其有效换气并获得足够的氧气供应。呼吸机被广泛应用于急救、转诊、急诊过程中及ICU和复苏室等医疗场景。设备安全性与临床救治效果、患者生命安全密切相关。维修人员在呼吸机日常维护和故障排查中应充分了解设备结构和故障情况,采取有效维修措施,确保使用完好率达到100%,为临床提供良好的保障。本研究首先分析PB840呼吸机的主要构成,随后通过维修案例分享故障分析和处理方法,着重分析管道回路测试和芯片程序故障的判断方法与维修过程。

工件测量功能在西门子840D sl五轴数控机床中的应用

以西门子840D sl五轴数控机床为例,详细阐述了西门子840D sl五轴机床五轴功能参数配置方法、3D测头调试与标定方法、基于空间标准球与西门子五轴标定循环(CYCLE9960)精确计算五轴转换几何矢量方法。通过对五轴机床回转轴心、轴线等运动系统的矢量校准,有效减少五轴数控机床工件测量误差。同时对840D sl五轴坐标转换和西门子测量循环的工作原理和执行过程也进行了深入研究,基西门子840D sl五轴机床加工过程中刀轴矢量的运动变化规律,采用一种适用于通用五轴机床的工件测量方法,进而实现加工过程中工件坐标自动测量,缩短了零件的加工辅助时间,提高了加工效率和精度。

840D数控系统中光栅尺与螺距误差补偿的应用分析

相比于半闭环控制,全闭环控制的机床精度更高,但全闭环控制对于传感器的安装精度也有很高的要求。在实际应用中,诸多因素导致精度产生误差。本文以西门子840DSL数控系统和海德汉直线光栅尺为例,简述直线光栅尺作为第二编码器在西门子840DSL上的应用,并结合实际应用分析西门子840D数控系统螺距误差补偿的应用。

基于西门子840D数控系统工件坐标系的建立

CNC加工中心通过用户编写的NC程序对工件进行加工,NC程序的加工坐标需要工件坐标系零点来确定。不同数控系统建立工件坐标系零点的方式不同,本文主要介绍西门子840D数控系统工件坐标系的建立,有助于读者理解工件坐标系定义及编程使用方法。

基于西门子840D系统刀具磨损监控应用研究

高速加工工艺是现代制造技术的核心,通过对高速加工过程中的刀具进行实时在线监控情况的研究,提出了监控刀具使用寿命的方法和策略,可促进企业的刀具监控管理与应用水平。

浅谈西门子840Dsl系统在热轧板带厂的应用

热轧板带是应用于汽车、建筑、机械等领域的金属材料,其生产过程需要经过多道工序,如加热、粗轧、精轧、卷取等。热轧板带产品质量的好坏关键在于粗轧和精轧机组对于板坯的轧制加工精度的好坏,因此对机组使用的轧辊的精度要求非常高,机床需要具有高精度、高稳定性的数控系统,西门子840D…sl系统正是能够满足这些要求的数控系统,它在热轧板带厂中有广泛的应用和良好的效果。基于此,本文简要介绍西门子840D…sl系统在热轧板带厂中的应用情况,以期进一步提高热轧板带产品质量。

基于840Dsl系统的快速I/O配置与应用

目前,装备制造业对于加工效率和加工质量的要求越来越高,为此不断对设备的结构和控制进行技术创新和改进,提高加工效率。针对机床改造以及电气控制中PLC扫描时间增加,如何提高程序执行效率的问题,本文基于西门子840Dsl系统,提出了通过一种快速I/O的使用,将原来PLC程序转到NC层面,反馈信号接收更快,实时性更好。实际测试表明程序执行效率得到提高。

SINUMRINK84OD-SL系统在轧辊磨床升级改造中的应用

2015年开始,西门子公司将SIEMENS 840D-PL系列产品列为淘汰产品,西门子工厂停止生产,大部分企业开始采用机械部件利旧,电气设备升级成新一代SINUMRINK 84OD-SL系统,改造老旧磨床设备,实现产品升级换代,满足生产使用要求。

基于西门子840D数控系统的凸轮非圆磨削的实现

根据凸轮非圆磨削运动的特点,采用恒线速度控制并建立了相应的数学模型。在西门子840D数控系统下开发了凸轮非圆磨削控制软件。利用MATLAB强大的运算功能设计了凸轮非圆磨削运动的控制算法,并以COM组件技术实现了控制软件对该算法的灵活调用。

840D复合材料铺放系统及其控制策略

结合大梁带铺放工艺设计了预浸带铺放设备。铺放设备总体采用龙门式结构。分析了铺放设备运动规律和控制要求。采用西门子840D的Gantry功能对龙门架x向移动和横梁的y向移动实现双边同步驱动。针对大梁带铺放工艺要求采用840D的三轴联动和插补功能实现铺带头主运动,两个光栅传感器检测龙门位置(x,y座标),一个旋转编码器用于控制铺放头摆动位置(z座标)。采用S7-300完成多数字I/O并行控制,搭建了铺带专用数控系统,很好的完成了铺带运动控制要求。