驰宏锌锗ISA-YMG粗铅冶炼工艺生产实践

ISA-YMG粗铅冶炼工艺是艾萨熔炼法同企业自身技术的集成创新。介绍铅艾萨熔炼法和悉罗喷枪,探讨ISA-YMG粗铅冶炼工艺在曲靖冶炼基地生产实践中的最新改进和存在的不足。

粗铅火法精炼除铜工艺的热力学分析

粗铅火法精炼是工业生产中非常重要的冶炼方法,通过氧化除锡、熔析除铜以及加硫除铜等方式来将铅中各种金属元素去除,实现铅的富集可以更好地实现铅的精炼。本文将对粗铅火法精炼过程中初步精炼的流程和原理进行分析,并采用HSC热力学分析软件来对粗铅火法精炼过程中加硫除铜工艺进行热力学分析,从热力学分析角度来探究加硫除铜的最佳温度控制措施。结果表明,将加硫除铜工艺的温度控制为340℃,并将硫的过量率控制到20%能够有效提升加硫除铜过程中硫化铅的生成效率,有效提升铅火法精炼的除铜效率。

ISA-YMG粗铅冶炼新工艺

评述了铅提取技术的历史及现代铅提取技术的特点 ;针对我国目前粗铅冶炼现状 ,结合对高铅渣冶炼的多年研究 ,提出一种高效、节能、清洁的ISA -YMG粗铅冶炼新工艺 ,并提供了YMG还原熔炼工业试验结果。

ISA-YMG粗铅冶炼新工艺的进展

评述了我国现代铅提取技术的发展现状;介绍了ISA-YMG法高效、节能、清洁的粗铅冶炼新工艺的进展,并提供了YMG还原熔炼工业性试验及铅鼓风炉喷煤强化熔炼节能、环保新工艺研究工业性试验结果。

粗铅冶炼过程铅元素流分析

针对粗铅冶炼生产过程中铅金属环境污染问题,应用元素流分析方法,建立了粗铅冶炼过程铅元素流分析框架.以液态高铅渣直接还原工艺为研究对象,通过监测和分析配料、底吹炉、还原炉、烟化炉等工序含铅样品数据及企业台账数据,对生产过程中铅元素流进行全过程识别和追踪分析.结果表明:粗铅冶炼系统铅元素平衡系数为98.61%,铅回收率为98.28%,但铅直收率仅为74.39%,与国内外先进水平相比,还有一定提升空间;单位粗铅产品烟尘、铅尘产生量分别为0.636和0.308 t/t;排放量最大的烟囱是还原炉-烟化炉烟囱,其次为岗位环保烟囱和底吹炉制酸烟囱,三者排放量分别占废气铅排放量的69.06%、25.81%、5.13%.针对粗铅冶炼生产过程中存在的问题,提出了优先提高铅直收率、降低烟尘率、减少无组织粉尘散逸、采用高效脱硫除尘协同防治技术等建议.

单铅塔生产粗镉工艺研究

如何处理高铅镉及高品位高镉锌是有色冶炼中的难点问题。高铅镉主要成分为镉和铅,其中铅高达10%左右,不能作为生产精镉的原料,只有将含铅率降至0.002%以下,才能使其满足粗镉的质量要求;而高品位高镉锌不仅含有40%～80%的镉,还含有大量的锌及少量的铅、铁,此种物料在精馏塔常规生产中不能进行处理。而如能回收高铅镉、高品位高镉锌中的铅、锌、镉,不仅盘活大量物料积压资金,而且能够创造显著的经济效益。本文就是针对上述要求,以单铅塔同时处理高铅镉、高品位高镉锌,既直接产出粗镉,又回收铅、锌为目的展开的技术研究。基于冷凝富集原理,探讨了采用大型铅塔处理高铅镉、高品位高镉锌,单塔产出粗镉的新工艺。研究表明,单台铅塔可将40%￣90%品位含镉物料中的镉富集到98%左右,而富集镉中铅、锌及其他高沸点杂质金属含量满足粗镉要求,从而证明了单铅塔生产粗镉的有效性。该工艺为含镉物料处理提供了一条新途径。

富铟粗铅提铟新工艺

富铟粗铅提铟新工艺由中金岭南韶关冶炼厂、中南大学共同完成。专家认为，该项目采用富铟粗铅一硅氟酸体系电解富集铟-P204萃取提铟新工艺，过程闭路循环，属清洁生产。其工艺生产成本低，处理能力大，铟的直收率、回收率高，且可直接得到主品位较高的阴极铅。专家认为，该工艺成功地解决了用传统工艺处理富铟粗铅所存在的缺陷，达到了国内领先水平，具有较好的经济效益和推广应用价值。同时专家建议应进一步加强萃取过程中的杂质研究，优化工艺参数。

旋涡柱铅闪速熔炼工艺研究进展

论述了现代粗铅冶炼技术的发展现状及进一步研究开发粗铅冶炼新工艺的必要性。讨论了直接炼铅工艺过程的理论依据和旋涡柱铅闪速熔炼新工艺的工艺技术路线,技术特点及创新点。介绍了研究开发的主要任务和进展情况。

豫光金铅8万t粗铅技改工程顺利投产

日前，豫光集团8万t粗铅技改工程顺利投产。总投资1．35亿元的8万t粗铅技改工程是2004年豫光金铅积极执行国家环保产业政策，淘汰产能低、污染重的烧结法炼铅工艺之后，进一步运用先进技术上马的新型技改项目。该工程建成后，将使豫光年新增粗铅产量8万t，黄金980kg，新增销售收入5．6亿元。届时，豫光金铅的电解铅产量将达到25万t以上，进一步确立亚洲最大的铅冶炼乍产基地的地位。

株洲冶炼厂铅系统改造工程的投产

一、基本概况株洲冶炼厂铅系统是1960年建成投产的,设计规模为年产电铅5万吨。经过近30年的生产实践证明:不仅设备陈旧老化,工艺过程的能耗大,而且长期存在着铅烧结机低浓度二氧化硫烟气的污染和铅中毒的状况。为保障清水塘地区农业生产和人民的健康水平,1981年在全国人民代表会议上铅系统的改造被列为限期治理的项目。

水口山三厂告别落后炼铅工艺

1908年建厂的水口山第三冶炼厂，是我国最早采用烧结一鼓风炉工艺生产粗铅的铅冶炼厂。多年来，水口山三厂粗铅生产的工艺流程基本上没有变化，由于烧结锅产生的SO2浓度低，烟气难以回收利用，给周围的生态环境带来了极大危害。

再生锑的冶炼生产工艺

再生锑的冶炼生产工艺属于锑；台炼工艺。将废旧含锑物料放入反射炉中，经1000℃～1250℃：熔炼获得粗铅，再将粗铅放入精炼锅中，粗铅熔化后向精炼锅中放入富集剂继续精炼，经过富集i处理获得富锑渣和精铅，将富锑渣放入至反射炉，再经1000℃～1200℃熔炼生成高锑合金，再将高“锑合金放入至精炼锅，加入除杂剂进行精炼，经过除杂处理制得精炼高锑合金；对精炼高锑合金进行提纯处理即可冶炼成高纯锑金属。特点是简单快捷、针对性强、回收成本低。锑产品中砷、铅、铁、铜等金属杂质去除彻底，均可达到10ppm以下，成本仅为传统工艺电解精炼的1／4～1／5。仅有火法精炼的1／3；回收直收率高，锑的直收率在95％以上。

河南金利金铅公司粗铋提炼工艺革新取得成功

自河南金利金铅公司传来喜讯，经过科研人员不断努力、摸索实验，该公司粗铋提炼工艺由先湿法后火法冶炼改为全火法冶炼于近日试验成功，目前已开始批量生产。