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基于ABAQUS的AISI4340最小切削厚度预测的研究
被引量:
1
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作者
孙婉婷
唐秀丽
户凤荣
《机械工程师》
2015年第10期39-41,共3页
微细切削加工中切削深度必须大于最小切削厚度才能获得比较好的表面加工精度。为了研究微细切削下最小切削厚度的有效标定方法,利用ABAQUS/Explicit有限元分析平台对AISI4340的二维正交微细切削过程进行仿真,结果表明,当刀具切削刃圆弧...
微细切削加工中切削深度必须大于最小切削厚度才能获得比较好的表面加工精度。为了研究微细切削下最小切削厚度的有效标定方法,利用ABAQUS/Explicit有限元分析平台对AISI4340的二维正交微细切削过程进行仿真,结果表明,当刀具切削刃圆弧半径为6μm,切削速度为500 mm/s时的最小切削厚度为1.1μm,发现了微细切削过程中分流角的存在是切屑形成的关键。
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关键词
微细切削
最小切削厚度
A
isi4340
有限元仿真
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职称材料
题名
基于ABAQUS的AISI4340最小切削厚度预测的研究
被引量:
1
1
作者
孙婉婷
唐秀丽
户凤荣
机构
吉林化工学院航空工程学院
出处
《机械工程师》
2015年第10期39-41,共3页
基金
吉林化工学院科学技术研究项目(吉化院合字[014]147号)
文摘
微细切削加工中切削深度必须大于最小切削厚度才能获得比较好的表面加工精度。为了研究微细切削下最小切削厚度的有效标定方法,利用ABAQUS/Explicit有限元分析平台对AISI4340的二维正交微细切削过程进行仿真,结果表明,当刀具切削刃圆弧半径为6μm,切削速度为500 mm/s时的最小切削厚度为1.1μm,发现了微细切削过程中分流角的存在是切屑形成的关键。
关键词
微细切削
最小切削厚度
A
isi4340
有限元仿真
Keywords
micro-cutting
minimum chip thickness
A
isi4340
FEM simulation
分类号
TH162.2 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于ABAQUS的AISI4340最小切削厚度预测的研究
孙婉婷
唐秀丽
户凤荣
《机械工程师》
2015
1
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