乙烯“三机”控制系统改造后的操作方式探讨

简述乙烯装置“三机”控制系统改造的内容、目的,介绍了改造后的新系统的操作条件和操作步骤,新系统以保护机组、防喘振为中心,三组超速保护、机组状态监护、机组联锁保护(紧急停车系统)结合汇集于1套ITCC系统中,为生产运行提供了安全、可靠的操作平台。使得“三机”控制系统性能得到提升,功能进一步完善,降低了操作负荷,在整合在一起的操作界面上实现对机组的全面控制和操作,提高了操作效率。

基于ITCC的压缩机防喘振控制系统

ITCC系统是针对压缩机组参数监测、控制、安全保护专门设计的综合性控制系统。该文主要论述了压缩机的防喘振控制理论和ITCC系统在乙烯裂解气压缩机组可变极限防喘振控制系统的应用。

ITCC控制系统在甲醇合成装置的应用研究

阐述了ITCC系统特点,以及以某新型煤化工企业的甲醇合成装置ITCC系统应用情况为例,介绍了ITCC系统的各部分组成,承担的任务及功能,对详细研究甲醇合成装置中ITCC系统的应用情况作出了研究。

InTouch在ITCC人机界面便捷与安全中的应用

针对压缩机控制原理复杂、操作要求高等特点,介绍了应用InTouch实现透平压缩机综合控制(ITCC)人机界面的便捷与安全操作的策略。详细论述了画面调用、报警和历史趋势查看、速度和防喘振画面操作功能以及功能键加锁、操作设限和配置不同权限用户等典型应用的组态方法。实践验证,ITCC人机界面能够有效防止误操作,减少操作人员的工作量。

ITCC系统在乙烯装置中的应用

主要介绍了先进的控制系统———压缩机/透平综合控制系统(ITCC)的功能,并结合在实际工程中的应用,对该系统的硬件配置及软件做进一步的描述。

ITCC综合控制系统在压缩机组控制中的应用

美国WOODWARD公司生产的ITCC透平-压缩机综合控制系统与传统的防喘振控制相比,具有满足工厂节能的需求、保持工艺过程平稳、有效避免传统防喘振控制带来的巨大能耗和工艺过程的剧烈波动等特点,有较好的经济效益和技术优势。

ITCC防喘振控制系统在离心式压缩机中的运用

在生产运行过程中,针对离心式压缩机受工艺参数及各种工况改变的诸多影响,容易发生喘振的问题。通过ITCC控制系统设定防喘振控制逻辑,采用先进的控制方式,最大限度地防止了机组喘振的发生,有效地防止事故,避免停车,从而保证装置安全稳定长周期运行。

ITCC系统的应用与维护总结

对ITCC系统及其各项调控功能进行了介绍,重点介绍了该系统的调速控制、喘振控制的方法及参数控制。结合该系统在河南龙宇煤化工公司实际使用中遇到的软、硬件问题进行了分析和探讨。

ITCC Tricon系统在透平压缩机组防喘振控制中的应用

本文介绍了离心压缩机组的工艺流程、喘振现象及其发生的原因，阐述了康吉森ITCC Tricon系统在美国卡梅隆（Cameron）离心空压机TA1100防喘振控制中的应用，对防喘振控制方案的原理和工艺措施进行了重点描述。

ITCC在40000Nm^3/h制氧空压机上的应用

介绍了汽轮机一压缩机综合控制系统(ITCC)的硬件构成、软件实现方法以及主要功能。该系统采用可编程控制器(PLC)及人机接口(HMI)技术,将汽轮机速度调节、压缩机防喘控制和紧急停车等功能形成有机的整体溶入一个PLC控制系统中,使控制功能紧凑协调、提高可靠性,效果良好。

TPS与ITCC系统时钟同步的改造及应用

我公司一期八套大型压缩机组，二期六套离心压缩机组所采用控制系统均为Tricon过程控制有限公司的TS3000控制系统。该控制系统总体运行稳定高效，但在运行过程中一期控制系统存在与DCS系统时钟源不同步的陷逐步凸显；而硬件损坏、时宅中紊乱以及由此引发的控制系统故障、生产装置降负荷甚至全系统停车事故也一度呈上升趋势。

压缩机综合控制系统在催化裂化装置中的应用

原催化裂化装置主风机组控制仪表严重落后老化,控制系统可靠性降低,不适应新的联锁自保及机组控制的安全标准和要求。经升级改造,新的机组控制系统采用了压缩机综合控制系统(ITCC),控制器为经过安全认证的三重化冗余(TMR)Tricon控制器,轴流压缩机防喘振控制采用专用的防喘振控制和调速及性能控制软件,提高了机组控制系统的安全性、可靠性,使操作调节更加简便。

透平压缩机组的优化控制与节能降耗

现代石油化工工程工业中,大型压缩机设备是驱动流程运转的关键设备,是工艺生产装置的心脏。安全生产是最大的节能。压缩机组控制系统可靠性、压缩机组控制方案、压缩机组本体的优化控制对装置运行与节能降耗有重要意义。TS3000系统代表目前大型透平压缩机组控制的高水平。

石化生产装置中DCS与其他控制系统时钟同步技术开发

时钟是智能系统的一个基本参数,工业生产过程中各计算机控制系统间的时钟同步对于装置监控操作有着重要意义。一般较大的石化装置内控制系统包括DCS、SIS、ITCC、PLC等,各控制系统之间时钟不同步会给装置安全稳定生产带来很大的隐患。某石化公司芳烃厂各生产装置控制系统间时钟同样存在不同步的问题。该厂相关技术人员通过技术研发解决了这个问题。文章介绍了控制系统时钟出现不同步的原因,进一步阐述了控制系统时钟同步问题的解决方案,最后详细的叙述了装置控制系统时钟同步的具体实施。

氨压机防喘振控制系统优化

煤化工压缩装置氢压机控制系统采用Miconwell公司的ITCC控制系统,针对防喘振系统控制原始缺陷,将氨压机的入口压力控制一、二段防喘振控制回路进行了升级改造,根据现场实时采集过来的监测数据,控制系统作出分析曲线。从而使氨压机维持高效的性能,安全可靠的运行,维护整个装置的安全生产。

浅谈离心式压缩机综合控制系统中的关联与解耦

简要介绍离心式压缩机综合控制系统的构成、所实现的功能及关联现象,探讨了性能控制和防喘振控制之间的耦合关系,详细分析解耦条件以及采用解耦控制前后压缩机性能改善情况。

煤气化装置压缩机组505调速器整合改造

煤气化联合装置4台压缩机组505控制器因为环境因素故障频发,改造为ITCC控制系统,并将机组防喘振控制系统设计组态到ITCC系统上。经过安装组态调试,实现安全稳定运行。

ICS Trusted系统在旋转机械安全控制中的应用

简要介绍了安全控制系统的核心,详细介绍了ICS Trusted系统的硬件、软件、防喘振控制软件包、综合机组控制(ITCC)、紧急停车装置(ESD)的功能特点和主要组成。并基于ICS Trusted系统设计实现了某压缩机组的安全控制,在运行过程中展现了良好的控制性能和经济性。

MicroNet TMR在合成气压缩机组中的应用

介绍了MicroNet TMR压缩机透平综合控制系统的功能,并结合在合成气压缩机组中的应用,对该系统的硬件配置、软件以及控制功能做进一步的描述。

机组控制技术在炼油厂关键机组的应用

保持石油化工装置高效运行,是工厂管理、维护人员追求的目标,同时也是设计人员的期望。机组是石油化工装置主要设备,先进的机组控制技术不仅是石油化工装置稳定运行的一项重要保证,也给石油化工工业带来了巨大的利润。具体阐述了玉门油田炼油厂的机组控制技术。