高速混合制粒机制粒过程

应用高速混合制粒机对湿法制粒过程进行了研究。单因素实验结果表明,混合时间对混合均匀度影响较明显,混合时间过长,将出现混合均匀度下降的现象;随黏合剂质量分数增加大颗粒增加,小颗粒减少,颗粒度有所增加;剪切桨转速变化对粒度分布的影响较小;搅拌桨转速变化对粒度分布的影响较明显,随着搅拌桨转速的增大,目数大于20目与小于100目的颗粒都有明显减少的效果。

基于Solidworks的螺旋叶轮设计分析

Solidworks软件采用参数驱动的设计模式,通过修改相关的参数来完善设计方案,设计方案可动态修改.基于Solidworks的强大功能,应用Solidworks设计出螺旋叶轮实体图,并进行装配和干涉检查,使设计周期大大缩短.

离心压气机内激波／叶排相互作用

对根部存在疲劳裂纹的某跨音离心级进行了非定常流场数值研究,其中着重关注运动激波／叶排相互作用物理图画及其影响。研究表明:离心压气机中运动激波／叶排相互作用仍然服从一般激波／固壁相交行为规则;叶轮／扩压器间距小以及叶轮尾迹相对较宽造成扩压器内激波剧烈变化;扩压器前伸波深入叶轮通道深度由激波强度及扩压器前缘附近叶表形状决定;扩压器前伸波与叶轮尾缘相互作用可能是本叶轮根部尾缘发生高周疲劳的原因。

基于Solidworks的杂质分离机实体设计

分析杂质分离机的叶轮运转时对浆料湍流状态、能量分布的影响 根据能量分布和直径、转速、浆料粘度等技术参数设计出杂质分离机叶轮在额定转速下的雷诺准数 应用Solid works2004设计出杂质分离机零件实体图,应用配合关系将零件及部件装配成总装配图。

中低比转速两相流杂质泵叶轮优化

目前两相流杂质泵效率偏低,主要原因为尚未有成熟的固液两相流泵的设计方法。为提高杂质泵的效率,本文运用优化思想,以能量损失最小为目标函数,以杂质泵叶轮进口直径、出口直径、叶片数、叶轮进口宽度、出口宽度、叶轮出口安放角为设计变量,经验公式中设计参数的变化范围为设计变量的约束条件,建立了杂质泵的优化模型,建模时,引用了经验速度系数法、速度比设计法的一些公式,以巩义市两相流泵厂的80LXZLJ-80-58泵为算例,通过优化,得到了该两相流杂质泵叶轮参数的最佳组合。该方法可提高杂质泵的效率,也为设计人员提供了杂质泵的另一参考设计方法。

带诱导轮离心泵的数值模拟

该文系统总结了离心泵空化产生的原因,改进的方法。重点分析了诱导轮在改进离心泵空化特性的独特作用,对诱导轮和离心叶轮结构和性能配合进行了研究。并对同一离心泵叶轮分别加装一级诱导轮、两级诱导轮和三级诱导轮进行了对比分析。经过对比分析表明诱导轮在改进离心泵空化性能方面效果明显。

抚顺乙烯聚丙烯装置液环压缩机修理改进

主要介绍乙烯化工厂聚丙烯装置尾气回收压缩机做功达不到设计要求的原因和对机器叶轮及其相对应的出口腔板、装配程序有针对性进行的一系列改造措施,使之达到甚至超过原设计能力,满足生产工艺需要。

M6-31№21.5D型排粉机叶轮表面防磨强化技术及应用

阐述了排粉机叶轮热态、冷态防磨技术存在的问题,以及排粉机叶轮陶瓷防磨需要解决的关键技术问题,认为电厂排粉机叶轮防磨采用镶嵌、粘贴复合式耐磨陶瓷可以最大限度解决叶轮防磨出现的各种弊端,通过实践证明该种方法可以延长排粉机叶轮的使用寿命。

风量与风机的安全运行

本文阐明了离心式通风机在通风除尘(或排毒净化)系统中的作用,以及离心式通风机产生风压.风量的工作工程,从而引出风机的性能参数风量L、风压P、功率N、效率η等.文章突出地论述了风量对风压、功率、效率的影响;详尽地分析了离心式通风机的性能曲线,特别是N—L曲线;根据性能曲线分析得知,风量L为零(L=0)时,风消耗的功率N最小.从而得出结论;系统中的离心式通风机必须是在关闭状态下启动,以确保通风机的安全运行.

变径双螺旋叶轮搅拌设备在废水处理混合工艺的数值模拟研究

机械搅拌设备在废水处理中主要应用在对流体的搅拌和充氧等方面。针对传统叶轮形式在废水处理中混合搅拌效果上的问题,本文通过CFD计算模拟研究开发出一种新型的变径双螺旋叶轮,可以提高效率,满足搅拌要求。

空气压缩机频繁喘振的原因分析

文中分析了某化肥厂空气压缩机运行周期短、频繁发生喘振的原因。并针对故障原因,采取了相应的技术改造方案,对段间水冷器冷却水线、低压缸叶轮进行了技术改造,解决了压缩机频繁发生喘振问题。