改性高锰钢裂纹萌生与扩展的原位拉伸研究

借助扫描电镜(SEM)装载的原位拉伸台,观察了经热处理的两种改性高锰钢裂纹萌生与扩展的动态变化过程。结果表明,在改性高锰钢原位拉伸过程中,裂纹源主要为预制缺口处、滑移线密集处、第二相/奥氏体界面及晶界。载荷使奥氏体基体内部形成高密度滑移线,裂纹扩展以向晶内滑移线密集处扩展为主,碳化物/奥氏体界面次之。对于含C和Mn较高的改性高锰钢Mn18,当塑性变形达到一定程度后,由于位错塞积和晶界阻碍效应,碳化物与基体的协同运动受到阻碍,在较大颗粒状碳化物/奥氏体界面产生应力集中,裂纹由此扩展而发生断裂。

铸态SiC_p/Al复合材料原位拉伸细观损伤的研究

本文运用带拉伸台的扫描电镜（ＳＥＭ），观察铸态ＳｉＣｐ／６０６１Ａｌ复合材料裂纹生成，裂纹扩展以及断口形貌。指出该材料损伤破坏的主要原因是由于粒子与基体脱粘，粒子团聚和大量存在的枝晶开裂造成的。提出了改善塑性加工性能和断裂韧性的方法。

A356合金原位拉伸裂纹萌生与扩展行为分析

采用扫描电镜原位拉伸观察了电解低钛A356合金铸态下裂纹萌生与扩展特征。结果表明:铸态A356合金裂纹优先萌生于二次枝晶臂间薄弱的共晶体区、大块的共晶硅相处;裂纹的扩展主要是微裂纹易沿着共晶体与基体界面扩展,合金组织中的共晶硅相对裂纹的扩展有一定的阻碍作用,当裂纹与共晶硅颗粒相遇时,扩展方向发生偏离而转向裂纹尖端前沿处有共晶体区开裂、共晶硅相发生断裂、或与基体界面发生分离的更薄弱区。