一种均质TPO防水卷材的成分分析和性能研究

论文选取一种匀质TPO防水卷材,分析了其正面和反面材料的成分、组成和微观结构。在 115 ℃ 条件下对匀质TPO 防水卷材进行了热老化,研究了其热老化后的力学性能变化规律。为了研究匀质TPO防水卷材在更高温度下的热老化规律,根据国外标准,在 135 ℃ 条件下对匀质TPO防水卷材进行了热老化,测量其质量损失和外观变化,同时也比较了其在 135 ℃热老化后的力学性能变化规律。

可化学降解类聚烯烃材料的制备及性能研究

聚烯烃(主要是聚乙烯和聚丙烯)是应用最为广泛的高分子材料之一,但其广泛的使用也带来了日益严重的环境污染,为人类生存和地球生态圈带来了前所未有的挑战。通过开环易位聚合(ROMP)的方法合成“类聚烯烃”,合成步骤简单,在控制聚合物组成、分子量和分散性等方面具有显著优势,可以通过引入极性官能团合成对环境友好、绿色的可降解“类聚烯烃”材料。以二醇和十一烯酰氯为原料,合成了3种双烯酯类单体,在GrubbsⅡ催化剂的作用下分别与环辛烯(COE)、二聚环戊二烯(DCPD)生成热塑型和热固型2种类聚烯烃,并进行了结构表征和性能测试。研究结果表明,所合成的类聚烯烃材料的力学性能良好且可化学降解。

热塑性聚烯烃(TPO)的开发与工业应用

使用自制催化剂,配合Donor-P,应用卧式搅拌床反应器的生产工艺,开发了含有原位生成的高乙丙橡胶相的热塑性聚烯烃(TPO)产品。通过反应器内气相组分控制、生产负荷调整,确保生产过程平稳,得到两个目标产品,利用差示扫描量热仪(DSC)、凝胶渗透色谱仪(GPC)和扫描电子显微镜(SEM)等与对标产品进行了对比分析。结果表明:自制催化剂可以实现目标产物生产,产品满足指标要求,但与对标产品存在较大差异。

无卤阻燃热塑性聚烯烃弹性体的研究进展

综述了近年来热塑性聚烯烃弹性体材料无卤阻燃的研究进展,介绍了各类阻燃剂对材料阻燃和力学性能的影响。用于热塑性聚烯烃弹性体的无卤阻燃剂以金属氢氧化物阻燃剂和膨胀型阻燃剂为主,磷酸盐类膨胀型阻燃剂应用最为广泛,新型单组分膨胀型阻燃剂已成为发展趋势。

TPO预铺防水卷材在北方地下室底板中的应用

介绍了高分子自粘胶膜热塑性聚烯烃(TPO)预铺防水卷材的性能特点,并与防水工程中传统的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)防水材料进行对比,阐述了TPO在地下室底板防水工程中的应用优势。结合保定市城市改造二期工程施工经验,总结出TPO预铺防水卷材的施工工艺流程、施工技术要点,有助于TPO预铺防水卷材在寒冷地区的推广应用。

单组分聚氨酯防水涂料与各类自粘防水卷材的粘结能力测试与分析

研究了不同类型自粘防水卷材与单组分聚氨酯防水涂料干膜、湿膜的粘结剥离情况,结果表明:短时间内,干膜粘结效果优于湿膜粘结,改性沥青自粘防水卷材与单组分聚氨酯防水涂料的粘结效果优于高分子自粘卷材;由于单组分聚氨酯防水涂料中存在的游离成分会渗入自粘防水卷材,影响两者的相容性,实际工程应用中不建议采用单组分聚氨酯防水涂料和自粘防水卷材的搭配做法。

热塑性弹性体的研究进展

热塑性弹性体(TPE)兼具塑料和橡胶的特性,是近年来发展较快的一种新型高分子材料。文章介绍了苯乙烯类、聚氨酯类和聚烯烃类3类消耗量最大的热塑性弹性体,并对聚烯烃类热塑性弹性体中采用动态硫化技术制备的热塑性硫化橡胶的国内外研究进展进行了综述。

可生物降解淀粉基共混物的研究

将淀粉塑料体系分为淀粉／聚烯烃的共混,淀粉／可生物降解聚合物和热塑性淀粉三类。综述了近年来国内外淀粉基降解塑料的研究现状和进展,并对其发展动态进行了简要介绍。

聚丙烯/聚烯烃弹性体三元共混物的动态流变行为及其相容性

采用动态流变法和DMA法研究了不同组成的聚丙烯(PP)/聚乙烯基弹性体(POE)/聚丙烯基弹性体(PBE)共混型热塑性聚烯烃(TPO)熔体的流变行为和相容性。表征结果显示,对于POE/PBE/PP共混型TPO体系,在较低扫描频率下(lgω≤0.5),POE含量越高,复数黏度越高;PBE含量越高,第一牛顿区平台越明显。共混型TPO的储能模量(G′)和损耗模量(G″)均随扫描频率的增加而增大,POE含量越高,G′和G″随扫描频率变化的幅度越小;在高频区,G′和G″随扫描频率变化的幅度趋于一致。当POE含量不小于30%(w)时,共混型TPO的黏度随温度的变化为非线性,在180~230℃温度范围内存在两个黏流活化能。随PBE含量的增加,共混型TPO的相容性提高。

Mg(OH)_2阻燃热塑性聚烯烃弹性体的研究

采用5种表面处理剂对氢氧化镁(Mg(OH)2)进行表面改性,并以热塑性聚烯烃弹性体(TPO)为基体树脂,制备了TPO/Mg(OH)2阻燃材料。通过氧指数(OI)、垂直燃烧和拉伸性能测试,研究了表面处理剂的种类、Mg(OH)2用量和粒径等对TPO/Mg(OH)2阻燃材料燃烧性能和力学性能的影响。OI测试结果表明,钛酸酯改性的粒径为2μm的Mg(OH)2使体系的OI达27.8%;改性Mg(OH)2用量为70份时成为难燃材料。垂直燃烧测试结果表明,100份改性Mg(OH)2使材料的燃烧等级达到FV-0级,无法引燃。力学性能测试结果表明,钛酸酯改性的粒径为2μm的Mg(OH)2使材料保持较高的应变;70份的Mg(OH)2使阻燃材料的拉伸屈服应力和拉伸断裂应力达到最大值。

磷氮接枝木质素磺酸盐的合成及成炭阻燃热塑性聚烯烃弹性体

以木质素磺酸盐(LS)、三氯氧磷和咪唑为原料,采用两步法合成制备"三源一体"的高分子膨胀型阻燃剂——磷氮接枝木质素磺酸盐(PNLS),并采用红外光谱(FT-IR)、核磁共振(1 H-NMR)、X射线能谱(EDS)及热重分析(TGA)对其结构和热性能进行分析表征;探讨了PNLS对热塑性聚烯烃弹性体(TPO)阻燃性能的影响。结果表明,PNLS的FT-IR和1 H-NMR谱图中出现明显的特征峰,与目标产物结构一致;磷、氮元素的含量分别达到21.03%和5.63%;TPO/PNLS初始分解温度为213℃,700℃的残炭量为33.79%。阻燃性能测试表明,TPO/PNLS体系的氧指数达29.4%,且体系能够通过UL94V-0级。SEM分析显示体系残炭炭层完整致密。FT-IR表明PNLS中的磷酸酯键使炭源脱水成炭。

阻燃聚烯烃类热塑性弹性体研究进展

综述了各阻燃高分子体系的研究状况 ,介绍了聚烯烃类热塑性弹性体的种类及其阻燃研究的最新进展 ,讨论了今后的发展趋势。

酶解木质素阻燃剂的制备及其对TPO阻燃性能的影响

以酶解木质素(Lig)为炭源,采用化学接枝法制备了Lig基膨胀阻燃剂——磷氮接枝改性Lig(PNLig),并对其结构进行分析和表征。将PN-Lig与聚烯烃热塑性弹性体(TPO)复合制备TPO/PN-Lig复合材料,研究其对TPO阻燃性能、燃烧后残炭炭层的化学组成、微观结构和热稳定性的影响。结果表明:P元素和N元素成功接枝到Lig上;PN-Lig中的C,P,N三种元素的质量分数分别为45.10%,29.68%和0.52%,达到了膨胀阻燃剂元素含量的要求;TPO/PN-Lig复合材料的极限氧指数达到27.4%,垂直燃烧等级达到V-0级;PN-Lig中的磷酸酯键使炭源脱水成炭,炭层完整且蓬松多孔,成炭效果明显;TPO/PN-Lig复合材料在700℃时的残炭率达到23.16%,热稳定性明显改善。

焊接工艺对TPO防水卷材焊接性能的影响

研究了不同焊接工艺条件对TPO防水卷材焊接性能的影响,结果表明,焊接温度和焊接速率对TPO防水卷材焊接性能的影响较大,焊接压力对其影响不大,输送到卷材焊接面间的热能必须介于卷材的熔融焓和分子链裂解能之间。在焊接温度400℃、焊接速率2 m/min的条件下,TPO防水卷材的剥离强度达到最高,以卷材面层与网格布断裂为主要破坏形式;并对TPO卷材的热焊接机理进行了探讨。

热塑性聚氨酯与聚烯烃共混改性研究进展

综述了热塑性聚氨酯(TPU)与其他聚合物共混改性以提高其相容性的方法,TPU与聚烯烃共混改性的应用及研究进展。共混改性后的复合材科在某些性能上得到提高或改善,共混为开发新材料提供了途径,扩大了热塑性聚氨酯的应用范围。

动态硫化制备聚烯烃弹性体/三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶的性能

讨论了三元乙丙橡胶、硫化剂(TX-29)及聚丙烯用量对聚烯烃弹性体/三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶硫化特性和力学性能的影响。结果表明,随着三元乙丙橡胶生胶用量的增加,热塑性硫化胶的交联程度逐渐降低,胶料的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、硬度和高温压缩永久变形都呈减小趋势,而扯断伸长率和扯断永久变形变大。随着硫化剂用量的增加,胶料的拉伸强度、撕裂强度和定伸应力先增大后减小,高温压缩永久变形和扯断伸长率逐渐减小。随着聚丙烯用量的增加,胶料的流动性和力学性能改善,高温压缩永久变形呈现先增大后减小的趋势。

硅橡胶协效阻燃热塑性聚烯烃弹性体复合材料的性能

采用熔融法制备了一种阻燃、抗滴落热塑性聚烯烃弹性体(TPO)复合材料,探讨了硅橡胶与Mg(OH)2的协同阻燃与抗滴落作用。结果表明,当硅橡胶/Mg(OH)2为20/80时,复合材料的极限氧指数提高到31.6%,且熔融滴落现象明显改善;TG分析表明,硅橡胶的加入,使TPO/硅橡胶/Mg(OH)2复合材料的分解温度有所提高,热稳定性和抵抗热分解能力增强;燃烧炭层的FTIR分析表明,加入硅橡胶后,复合材料内Si—O键的数量明显增加,说明硅橡胶具有抗滴落作用。拉伸应力–应变行为研究表明,硅橡胶/Mg(OH)2为20/80时,复合材料的拉伸强度达到2.81 MPa,断裂伸长率达到343.3%。

炭黑对动态硫化POE/PP热塑性弹性体性能的影响

采用动态硫化法制备POE/PP共混物,研究了过氧化二异丙苯(DCP)对POE/PP体系熔体流动速率(MFR)和力学性能的影响。交联助剂硫磺(S)的加入有效地提高了交联效果,当m(DCP)/m(S)=2/0.2时,体系的综合力学性能最佳。通过不同加工工艺制备POE/PP/炭黑共混物,并研究了炭黑用量对体系力学性能和老化性能的影响。结果表明,母料法制备的共混物更有利于炭黑的分散,体系性能更好,炭黑的加入使体系的耐热老化性和抗紫外性能明显改善。

聚烯烃弹性体/聚丙烯热塑性弹性体的制备及力学性能

以过氧化物为硫化剂,用动态硫化法制备了聚烯烃弹性体(POE)/聚丙烯(PP)热塑性弹性体,研究了硫化剂用量、填料种类和加工次数对体系力学性能的影响。结果表明,增加硫化剂用量可以提高体系的拉伸强度,降低拉伸永久变形和压缩永久变形。碳酸钙和滑石粉对POE/PP体系无明显增强作用,炭黑的增强作用较此二者明显一些,这三种填料加入后都会使体系的扯断伸长率降低而硬度增大。加入石蜡油会使体系的扯断伸长率和压缩永久变形增大、硬度和拉伸强度降低。加工次数对POE/PP体系的力学性能无明显影响,说明体系具有较好的重复加工性能。

废旧聚烯烃热塑性弹性体/胶粉复合材料的制备及性能

采用动态接枝法制备了废旧聚烯烃热塑性弹性体(TPO)/胶粉(GTR)复合材料,研究了GTR的种类、粒径及用量对复合材料性能的影响,考察了接枝单体甲基丙烯酸缩水甘油酯、共接枝单体苯乙烯以及引发剂过氧化二异丙苯的用量对动态接枝体系的影响。结果表明,在一定范围内,随着GTR粒径的增大和用量的增多,TPO/GTR复合材料的力学性能得以提高,且当过氧化二异丙苯用量为1.5份(质量,下同)、甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯用量均为8份时的综合性能较好,而用整胎GTR填充复合材料的性能要优于胎面GTR。动态接枝处理后的复合材料断面平整光滑,GTR与TPO的相容性明显改善。