α-Cr在Incone1718合金中析出行为的微观分析

使用扫描电镜 (SEM)、透射电镜 (TEM)、X射线衍射 (XRD) ,研究了 DA718和标准热处理 718合金经过 5 93℃～ 6 77℃时效 5 0 0 h～ 2 0 0 0 h后α- Cr相的析出规律及其对合金性能的影响。结果表明 ,α- Cr经常与δ相在晶界共同析出 ,随着时效温度的提高和时效时间的延长 ,α- Cr析出数量增加。应力能够促进α- Cr的析出。α- Cr的析出是造成合金高温时效后冲击值降低的原因。

Mn含量对Inconel718板材焊接接头组织性能的影响

采用w[Mn]<0.01%、0.24%、0.34%三种不同合金的固溶态Inconel718热轧板材进行直流脉冲电弧焊接,经双级热时效处理后进行室温拉伸实验,研究Mn含量的变化对焊接接头微观组织及时效态力学性能影响规律。结果表明,三种不同Mn含量焊接接头组织中只存在Laves相,没有δ相析出,随着w[Mn]由<0.01%提高至0.34%,焊接接头中Laves相析出体积分数略有增多。经过双级热时效处理后,γ’’开始析出,焊接接头组织中Laves相含量略有减少。与时效态母材拉伸性能相比,焊接接头拉伸强度和伸长率有所降低。且随着Mn含量的增加,时效态焊接接头拉伸性能略有降低,抗拉强度由1250 MPa小幅降低至1178 MPa和1213 MPa,三种不同Mn含量的焊接接头时效态拉伸样品断裂位置皆为焊缝区域,且均为韧性断裂。

锯齿状晶界对Incone1718合金蠕变抗力的影响

Incone1718合金是一种广泛应用的高温合金，它具有良好的高温强度、腐蚀抗力和可焊性，并且在650℃时仍有良好的组织稳定性。

冷轧Inconel718管材残余应力的模拟分析

采用有限元法构建了Inconel718管材冷轧过程的模拟计算模型,并分析研究了不同参数(送进量、压下量、轧制周期)对冷轧管材的残余应力的影响。模拟结果表明,随着轧制送进量的增加,冷轧管材的残余应力逐渐降低;而压下量以及轧制周期的增加会导致冷轧管材残余应力升高。

离子注钇对Inconel718合金氧化行为的影响

对Ｉｎｃｏｎｅｌ７１８合金及其表面分别注入３×１０１６Ｙ＋／ｃｍ２和３×１０１７Ｙ＋／ｃｍ２剂量钇的样品在８００℃空气中进行了恒温氧化和循环氧化研究，通过热重分析和扫描电镜测试，发现注钇后Ｉｎｃｏｎｅｌ７１８合金的抗恒温氧化及抗循环氧化性能显著提高．并且，随着注钇剂量的增加，合金的抗氧化性能亦随之提高．稀土钇改善合金的抗氧化性能原因是钇在氧化过程中表现出极强的活性元素效应所致．

Inconel718合金耐腐蚀性能研究及基于电化学方法的腐蚀评价综述

综述了Inconel718合金抗均匀腐蚀、应力腐蚀、电偶腐蚀、热腐蚀、氢脆等常见耐腐蚀性能,指出了In-conel718合金耐腐蚀性能研究中存在的关键问题,分析了Inconel718合金具有优良耐腐蚀性能的原因。结合实例介绍了5种主要的电化学方法在评价同类镍基合金耐腐蚀性能方面的应用和原理,总结了不同电化学方法的主要研究目的,提出运用其他表征手段结合电化学方法进行综合研究的思路。最后展望了高温高压湿H2S腐蚀环境下In-conel718合金的腐蚀机理和电化学研究前景。

Inconel718合金楔横轧成形热力耦合模拟

应用三维刚塑性有限元Deform-3D软件对Inconel718合金的楔横轧成形进行了热力耦合数值模拟,获得了轧制过程中轧件心部温度场、应力-应变场分布规律。模拟结果表明,轧件心部在靠近起楔点位置处温度、变形速率均出现整体最大值,并且应力状态也最为复杂,因此该处最容易出现心部缺陷。

电火花成型加工Inconel 718电极损耗及材料去除率研究

采用正交实验方法用铜电极对Inconel718合金材料进行电火花加工研究,研究了不同的加工参数(电流、周率、效率、间隙电压)对电火花加工Inconel718材料过程中的电极损耗和材料的去除率的影响,并对实验结果进行了主效应分析以及方差分析。结果表明:材料去除率随着电流和周率的增大而增大,电极损耗随着周率的增大而减小。在加工参数电流为10A,周率为100μs,效率为80%,间隙电压20V时获得较高的材料去除率;加工参数在电流为4A,周率为200μs,效率为20%,间隙电压20V时获得较小的电极损耗。

In718合金反挤压成形数值模拟

本文基于粘塑性材料模型,应用有限元模拟技术对In718合金高温下的反挤压成形过程进行了数值模拟。分析了不同挤压工艺的金属流变行为和应力应变分布,得出:在高温条件下,In718合金进行等温反挤压,成形质量较好;摩擦不仅降低反挤压成形范围,并且加剧金属表面裂纹的产生;坯料的等效应力分布较均匀,最大等效应力值出现在凸模工作带端点处;无摩擦、凸模球心夹角=60°、反挤压成形温度T=1000℃时得到的等效应变值比较均匀,产品成形质量相对较好。

Inconel718合金均质化工艺研究

对双联法冶炼的Inconel718合金进行了均质化工艺研究。通过对三种均质化工艺处理后合金的微观组织进行比较、分析,认为该合金采用800℃均温0.5 h,升温至1 150℃保温10 h,然后炉冷至室温工艺,完全能够满足后续热加工工艺要求。

625合金时效后的加工硬化

固溶态的625合金通常用于高温下的结构材料，例如化工行业。合金的强化是通过时效，由沉淀析出的γ相进行强化。由于合金组织的不同，因而强化机制也不同。受到研究Incone1718合金时发现形变孪晶的强化机制．的启发。印度的科研人员对625合金进行了系统的研究。