期刊文献+
共找到424篇文章
< 1 2 22 >
每页显示 20 50 100
Inconel 718高温合金表面铝化物涂层的制备及其形成机制
1
作者 孟国辉 齐浩雄 +6 位作者 杜撰 刘梅军 杨冠军 吴勇 孙清云 夏思瑶 董雪 《材料研究与应用》 CAS 2024年第1期133-139,共7页
Inconel 718高温合金表面制备的铝化物涂层的组织结构及其形成机理,是提高该高温合金抗高温氧化和耐腐蚀性能的关键。采用化学气相沉积法在高温合金Inconel 718表面制备了铝化物涂层,通过结合使用材料热力学模拟软件JMatPro、X射线衍射... Inconel 718高温合金表面制备的铝化物涂层的组织结构及其形成机理,是提高该高温合金抗高温氧化和耐腐蚀性能的关键。采用化学气相沉积法在高温合金Inconel 718表面制备了铝化物涂层,通过结合使用材料热力学模拟软件JMatPro、X射线衍射仪、X射线能谱仪和扫描电子显微镜等表征手段,详细研究了铝化物涂层的微观组织结构。研究结果表明:在1 050℃温度条件下,经过1.5 h反应,Inconel 718表面生成了双层结构的铝化物涂层,其外层厚度为14.1μm,主要由β-NiAl相组成,内层厚度为5.9μm,由σ相和Laves相组成;外层的β-NiAl相形成是由Inconel 718高温合金中的Ni元素外扩散至表面后,与环境中的卤化铝反应而生成的;大量的Ni元素外扩散导致高温合金中的γ-Ni相减少,当高温合金中Ni元素的含量(原子分数)减少至49%时γ-Ni相中开始析出Laves相,当Ni元素的含量减少至40%时σ相也开始析出,当Ni元素的含量最终降至9%时Inconel 718高温合金完全转变成由σ相和Laves相组成的铝化物内层。研究结果深入揭示了涂层形成的机理,为优化铝化物涂层制备工艺提供了重要的理论基础。同时,对于Inconel718高温合金的高温稳定性和腐蚀性能的提升具有实际应用价值。 展开更多
关键词 高温合金 铝化物涂层 微观结构 扩散 化学气相沉积 inconel 718 组织结构 形成机理
下载PDF
CVD法制备Inconel 718高温合金表面铝化物涂层高温氧化行为研究
2
作者 孟国辉 齐浩雄 +6 位作者 杜撰 刘梅军 杨冠军 吴勇 孙清云 夏思瑶 董雪 《材料研究与应用》 CAS 2024年第2期187-194,共8页
Inconel 718高温合金是燃气轮机和航空发动机热端部件的关键核心材料,其表面通常制备有铝化物涂层,起到提高抗氧化和热腐蚀性能的作用。理解铝化物涂层的高温氧化行为,是提高部件抗高温氧化能力的关键。采用化学气相沉积(CVD)技术,在Inc... Inconel 718高温合金是燃气轮机和航空发动机热端部件的关键核心材料,其表面通常制备有铝化物涂层,起到提高抗氧化和热腐蚀性能的作用。理解铝化物涂层的高温氧化行为,是提高部件抗高温氧化能力的关键。采用化学气相沉积(CVD)技术,在Inconel 718高温合金表面制备了铝化物涂层,在大气环境、950℃条件下开展了恒温氧化测试,采用扫描电子显微镜、X射线衍射和X射线能谱等手段,研究了其高温氧化行为,并与Inconel 718高温合金进行对比。结果表明:Inconel 718高温合金表面制备的CVD铝化物涂层,其表面粗糙,具有双层结构。外层为富含Ni和Al元素的β-NiAl层,平均厚度为14.1μm,内层为富含Fe和Cr元素的σ相与富含Nb、Mo和Fe元素的Laves相共存的互扩散层,平均厚度为5.9μm。恒温氧化后,Inconel 718高温合金表面氧化生成了Cr_(2)O_(3)膜,而CVD铝化物涂层表面氧化生成了α-Al_(2)O_(3)膜。Cr_(2)O_(3)膜和α-Al_(2)O_(3)膜的生长都遵循抛物线型生长规律,Cr_(2)O_(3)膜的生长速率常数为0.86μm·h^(-1/2),α-Al_(2)O_(3)膜的生长速率常数为0.15μm·h^(-1/2)。此外,观察发现Inconel 718高温合金发生了内氧化,而CVD铝化物涂层未出现内氧化,两者氧化行为差异的原因在于CVD铝化物涂层中的β-NiAl相,其氧化生成均匀、连续、致密的α-Al_(2)O_(3)膜,阻止了内部金属发生进一步氧化。本研究揭示了Inconel 718高温合金和CVD铝化物涂层的抗高温氧化作用机理,为Inconel 718高温合金用高抗氧化性CVD铝化物涂层的制备及应用提供了技术支撑。 展开更多
关键词 inconel 718高温合金 燃气轮机 航空发动机 化学气相沉积 铝化物涂层 高温氧化行为 α-Al_(2)O_(3) Β-NIAL
下载PDF
选区激光熔融Inconel 718的微铣削加工参数优化
3
作者 权涛 苏风啸 李俊 《农业装备与车辆工程》 2024年第4期112-115,共4页
选区激光熔融(SLM)Inconel 718成形件广泛应用于航空航天、汽车轨交和石油化工等领域,但成形件表面精度较差,需通过切削提升表面精度。以表面粗糙度为优化目标,开展了以主轴转速、切削深度、每齿进给量为变量的三因素四水平微铣削正交实... 选区激光熔融(SLM)Inconel 718成形件广泛应用于航空航天、汽车轨交和石油化工等领域,但成形件表面精度较差,需通过切削提升表面精度。以表面粗糙度为优化目标,开展了以主轴转速、切削深度、每齿进给量为变量的三因素四水平微铣削正交实验,通过极差分析研究了主轴转速、切削深度及每齿进给量对表面粗糙度影响的显著性。结果表明,在n=15000 r/min、ap=60μm、f=1μm/z的加工参数下,SLM成形件的表面粗糙度值最低。优化后的参数组合为SLM Inconel 718的微铣削加工提供了参考。 展开更多
关键词 微铣削 表面粗糙度 选区激光熔融 inconel 718 参数优化
下载PDF
Cu掺杂对Inconel 718合金Laves相稳定性的影响 被引量:1
4
作者 李亚敏 赵旺 +1 位作者 张瑶瑶 刘洪军 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期39-44,64,共7页
采用第一性原理计算与实验相结合的方法,研究了Cu掺杂对Inconel 718合金中Laves相的影响。构建了Laves相Fe_(8)Nb_(4)晶胞的掺杂模型,计算分析了Cu掺杂前后体系的平衡晶格常数、形成热、结合能、电荷差分密度以及弹性常数等。计算结果表... 采用第一性原理计算与实验相结合的方法,研究了Cu掺杂对Inconel 718合金中Laves相的影响。构建了Laves相Fe_(8)Nb_(4)晶胞的掺杂模型,计算分析了Cu掺杂前后体系的平衡晶格常数、形成热、结合能、电荷差分密度以及弹性常数等。计算结果表明,Cu元素掺杂Laves相后,体系发生晶格畸变,稳定性降低;Cu原子掺杂增加了Laves相的硬度,但对体系塑性的影响比较复杂。实验结果表明,Cu能够固溶到Laves相中,降低Laves相的固溶温度,Cu掺杂Laves相导致体系原子间结合强度的降低是造成Laves相固溶温度降低的本质原因。 展开更多
关键词 inconel 718合金 CU掺杂 第一性原理 LAVES相 稳定性
下载PDF
扫描方式及激光重熔对激光选区熔化成形Inconel 718力学性能的影响
5
作者 李军 谢德巧 +2 位作者 吕非 周凯 沈理达 《热加工工艺》 北大核心 2023年第2期10-16,共7页
采用激光选区熔化技术成形Inconel 718合金,通过对抗拉强度、断后延伸率、硬度和致密度以及组织形貌的探讨,研究了扫描方式及激光重熔的工艺对Inconel 718合金力学性能的影响。结果表明,扫描方式和激光重熔对力学性能都有一定的影响。... 采用激光选区熔化技术成形Inconel 718合金,通过对抗拉强度、断后延伸率、硬度和致密度以及组织形貌的探讨,研究了扫描方式及激光重熔的工艺对Inconel 718合金力学性能的影响。结果表明,扫描方式和激光重熔对力学性能都有一定的影响。扫描方式对抗拉强度影响较大,对致密度影响较小,连续型扫描的抗拉强度最高为1059 MPa且高于铸件,不同扫描方式下的断后延伸率均高于21%;激光重熔减少了孔隙缺陷,致密度提高至99%以上,但会引发晶粒粗化和裂纹扩展,重熔前后不同扫描方式样件的抗拉强度差别都小于1%。在高温下,连续型扫描下的断后伸长率提高了15%。 展开更多
关键词 激光选区熔化 inconel 718 扫描方式 激光重熔 力学性能
下载PDF
Inconel 718介观尺度薄壁件微铣削力预测
6
作者 卢晓红 顾瀚 +1 位作者 丛晨 阮飞翔 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第2期242-250,共9页
Inconel 718介观尺度薄壁件在航空航天、医疗和通讯等领域的需求日益增长.薄壁微铣削变形是领域内的难题,而微铣削力是引起加工变形的重要因素.为实现薄壁微铣削力的预测,建立了Inconel 718薄壁微铣削加工过程的有限元仿真模型,以及微... Inconel 718介观尺度薄壁件在航空航天、医疗和通讯等领域的需求日益增长.薄壁微铣削变形是领域内的难题,而微铣削力是引起加工变形的重要因素.为实现薄壁微铣削力的预测,建立了Inconel 718薄壁微铣削加工过程的有限元仿真模型,以及微铣刀和薄壁件的几何模型,完成了网格划分,并验证了网格独立性.采用Johnson-Cook本构模型和失效准则描述材料本构关系和切屑分离准则,修正库仑模型描述摩擦特性.对比薄壁微铣削过程仿真模型输出的微铣削力与实验测量结果,最大和平均相对误差分别为11.23%,7.04%,验证了模型的有效性和准确性. 展开更多
关键词 微铣削 薄壁件 力预测 有限元仿真 inconel 718
下载PDF
Inconel 718高温合金增减材复合制造各向异性及切削温度影响分析 被引量:1
7
作者 刘欢 刘彬 +2 位作者 李亮亮 刘静 李鹏飞 《工具技术》 北大核心 2023年第1期54-59,共6页
结合定向能量沉积增材制造和铣削加工的增减材复合制造不仅可以实现高效加工,而且能够及时消除缺陷,使加工材料达到较高的加工精度,但是制造过程中铣削温度和增减材切换产生的界面对零件性能影响还不明晰。以Inconel 718高温合金为原料... 结合定向能量沉积增材制造和铣削加工的增减材复合制造不仅可以实现高效加工,而且能够及时消除缺陷,使加工材料达到较高的加工精度,但是制造过程中铣削温度和增减材切换产生的界面对零件性能影响还不明晰。以Inconel 718高温合金为原料制备薄壁结构,对比室温及高温铣削影响,分析其不同朝向的性能。结果表明,竖直方向的综合力学性能低于其他方向,在倾斜45°方向时,高温铣削的性能优于室温铣削,层间增减材复合制造试样获得最大拉伸强度。 展开更多
关键词 增减材复合制造 拉伸强度 inconel 718 定向能量沉积 高温铣削
下载PDF
Inconel 718高温合金单层多道激光熔覆成形工艺优化 被引量:2
8
作者 王聪 陈建刚 +2 位作者 彭彦龙 李建刚 柳召 《陕西理工大学学报(自然科学版)》 2023年第1期1-9,共9页
为提高镍基高温合金激光熔覆成形质量,采用正交试验法,分析Inconel 718高温合金在不同工艺参数(激光功率、扫描速度、送粉速率和搭接率)下,单层多道激光熔覆表面平整度和熔覆宽度的变化规律。结合综合评分法,得到成形质量最佳工艺条件... 为提高镍基高温合金激光熔覆成形质量,采用正交试验法,分析Inconel 718高温合金在不同工艺参数(激光功率、扫描速度、送粉速率和搭接率)下,单层多道激光熔覆表面平整度和熔覆宽度的变化规律。结合综合评分法,得到成形质量最佳工艺条件为激光功率2100 W,扫描速度19 mm/s,送粉速率2 r/min,搭接率30%;其中,搭接率对熔覆层表面平整度和熔覆宽度的影响最大,送粉速率对表面平整度影响最小,激光功率对熔覆层宽度影响最小。 展开更多
关键词 inconel 718高温合金 激光熔覆 单层多道 正交试验法 成形质量
下载PDF
Si对Inconel 718合金中γ相影响的第一性原理研究
9
作者 刘郅澄 周杰 +9 位作者 陈凡 彭彪 彭文屹 章爱生 邓晓华 罗显芝 刘日新 刘德武 黄雨 阎军 《物理学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2023年第18期338-345,共8页
随着航空航天、能源化工等领域的快速发展,人们对高温合金的性能提出了更高的期望.Inconel 718(简称IN 718)是目前用量最大的镍基高温合金,目前国内外关于Si对IN 718合金组织与性能影响的研究,尤其是在微观尺度上的研究,还存在大量空白... 随着航空航天、能源化工等领域的快速发展,人们对高温合金的性能提出了更高的期望.Inconel 718(简称IN 718)是目前用量最大的镍基高温合金,目前国内外关于Si对IN 718合金组织与性能影响的研究,尤其是在微观尺度上的研究,还存在大量空白.本文从第一性原理计算出发研究了Si掺杂对IN 718合金中γ相的影响,计算了Si掺杂前后γ相的晶格常数、总能量、缺陷形成能、形成热、结合能、态密度和差分电荷密度,并进行了布居分析.同时利用等离子熔覆的方法制备了IN 718涂层以及Si质量分数为2%的IN 718涂层,并对其进行显微组织及相结构的分析.计算结果表明,Si的掺杂改变了体系内原子的交互作用,影响了原子之间的价电子数量、电荷密度分布及原子之间键合的强度,从而扩大了γ相的晶胞体积,同时降低了γ相的稳定性.实验结果表明,Si掺杂会使得IN 718合金涂层组织发生由柱状晶向等轴晶的转变,并降低IN 718合金中γ相的体积分数,同时,Si掺杂会加剧合金组织内Nb和Cr元素的偏析. 展开更多
关键词 inconel 718合金 第一性原理 Γ相 Si掺杂
下载PDF
水射流引导激光制造Inconel 718合金沟槽结构的研究
10
作者 赵闯 赵玉刚 +6 位作者 赵丹丹 孟硕 于翰林 李智豪 曹辰 张海云 孟建兵 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第20期2403-2410,共8页
为了探究水射流引导激光(WJGL)技术在Inconel 718合金上制造沟槽结构的规律特征,在自行研发的水导激光设备上设计并进行了多组单因素实验,分析了水射流速度和激光能量密度对沟槽结构的深度、宽度以及毛刺尺寸的影响规律。实验结果表明,... 为了探究水射流引导激光(WJGL)技术在Inconel 718合金上制造沟槽结构的规律特征,在自行研发的水导激光设备上设计并进行了多组单因素实验,分析了水射流速度和激光能量密度对沟槽结构的深度、宽度以及毛刺尺寸的影响规律。实验结果表明,激光能量密度对沟槽结构尺寸的影响程度要高于水射流速度,在喷嘴孔径固定不变的条件下,激光能量密度和水射流速度对沟槽结构宽度的影响很小。采用孔径为0.5 mm的喷嘴,当水射流速度固定为60 m/s,激光功率密度为40 J/cm~2时,获得最大沟槽平均深度为523μm;当激光能量密度为10 J/cm~2时,获得最窄沟槽平均宽度为403μm;当激光能量密度为40 J/cm~2时,获得最小毛刺平均尺寸为54μm。根据理论分析得出,水导激光技术去除Inconel 718合金的机制是通过激光烧蚀并熔化材料,水射流将熔融物冲刷去除。 展开更多
关键词 水射流引导激光 inconel 718合金 沟槽结构 激光能量密度 水射流速度
下载PDF
电子束精炼及层覆凝固Inconel 718合金的流变行为及本构方程
11
作者 赵龙海 谭毅 +3 位作者 白如圣 游小刚 庄辛鹏 崔弘阳 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期88-96,共9页
对电子束层覆凝固Inconel 718合金(EBLS 718合金)和电子束精炼Inconel 718合金(EBS 718合金)进行等温压缩试验,变形温度分别为1010,1050,1100,1140℃,应变速率分别为0.001,0.01,0.1,1 s^(-1),对比研究了2种合金的热变形流变行为,基于Arr... 对电子束层覆凝固Inconel 718合金(EBLS 718合金)和电子束精炼Inconel 718合金(EBS 718合金)进行等温压缩试验,变形温度分别为1010,1050,1100,1140℃,应变速率分别为0.001,0.01,0.1,1 s^(-1),对比研究了2种合金的热变形流变行为,基于Arrhenius本构方程建立了2种合金的本构方程。结果表明:2种合金在不同变形温度和应变速率下的流变行为相似;流变应力均随着应变速率的增加而增大,随着变形温度升高而降低;由于存在层覆界面,EBLS 718合金在热压缩变形过程中在更低温度下出现了屈服下降现象,变形激活能更低,动态软化效应更加明显;2种合金变形机制均主要为晶格自扩散引起的高温攀移机制。 展开更多
关键词 inconel 718合金 电子束精炼 层覆熔炼 热变形 本构方程
下载PDF
Inconel 718镍基高温合金超声振动辅助钻削的刀具磨损实验研究
12
作者 徐国庆 宋丽荣 +2 位作者 张卫锋 王蕾 吴志强 《工具技术》 北大核心 2023年第9期44-50,共7页
针对Inconel 718镍基高温合金在钻削过程中刀具磨损严重的问题,提出了采用超声振动辅助钻削的方法进行加工,并研究了超声辅助钻削加工Inconel 718镍基高温合金刀具磨损的影响因素。设计并开展了多因素对比试验,对同一把刀具在不同钻孔... 针对Inconel 718镍基高温合金在钻削过程中刀具磨损严重的问题,提出了采用超声振动辅助钻削的方法进行加工,并研究了超声辅助钻削加工Inconel 718镍基高温合金刀具磨损的影响因素。设计并开展了多因素对比试验,对同一把刀具在不同钻孔数量下的微观形貌、钻削轴向力、钻削温度和孔壁表面粗糙度进行研究,并通过这四个方面来研究刀具磨损情况。研究结果表明:与传统钻削相比,超声振动辅助钻削Inconel 718镍基高温合金可以减小钻削轴向力、钻削温度和表面粗糙度,改善刀具磨损情况。 展开更多
关键词 inconel 718 超声振动 辅助钻削 刀具磨损
下载PDF
Inconel 718激光熔覆合金层切向微动磨损特性研究
13
作者 徐志彪 李德香 +4 位作者 王忠 鲁志杰 张俊 刘卫东 彭金方 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第5期517-527,共11页
采用激光熔覆沉积技术制备Inconel 718合金试样,通过自主研制的多功能复合微动摩擦磨损试验机,在平面/球的点接触模式下进行切向微动磨损试验,探究合金试样在不同法向载荷和不同位移幅值下的磨损特性.试验结束后,对获得的摩擦力-位移曲... 采用激光熔覆沉积技术制备Inconel 718合金试样,通过自主研制的多功能复合微动摩擦磨损试验机,在平面/球的点接触模式下进行切向微动磨损试验,探究合金试样在不同法向载荷和不同位移幅值下的磨损特性.试验结束后,对获得的摩擦力-位移曲线、摩擦系数曲线和耗散能等结果进行详细的动力学特性分析,再采用扫描电子显微镜和三维形貌仪对磨损表面及磨痕截面进行微观分析,得到其磨损形貌及主要的磨损机制.结果表明:当位移幅值不变时,随着法向载荷的增加,微动运行状态由完全滑移区转变成混合区,材料的磨损损伤逐渐加剧,微动磨损导致的能量耗散增加;随着位移幅值增加,材料的磨损损伤同样加剧;微动磨损区域出现裂纹的萌生和扩展现象,其主要的磨损机制为疲劳磨损、氧化磨损和磨粒磨损. 展开更多
关键词 激光熔覆沉积 inconel 718 切向微动 能量耗散 磨损机制
下载PDF
Inconel 718合金激光熔覆Stellite3/Ti_(3)SiC_(2)复合涂层摩擦学性能研究
14
作者 贺泊铭 刘秀波 +2 位作者 张诗怡 祝杨 张林 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第6期606-615,共10页
为了探究高温下Inconel 718合金的摩擦学性能,使用激光熔覆制备了三种不同粉末质量配比的复合涂层:Stellite3-5%Ti_(3)SiC_(2)(C1)、Stellite3-10%Ti_(3)SiC_(2)(C2)和Stellite3-15%Ti_(3)SiC_(2)(C3)(均为质量分数),并通过物相分析、... 为了探究高温下Inconel 718合金的摩擦学性能,使用激光熔覆制备了三种不同粉末质量配比的复合涂层:Stellite3-5%Ti_(3)SiC_(2)(C1)、Stellite3-10%Ti_(3)SiC_(2)(C2)和Stellite3-15%Ti_(3)SiC_(2)(C3)(均为质量分数),并通过物相分析、组织形貌和显微硬度分析,探究其在室温和600℃条件下的摩擦学行为.结果表明,涂层中主要含有γ-Co、(Fe,Ni)固溶体,金属间化合物Cr_(2)Ni_(3)以及碳化物WCx、TiC和Cr_(7)C_(3),由于硬质相碳化物的存在,涂层的显微硬度提高到基体(262.7 HV_(0.5))的1.6~2.5倍,分别为662.74 HV_(0.5)、521.47 HV_(0.5)和419.44 HV_(0.5),并且摩擦学性能也有所改善,其中室温下效果最好的为C1涂层,摩擦系数降低了20.52%,耐磨性提高了85.45%;600℃下性能最好的为C2涂层,耐磨性提高了79.53%.室温时基体、C1及C2涂层出现塑性变形和磨粒磨损,C3涂层由于硬度较低出现黏着磨损.600℃下各样品均发生氧化磨损,其中氧化、黏着磨损和严重塑性变形为基体的磨损机理,三种涂层由于加入了Ti_(3)SiC_(2)导致磨损减轻,除氧化外主要为磨粒磨损. 展开更多
关键词 inconel 718合金 Ti_(3)SiC_(2) 激光熔覆 摩擦学性能 复合涂层
下载PDF
刀具几何参数对Inconel 718切削力影响的仿真研究
15
作者 任杰 李婷婷 《山东工业技术》 2023年第6期81-86,共6页
Inconel 718是一种具有高硬度、高热强性和低导热性的难加工材料,切削加工中产生的较大切削力导致工件质量和刀具寿命的降低。由于刀具几何参数对切削力有很大的影响,因此通过仿真手段研究了Inconel 718斜角切削加工中前角、后角、钝圆... Inconel 718是一种具有高硬度、高热强性和低导热性的难加工材料,切削加工中产生的较大切削力导致工件质量和刀具寿命的降低。由于刀具几何参数对切削力有很大的影响,因此通过仿真手段研究了Inconel 718斜角切削加工中前角、后角、钝圆半径、刃倾角和主偏角五个参数对切削力的影响,获得了刀具几何参数的最优方案,并建立了切削力的回归模型。结果表明,在给定的参数范围内,各因素对切削力影响的主次顺序为钝圆半径、前角、主偏角、后角和刃倾角;获得最小切削力的参数组合为前角5°、后角6°、钝圆半径0 mm、刃倾角10°、主偏角55°。 展开更多
关键词 inconel 718 切削力 斜角切削 刀具几何参数
下载PDF
基于DEFORM对Inconel 718合金车削加工的刀具磨损仿真研究
16
作者 杨振阳 龚文邦 +1 位作者 凌远征 周钟鼎 《武汉纺织大学学报》 2023年第5期58-60,共3页
为了研究切削参数对难加工材料Inconel 718合金刀具磨损的影响规律,基于DEFORM软件对Inconel718合金材料进行正交切削仿真试验,研究结果为车削Inconel 718合金零件提供理论支持。
关键词 仿真分析 inconel 718合金 正交试验 刀具磨损
下载PDF
固溶时间对Inconel 718合金叶片组织及硬度的影响
17
作者 郭宇豪 赵学平 白朴存 《机械工程与自动化》 2023年第4期9-11,共3页
以选区激光熔化成型Inconel 718合金叶片为研究对象,利用扫描电子显微镜和显微硬度计对沉积态及热处理态叶片模型进行微观组织和硬度分析。分析结果表明:沉积态叶片主要由不规则晶粒组成,晶粒内部均为胞状亚结构,胞状亚结构的胞壁处富... 以选区激光熔化成型Inconel 718合金叶片为研究对象,利用扫描电子显微镜和显微硬度计对沉积态及热处理态叶片模型进行微观组织和硬度分析。分析结果表明:沉积态叶片主要由不规则晶粒组成,晶粒内部均为胞状亚结构,胞状亚结构的胞壁处富含Nb、Mo元素,合金硬度约为HV300;沉积态叶片经1065℃/2 h/FC热处理后,晶界清晰可见,晶粒内部的胞状亚结构基本消失,合金硬度上升至HV435;进一步延长热处理时间(4 h)后,晶粒内部出现退火孪晶界,合金硬度值略有降低,约为HV415。 展开更多
关键词 选区激光熔化技术 inconel 718合金叶片 微观组织 硬度
下载PDF
复合涂层刀具钻削高温合金Inconel 718钻削性能研究
18
作者 刘海 王明红 刘雪勇 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期75-80,共6页
高温合金Inconel 718是一种典型的难加工材料,本文利用DEFORM-3D软件对无涂层、TiC单涂层和TiC/Al_(2)O_(3)复合涂层硬质合金刀具进行钻削高温合金Inconel 718的仿真分析,研究在不同钻削条件下复合涂层刀具的切削性能,并进行钻削实验进... 高温合金Inconel 718是一种典型的难加工材料,本文利用DEFORM-3D软件对无涂层、TiC单涂层和TiC/Al_(2)O_(3)复合涂层硬质合金刀具进行钻削高温合金Inconel 718的仿真分析,研究在不同钻削条件下复合涂层刀具的切削性能,并进行钻削实验进行验证。结果表明:TiC/Al_(2)O_(3)复合涂层刀具能有效降低钻削轴向力和钻削温度,其轴向力降低幅度最高为20%,钻削温度最高降低了35%。通过钻削实验验证了仿真模型的准确性,可为实际钻削加工高温镍基合金Inconel 718中选择涂层种类及钻削参数提供参考。 展开更多
关键词 复合涂层 inconel 718 有限元仿真 轴向力 钻削温度 钻削实验
下载PDF
Phase-field simulation of lack-of-fusion defect and grain growth during laser powder bed fusion of Inconel 718
19
作者 Miaomiao Chen Renhai Shi +4 位作者 Zhuangzhuang Liu Yinghui Li Qiang Du Yuhong Zhao Jianxin Xie 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第11期2224-2235,共12页
The anisotropy of the structure and properties caused by the strong epitaxial growth of grains during laser powder bed fusion(L-PBF)significantly affects the mechanical performance of Inconel 718 alloy components such... The anisotropy of the structure and properties caused by the strong epitaxial growth of grains during laser powder bed fusion(L-PBF)significantly affects the mechanical performance of Inconel 718 alloy components such as turbine disks.The defects(lack-of-fusion Lo F)in components processed via L-PBF are detrimental to the strength of the alloy.The purpose of this study is to investigate the effect of laser scanning parameters on the epitaxial grain growth and LoF formation in order to obtain the parameter space in which the microstructure is refined and LoF defect is suppressed.The temperature field of the molten pool and the epitaxial grain growth are simulated using a multiscale model combining the finite element method with the phase-field method.The LoF model is proposed to predict the formation of LoF defects resulting from insufficient melting during L-PBF.Defect mitigation and grain-structure control during L-PBF can be realized simultaneously in the model.The simulation shows the input laser energy density for the as-deposited structure with fine grains and without LoF defects varied from 55.0–62.5 J·mm^(-3)when the interlayer rotation angle was 0°–90°.The optimized process parameters(laser power of 280 W,scanning speed of 1160 mm·s^(-1),and rotation angle of 67°)were computationally screened.In these conditions,the average grain size was 7.0μm,and the ultimate tensile strength and yield strength at room temperature were(1111±3)MPa and(820±7)MPa,respectively,which is 8.8%and10.5%higher than those of reported.The results indicating the proposed multiscale computational approach for predicting grain growth and Lo F defects could allow simultaneous grain-structure control and defect mitigation during L-PBF. 展开更多
关键词 inconel 718 alloy laser powder bed fusion scanning parameter optimization lack-of-fusion phase-field method finite element method
下载PDF
电厂旁路阀盖Inconel 718螺栓失效分析
20
作者 周建中 《当代化工研究》 2023年第4期52-54,共3页
针对某电厂旁路阀盖Inconel 718螺栓断裂事件进行失效分析。通过化学成分分析、宏观形貌和显微组织观察、力学性能测试和断口微观形貌观察等方法对螺栓的断裂原因进行研究。结果表明:裂纹是从螺栓一侧起始,在应力作用下扩展最终断裂。... 针对某电厂旁路阀盖Inconel 718螺栓断裂事件进行失效分析。通过化学成分分析、宏观形貌和显微组织观察、力学性能测试和断口微观形貌观察等方法对螺栓的断裂原因进行研究。结果表明:裂纹是从螺栓一侧起始,在应力作用下扩展最终断裂。金相分析和扫描电镜分析的结果可知,断面附近螺纹根部较粗糙,组织存在混晶,开裂主要为脆性沿晶开裂。故螺栓断裂失效主要是由于存在混晶组织导致螺栓的脆性沿晶开裂。 展开更多
关键词 inconel 718螺栓 混晶 脆性断裂 断口形貌
下载PDF
上一页 1 2 22 下一页 到第
使用帮助 返回顶部