大型工业硅电炉的技术优势和装备特点

大型工业硅电炉经过引进消化吸收再创新,现已成为我国工业硅生产的主要冶炼装备。文章介绍了大型工业硅电炉的技术优势、装备特点、应用实践及未来发展趋势,供工业硅企业改造、改建和升级进行借鉴和参考。

强化工业硅生产的实践

为降低工业硅的生产成本 ,对2 4MVA工业硅电炉进行了技术改造 ,提高了炉心功率密度 ,使入炉功率增加13 % ,产量提高20 % ,单位生产成本降低 ,取得了较好的经济效果。

浅谈锰系铁合金生产改炼工业硅生产工艺要点

工业硅为重要的化工原料,广泛用于铝合金生产、化学工业。云南省积极构建以工业硅和绿色能源为基础的绿色硅材一体化建设。锰系铁合金冶炼电炉生产工艺与工业硅生产工艺存在许多理论共性点,可以通过技改实现。

工业级磷酸一铵干燥过程控制与改造措施

针对工业级磷酸一铵产品在干燥过程中结块、尾气带出的粉末多等问题,对成因进行分析,提出解决方法。通过工艺控制和设备改造等手段,使得产品水分、尾气带出的粉末量、产品粒度大幅好转,稳定了生产,节省了设备投资。

我国高档数控机床技术追赶的特征、机制与发展策略——基于复杂产品系统的视角

高档数控机床作为“工业母机”是高端装备制造业的基石。本文基于复杂产品系统的视角,对改革开放以来我国高档数控机床技术追赶特征进行了系统分析,探讨了重点领域加快技术追赶的主要机制,提出了优化创新生态系统的发展策略。本文发现:(1)我国高档数控机床技术追赶历经3个阶段,即以“引进—消化—吸收”为主导的技术学习、自主创新与开放创新相结合、创新链与产业链加快融合,创新生态系统由初创到不断优化,关键核心技术实现从无到有的突破,产业创新能力明显增强,国产化率和市场竞争力明显提升;(2)我国高档数控机床重点领域加快技术追赶的主要机制是:围绕战略性新兴产业重大应用需求,实施重大专项加大对关键核心技术攻关的引导和支持、主机牵引推动关键核心技术协同攻关、用户参与并主导新技术新产品应用示范、打造共性技术创新平台促进产学研用协同创新;(3)为适应新形势下高水平科技自立自强和高质量发展的战略需求,需要加强以“双链融合”为切入点,进一步优化创新生态系统、提高主机企业前沿技术研发能力、培育大批专精特新中小企业、改进重大专项组织实施方式、加强协同创新平台建设,以加快技术追赶,解决“卡脖子”问题,提高原始创新能力和国际竞争力,实现跨越式发展。研究结果为开放市场环境下我国高端装备制造业加快技术追赶、推进跨越式发展提供了理论与实践参鉴。

钢的淬火-分配(Q-P)处理研究现状与进展

钢的淬火-分配(Q-P)热处理工艺是2003年由美国Speer等提出的一种钢的热处理新工艺。Q-P工艺因获得马氏体+残留奥氏体混合组织而使钢具有较高的强韧性。结合作者的研究工作,对国内外Q-P工艺的研究现状与进展加以概述,并对其实现工业化生产提出展望。