工艺参数对沉降斑影响的实验研究

采用实验方法考察工艺参数对沉降斑的影响。基于一个带凸台的平板模具,采用L27(313)正交矩阵进行实验,研究了几何尺寸、熔体温度、注射时间、保压压力及保压时间对厚度突变处沉降斑形成的影响,同时还考虑了熔体温度和注射时间以及保压压力和注射时间之间的交互作用影响;通过性噪比分析和F检验优化成型工艺条件并对工艺参数的影响进行显著性分析。结果表明,对于厚度突变的平板制品,厚度突变的程度对其沉降斑形成的影响最大,其次为熔体温度,保压压力,保压时间等;采取减小厚度变化,降低熔体温度或增加保压压力和保压时间等措施,可以减小厚度突变处沉降斑,从而减少其对外观质量的影响;因素之间的交互作用对制品沉降斑的形成有一定的影响,熔体温度B和注射时间C之间的交互作用影响较为明显,而保压压力D和注射时间C之间的交互作用对该质量指标的影响最小,可以并入误差。

汽车注塑件典型缺陷分析及其解决措施

汽车注塑件的缺陷影响产品的外观质量和使用性能。介绍了汽车注塑件的典型缺陷,如虎皮纹、表面复制不良、缩痕、熔接线和翘曲变形等,描述了注塑缺陷的特征,阐述注塑缺陷的产生机理,并结合实例,从产品结构、模具设计、注塑工艺和材料等方面提出改善措施。

注塑件缩痕和缩孔的形成机理及其解决措施

阐述了注塑件缩痕和缩孔的形成机理,并结合实例,从产品设计、模具设计、成型工艺和材料等方面提出避免或减轻缩痕和缩孔的措施。

注塑件喷射纹的形成机理及其解决措施

阐述了注塑件喷射纹的形成根本机理,分析了喷射纹对制件性能的影响,并结合大量实例,从模具设计、成型工艺、材料、产品设计等方面提出避免或减轻喷射纹的措施。

电子电器注塑件典型缺陷分析及其解决措施

电子电器注塑件最常用的材料是尼龙和PBT等工程塑料,这类材料为兼顾阻燃性,高韧性,加工性与环保化,往往配方复杂,成型加工容易产生各种缺陷。电子电器注塑件的缺陷影响产品的外观质量和使用性能。介绍了电子电器注塑件的典型缺陷,如气痕、飞边、模垢、翘曲变形和不平衡流动等,描述了注塑缺陷的特征,阐述注塑缺陷的产生机理,并结合实例,从产品结构、模具设计、注塑工艺和材料等方面提出改善措施。