Innovene气相聚丙烯工艺气锁系统阀门常见故障及处理

Innovene气相聚丙烯工艺第一反应系统的粉料需要经过气锁单元,输送至第二反应单元,实现聚合粉料的生产。其中,气锁单元分为A、B两个并列的系统,每个系统均有13个高频动作球阀,根据气锁程序实现打开和关闭动作。由于这些阀门动作频繁,在实际生产运行过程中经常出现故障。燕山石化公司化工二厂第三聚丙烯装置根据这些阀门常见的故障,有针对性的对其进行分类,本文就这些问题分别描述了相应的处理办法,以提高装置的运行水平,为实现长周期生产奠定了基础。

Unipol气相法聚丙烯工艺技术进展

从聚合工艺、聚合产品和装置应用情况等方面介绍了Unipol气相法PP工艺。该工艺采用独特的气相流化床反应器技术和先进的给电子体技术,在气相法PP工艺聚合技术方面处于全球领先地位。我国已引进该工艺装置8条生产线,可生产均聚合、无规共聚合和抗冲共聚合等全系列PP产品。根据国内情况,指出掌握该工艺和产品的特点是我国技术人员在Unipol气相法PP工艺装置上进行新产品开发和产品质量升级的重要研究方向。

Innovene聚丙烯工艺丙烷排放方式的选择

聚丙烯原料丙烯中不可避免地会含有质量分数约5%的丙烷,在气相聚丙烯工艺中丙烷的浓度会降低催化剂的活性。为了降低Innovene聚丙烯工艺中丙烷对催化剂活性的影响,生产过程中要不断地排除丙烷,以保持系统内丙烷浓度的稳定。通过计算获得了丙烷在气相和液相中的浓度分布,发现丙烷在液相中的含量大于其在气相中的含量,并对比分析了3套Innovene工艺聚丙烯装置丙烷脱除方式的差异。计算不同相态和不同脱除点脱除丙烷的经济性,提出了最佳的丙烷脱除方式。在顶部冷凝器出口的气、液相线上各设置一条排放线,气相排放线用于牌号切换时排出多余的氢气或乙烯;液相排放线用于不断排除反应系统中的丙烷,以维持系统内丙烷浓度稳定,提高催化剂活性,从而提高装置运行的经济效益。

预络合技术在气相聚丙烯工艺上的应用

在40 kg/h卧式气相聚丙烯中试装置上搭建预络合装置,采用不同的Ziegler-Natta催化剂进行了预络合试验,并进行了中试生产,同时对所得聚合物进行了表征。试验结果表明,采用预络合工艺对催化剂活性的稳定性影响不大;通过预络合可以提高NG、BCM催化剂的活性,但DQ催化剂的活性有所降低;所得聚合物的等规度均有所提高;NG催化剂预络合后,可以改善聚合物形态;BCM催化剂预络合后能降低聚合物的细粉含量;而DQ催化剂预络合后可降低聚合物细粉含量,并增加聚合物的透明度。

气相法聚丙烯生产工艺技术研究

气相法聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂,生产工艺特点为流程简单、安全性高、操作简便、生产方式灵活、设备投资低等,目前已经广泛地应用于工业生产中。简要介绍了气相法聚丙烯的生产工艺,并对我国气相法聚丙烯的生产工艺发展现状进行了具体分析,希望为发展聚丙烯生产工艺提供一定的参考。

气相法聚丙烯主要生产工艺及催化剂技术

综述了近年来聚丙烯生产气相工艺的研发和进展,以及国内相应的引进厂家及对应产能。目前气相工艺的主要代表有Spherizone工艺、unipol工艺、Novolen工艺、Innovene工艺等,同时综述了工艺配套催化剂及国产催化剂在生产工艺上的应用进展,并展望了国产催化剂的开发应用前景。

聚丙烯气相反应器工艺参数的计算和控制

以液相本体聚合和气相聚合组合式聚丙烯(PP)装置生产多相共聚PP产品为例,推导出了多相共聚PP生产中气相反应器工艺参数之间的关系式,并讨论了工艺参数对产品性能的影响。通过控制气相反应器的乙烯进料量与气相比,改变产品的抗冲击性能;乙烯含量越高,产品的抗冲击性能越好,刚性越差;无定形二聚物的含量越高,产品的抗冲击性能越好,但刚性相对降低。

气相聚丙烯工艺用催化剂小试模拟评价研究

通过控温预聚合手段在反应釜中原位生成种子床,实现了聚烯烃催化剂的气相聚合评价,提高了聚烯烃催化剂气相聚合评价稳定性和效率,增强了气相聚合小试评价与气相中试和工业生产的相关性.在相应装置上对两种大粒径聚丙烯球形催化剂进行了动力学研究:考察了在气相聚合中铝硅比和氢气分压对聚合性能的影响,抗静电剂Atmer163对催化剂聚合性能的影响.研究表明,大粒径球形催化剂具有更高的比表面积,更有利于高橡胶相含量抗冲聚丙烯的生产.

浅谈气相法聚丙烯工艺技术的发展

气相法技术的优点最早是建立在不脱灰、不脱无规物基础上的,采用高效催化剂的气相流化聚合工艺,具有一般高效本体法工艺的特点,不需要脱除催化剂残渣,也不需要脱除无规物。本文将主要针对气相法聚丙烯工艺技术的发展进行探讨。

气相法聚丙烯生产工艺技术研究进展

从生产工艺特点、催化剂、反应条件和产品特点方面详细介绍了气相法聚丙烯的生产工艺,如Ineos公司的Innovene工艺、Dow公司的Unipol工艺、NTH公司的Novolen工艺、Lyondell Basell公司的Spherizone工艺、JPP公司的Horizone工艺、住友化学公司的Sumitomo工艺。概述了我国近几年气相法聚丙烯生产工艺的应用现状,并对我国气相法聚丙烯生产工艺的未来发展提出了建议。

气相法聚丙烯装置产品质量工艺控制优化分析

随着生产企业及市场对聚丙烯产品的质量要求越来越严格,除了在生产环节的控制外,须从设计源头进行工艺优化。在未改变工艺流程的前提下,从原料丙烯所含杂质分析、活化剂的加入保护、反应温度的影响、氢调的影响、催化剂浓度的影响等方面,对生产工艺中影响产品质量的等规度、熔体流动速率、相对分子质量、灰份含量等的工艺控制进行了设计优化分析。实际应用表明:该设计优化达到了加强产品质量控制的目的,若与先进过程控制结合应用,将会提高控制精准度,降低过渡料的产量,实现利润最大化目标。

BASF气相法聚丙烯Novolen工艺

BASF公司是德国最大的化工企业。在1989年世界十大化工公司中,仅次于美国的杜邦公司,名列第二。其销售额为253.17亿美元,利润10.713亿美元,资产207.911亿美元。

气相聚丙烯Spherizone工艺和Horizone工艺的技术对比

从工艺特点,催化剂种类及活性,原料、催化剂及公用工程消耗等方面,对气相法聚丙烯Spherizone工艺和Horizone工艺进行了技术对比。结果表明:2种工艺都能提供多种转让牌号,Horizone工艺在车用聚丙烯方面的应用更有优势,其高乙烯、高橡胶含量的NEWCON产品具有良好的刚韧平衡性;Spherizone工艺的单体、催化剂和公用工程典型单耗均低于Horizone工艺。

气相法聚丙烯工艺研究进展

分析了聚丙烯行业现状、应用及其发展前景,介绍了现有四种成熟的气相法制聚丙烯工艺,并对其生产利弊进行分析,得出Spherizone工艺在生产高抗冲聚丙烯产品时有明显优势。重点介绍了Spherizone工艺的反应机制及工艺描述,其独特的多区循环反应器可以满足未来聚丙烯行业发展需求。

探讨气相法聚丙烯生产工艺技术及其产品应用进展

气相法聚丙烯属于化工工业生产中较为常见生产方式,加之该生产方法具有工艺流程简单、设备投资成本较低、单线产能高以及生产安全性强等显著特点,因此,在实际生产工作中,气相法聚丙烯生产工艺的使用也越来越受欢迎。简要介绍了气相法聚丙烯生产工艺技术,并提出了未来发展的可行性建议,旨在后后续的工业运用研究提供参考思路。

气相法聚丙烯工艺技术对比分析

气相法聚丙烯工艺技术是一种重要的技术,是聚丙烯生产中的主要工艺,研究气相法聚丙烯工艺技术,从工艺的催化剂单元、反应单元以及粉料后处理单元等三大方面着手,对气相法聚丙烯工艺技术进行细致地分析。

气相法聚丙烯生产工艺技术进展研究

本文分析了我国目前气相法聚丙烯生产技术,为后期的研究提供必要支持。

气相法聚丙烯生产工艺技术研究进展

气相法聚丙烯生产工艺具有安全性高、工艺流程简单、单线产能高、设备投资低、操作简便以及生产方式灵活等显著优势,在工业生产中非常受欢迎。本文在参阅大量相关研究资料的基础上,结合笔者的实践工作经验,主要对气相法聚丙烯生产工艺技术进行了简单介绍,并对我国近年来气相法聚丙烯生产工艺技术的发展现状进行了概述,提出了未来发展的可行性建议,希望能够为聚丙烯生产工艺的发展提供一定的参考价值。

气相聚丙烯生产工艺优化

气相聚丙烯生产工艺技术措施,具有多种生产工艺,对其进行优化设计,不断提高聚丙烯产品的收率,满足石油化工生产的需求。气相聚丙烯生产工艺中,Unipol工艺应用流化床反应器,达到最佳的生产状态,属于生产聚丙烯的最佳工艺技术措施,具有非常广阔的发展前景。

30万吨/年Novolen气相法工艺聚丙烯装置特点

为优化产品结构,提高产品竞争力,宁波大榭石化拟建一套30万吨/年聚丙烯装置。该装置采用Novolen气相法聚丙烯生产工艺,是目前该工艺在国内单条生产线产能最大的装置之一。文章着重介绍了本套30万吨/年聚丙烯装置的特点及其改进措施。