基于浇口杯补缩的横浇道型浇注系统设计

在熔模铸造横浇道型浇注系统中 ,浇口杯是比横浇道更为重要的补缩源 ,因此在立足于浇口杯为补缩源、横浇道和内浇道为浇注补缩通道的基础上 ,开发了适用于熔模铸造横浇道型浇注补缩系统设计的新设计方法 ,在详细分析了浇口杯的实际补缩情况后 ,建立了相应的数学补缩模式和不同浇口杯的铸件组许用铸件总质量表 。

提高熔模铸件内在品质的方法

获取优质精铸件,一是靠合理的浇注系统设计;二是在不影响铸件使用功能的前提下修改铸件结构,使铸件结构具有合理的工艺性。工艺成熟的熔模铸件浇注系统工艺参数与亨金公式计算的浇注系统的参数进行对比,得出浇注系统计算的修正公式,可以用来对相同生产条件下的其他铸件进行浇注系统的设计。合理的铸件结构和浇注系统参数,能提高熔模铸件内在品质,减少缩孔、缩松,并提高成品率和工艺出品率。

熔模铸造航空件浇注系统设计和实践

在非真空中频感应电炉熔炼、浇注的工艺条件下,为了满足荧光检查和X-射线检查要求,根据铸件结构特点,采用多组元结构、底注式联合浇注补缩系统;同时采取"高-低-快"的组合浇注工艺(型壳浇注温度为1050℃,钢液浇注温度为1580℃,浇注速度为3～4m/s)。铸件通过压力为300kPa,时间超过60s气压试验,不泄漏,一次合格率高达95%。