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Reaction between Ti and boron nitride based investment shell molds used for casting titanium alloys 被引量:9
1
作者 LILT Hongbao SHEN Bin +2 位作者 ZHU Ming ZHOU Xing MAO Xiemin 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第6期617-622,共6页
The aim of this paper was to study the reaction between a Ti-6Al-4V alloy and boron nitride based investment shell molds used for investment casting titanium. In BN based investment shell molds, the face coatings are ... The aim of this paper was to study the reaction between a Ti-6Al-4V alloy and boron nitride based investment shell molds used for investment casting titanium. In BN based investment shell molds, the face coatings are made of pretreated hexagonal boron nitride (hBN) with a few yttria (Y2O3) and colloidal yttria as binder. The Ti-6Al-4V alloy was melted in a controlled atmosphere induction furnace with a segment water-cooled copper crucible. The cross-section of reaction interface between Ti alloys and shell mold was investigated by electron probe micro-analyzer (EPMA) and microhardness tester. The results show that the reaction is not serious, the thickness of the reacting layer is about 30-50 μm, and the thickness of α-case is about 180-200 pro. Moreover the α-case formation mechanism was also discussed. 展开更多
关键词 boron nitride shell mold titanium alloy interface reaction investment casting
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Research progress on refractory composition and deformability of shell molds for TiAl alloy castings 被引量:6
2
作者 Chun-ling Bao Shuang-qi Zhang +3 位作者 Yu-yan Ren You-wei Zhang Hua-sheng Xie Jun Zhao 《China Foundry》 SCIE 2018年第1期1-10,共10页
At present, most TiAl components are produced by an investment casting process. Environmental and economic pressures have, however, resulted in a need for the industry to improve the current casting quality, reduce ma... At present, most TiAl components are produced by an investment casting process. Environmental and economic pressures have, however, resulted in a need for the industry to improve the current casting quality, reduce manufacturing costs and explore new markets for the process. Currently, the main problems for investment casting of TiAl alloys are cracks, porosities, and surface defects. To solve these problems, many studies have been conducted around the world, and it is found that casting defects can be reduced by improving composition and properties of the shell molds. It is important to make a summary for the related research progress for quality improvement of TiAl castings. So, the development on refractory composition of shell molds for TiAl alloy investment castings was reviewed, and research progress on deformability of shell mold for TiAl alloy castings both at home and abroad in recent years was introduced. The existing methods for deformability characterization and methods for improving the deformability of shell molds were summarized and discussed. The updated advancement in numerical simulation of TiAl alloy investment casting was presented, showing the necessity for considering the deformability of shell mold during simulation. Finally, possible research points for future studies on deformability of shell mold for TiAl alloy investment casting were proposed. 展开更多
关键词 TiAl based alloys investment casting shell mold DEFORMABILITY
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熔模铸造型壳的现状 被引量:12
3
作者 罗宁 张锡平 +2 位作者 闫双景 吕志刚 姜不居 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2002年第5期30-31,共2页
熔模铸造正向大型、精密方向发展 ,对型壳提出了更高要求。由于环保要求的提高 ,醇基硅酸乙酯的使用受到限制 ,硅溶胶的应用越来越广泛。耐火材料和粘结剂的正确选择 ,涂料粉液比和涂料粘度的合理控制将大大提高型壳性能。
关键词 熔模铸造 型壳 粘结剂
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国内外钛合金精密铸造型壳材料的发展概况 被引量:20
4
作者 王新英 谢成木 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2001年第3期40-42,共3页
介绍了国内外铸造钛合金用石墨型、难熔金属面层及氧化物陶瓷型面层型壳材料的发展与应用状况 ,比较了国内外在这一领域的技术差距 ,提出应开发。
关键词 钛合金 精密铸造 型壳材料
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废弃硅溶胶型壳的回收利用 被引量:8
5
作者 赵恒义 王建明 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2004年第2期50-51,共2页
研究了废弃硅溶胶型壳经破碎、磁选和筛分后的物相组成 ,以及重新将其制成硅溶胶型壳的强度、荷重变形和透气性等性能 ,并与煤矸石硅溶胶型壳的性能进行了比较。结果表明 ,未焙烧的型壳废物不能直接回用 。
关键词 熔模铸造 硅溶胶型壳 回收利用
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BN基复合型壳熔模精铸钛镍合金时的界面反应 被引量:1
6
作者 孔浡 刘宏葆 +2 位作者 周星 沈彬 毛协民 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第S1期474-477,共4页
研究了一种新型钛合金精密铸造用型壳——氮化硼基复合型壳,在精铸钛镍合金时的界面反应及反应层的形成机制。研究表明,即使在钛镍合金熔液过热较高(浇注温度1600℃)的情况下,这种型壳与钛镍合金也反应较小,铸件表面反应层仅为几个μm... 研究了一种新型钛合金精密铸造用型壳——氮化硼基复合型壳,在精铸钛镍合金时的界面反应及反应层的形成机制。研究表明,即使在钛镍合金熔液过热较高(浇注温度1600℃)的情况下,这种型壳与钛镍合金也反应较小,铸件表面反应层仅为几个μm。氮化硼基复合型壳,在浇注温度较低的情况下,有望成为氧化钇、氧化锆或钨粉等钛合金熔模精密型壳面层材料的替代品。 展开更多
关键词 钛镍合金 氮化硼 熔模精铸 界面反应
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硅溶胶在熔模精密铸造中的应用 被引量:6
7
作者 肖克 《铸造技术》 CAS 北大核心 2001年第6期8-10,共3页
介绍了熔模铸造粘结剂—硅溶胶的特性和品类、涂料的配制、壳型的制备和应用方面的经验。对其存在的问题。
关键词 熔模铸造 硅溶胶 壳型 精密铸造
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单晶叶片型壳工艺探讨 被引量:5
8
作者 肖克 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第10期1358-1360,共3页
分析了高纯度刚玉粉和新型粘结剂对刚玉型壳强度的影响,优化了单晶叶片型壳工艺参数,提高了叶片的表面质量。
关键词 熔模铸造 硅溶胶 型壳
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熔模精密铸造用陶瓷型壳研究进展 被引量:5
9
作者 曾洪 张松泉 +4 位作者 伍林 赵代银 杨照宏 巩秀芳 杨功显 《东方汽轮机》 2019年第3期39-41,46,共4页
文章介绍了熔模精密铸造用陶瓷型壳研究进展,主要包括陶瓷型壳裂纹修补方法和避免陶瓷型壳在脱蜡过程中产生裂纹的方法.
关键词 熔模精密铸造 陶瓷型壳 裂纹
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环形喷嘴的熔模精密铸造 被引量:2
10
作者 唐大超 胡本炎 +2 位作者 叶国裕 盛玉海 陈启超 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第1期53-54,共2页
通过对环形喷嘴的生产实践,发现对于环形复杂薄壁零件,前两层采用硅溶胶粘结剂型壳,加固层采用水玻璃粘结剂型壳,同时采用离心铸造的方式,离心机转速控制在300r/min左右,可以浇注出完整的叶片,叶片表面质量好,达到了用户的要求。
关键词 熔模精密铸造 离心铸造 复合型壳
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熔模精铸机车类铸件生产工艺 被引量:2
11
作者 张锡联 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2008年第11期1163-1165,共3页
介绍了机车类铸件的熔模精铸工艺。采用低分子聚乙烯蜡中低温模料制作熔模,用硅溶胶粘结剂制造型壳,工艺简单,污染少,成本低,铸件质量好,满足机车类精铸件生产要求。
关键词 熔模铸造 聚乙烯蜡 硅溶胶制壳 机车铸件
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氧化铝定向凝固高温型壳性能探讨 被引量:2
12
作者 肖克 《铸造技术》 CAS 北大核心 2012年第9期1078-1080,共3页
对型壳基体材料和矿化剂配比进行了试验研究,分析矿化剂的加入对氧化铝型壳高温性能的影响,探讨了二次莫莱石化能明显提高氧化铝型壳高温性能的主要原因。结果表明,氧化铝型壳可以应用于定向和单晶叶片的实际生产。
关键词 熔模铸造 定向凝固 型壳
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无定形二氧化硅在熔模精密铸造中的应用研究 被引量:3
13
作者 曾洪 何建 +5 位作者 伍林 张松泉 赵代银 杨照宏 巩秀芳 杨功显 《东方汽轮机》 2019年第1期55-57,共3页
文章研究了无定形二氧化硅在熔模精密铸造中的应用。主要通过热重-差热曲线和热膨胀曲线,结合相变规律,研究无定形二氧化硅在应用过程中发生的物理化学变化,用于指导陶瓷型芯和陶瓷型壳开发与生产。
关键词 熔模精密铸造 无定形二氧化硅 硅溶胶 熔融石英 陶瓷型芯 陶瓷型壳
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熔模精密铸造用陶瓷型壳脱蜡开裂研究及解决方法 被引量:2
14
作者 曾洪 伍林 +3 位作者 张松泉 杨照宏 巩秀芳 杨功显 《东方汽轮机》 2017年第4期57-59,共3页
文章介绍了一种解决陶瓷型壳开裂的方法,包括采用陶瓷型壳制作工艺,制得一定厚度的陶瓷型壳;在陶瓷型壳容易出现裂纹部位的陶瓷型壳外表面沿常见裂纹方向覆盖一定厚度的蜡片;将陶瓷型壳放入脱蜡设备中,采用高温高压水蒸汽进行脱蜡。该... 文章介绍了一种解决陶瓷型壳开裂的方法,包括采用陶瓷型壳制作工艺,制得一定厚度的陶瓷型壳;在陶瓷型壳容易出现裂纹部位的陶瓷型壳外表面沿常见裂纹方向覆盖一定厚度的蜡片;将陶瓷型壳放入脱蜡设备中,采用高温高压水蒸汽进行脱蜡。该方法可以有效消除型壳在脱蜡过程中产生裂纹。 展开更多
关键词 熔模精密铸造 陶瓷型壳 开裂 蜡片
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气候变化对水玻璃型壳精铸生产的影响 被引量:1
15
作者 华德峻 熊凤霞 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2005年第7期431-432,共2页
根据多年的生产实践,系统总结了环境温度和湿度对水玻璃型壳精铸生产的影响。指出应根据温度变化,采取调整涂料粉液比、硬化时间等工艺措施,可保证铸件质量。在高湿度环境下,应注意待型壳干燥后再涂挂下一层涂料,型壳脱蜡前须延长干燥... 根据多年的生产实践,系统总结了环境温度和湿度对水玻璃型壳精铸生产的影响。指出应根据温度变化,采取调整涂料粉液比、硬化时间等工艺措施,可保证铸件质量。在高湿度环境下,应注意待型壳干燥后再涂挂下一层涂料,型壳脱蜡前须延长干燥时间。 展开更多
关键词 精密铸造 温度 湿度 型壳
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精密铸造硅酸乙酯50粘结剂的探讨 被引量:1
16
作者 肖克 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第12期2979-2981,共3页
通过分析Si O2和HCl含量对硅酸乙酯50粘结剂稳定性和性能影响,获得了硅酸乙酯50粘结剂配制涂料的最佳工艺参数,研究了硅酸乙酯50的型壳高温性能的影响因素,探讨了硅酸乙酯50制壳工艺,以及对铸件表面质量的影响。
关键词 熔模铸造 硅酸乙酯 型壳
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精铸型壳高温弯曲破碎强度测定仪的研制
17
作者 范春起 薛增涛 +2 位作者 王忠民 曹慧琴 刁美艳 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期371-373,共3页
介绍了一种新型精铸型壳高温弯曲强度测定仪的结构、工作原理和操作方法。在试验用加热炉内近似地模拟了型壳浇铸后的高温应力状态,在加热炉侧壁上开出测量孔,测定仪位于加热炉外,测量杆穿过测量孔,对准加热炉内高温胎具里的圆形试样中... 介绍了一种新型精铸型壳高温弯曲强度测定仪的结构、工作原理和操作方法。在试验用加热炉内近似地模拟了型壳浇铸后的高温应力状态,在加热炉侧壁上开出测量孔,测定仪位于加热炉外,测量杆穿过测量孔,对准加热炉内高温胎具里的圆形试样中心进行加载,将载荷信号通过测力传感器和A/D转换装置输入计算机进行处理,计算机输出相应的载荷曲线和实验温度值。高温胎具由G2高纯石墨材料制成,以胎具上的环形槽将试样精确定位,可以保证胎具在高温下的强度和硬度,减小测量误差。在测量杆和传感器之间采取隔热措施,消除了温度对测量精度的影响。本测定仪可以测量室温至1350℃范围内型壳试样的抗弯强度,相对误差不大于1‰ 展开更多
关键词 精密铸造 型壳 高温强度 测量仪器
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硅溶胶型壳铸钢件表面沟槽形成原因
18
作者 赵恒义 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2004年第4期50-52,共3页
根据表面沟槽缺陷的结构、形貌和组成 ,以合金高温氧化性为基础 ,分析并提出了形成这类缺陷的原因 ,即铸件表面的不均匀氧化。
关键词 熔模铸造 硅溶胶型壳 铸钢件 表面沟槽
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聚乙烯蜡-硅溶胶熔模铸造工艺
19
作者 张锡联 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第7期534-535,共2页
介绍了用聚乙烯蜡低温模料制作熔模、用硅溶胶作粘结剂制造型壳的工艺。多年生产实践证明,采用聚乙烯蜡制模的硅溶胶型壳制造工艺是成熟的,可以达到减少污染、降低成本的效果。
关键词 熔模铸造 聚乙烯蜡 硅溶胶制壳
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熔模精密铸造陶瓷型売面层脱落研究
20
作者 曾洪 赵代银 +5 位作者 张松泉 伍林 何建 杨照宏 巩秀芳 杨功显 《东方汽轮机》 2019年第4期53-55,共3页
文章提出了定量表征陶瓷型壳面层与过渡层结合强度的方法。分析了熔模精密铸造过程中引起陶瓷型壳面层脱落的两种原因:面层与过渡层结合强度低和施加于面层与过渡层的作用力超过结合强度。总结了解决陶瓷型壳面层脱落方法,增加面层与过... 文章提出了定量表征陶瓷型壳面层与过渡层结合强度的方法。分析了熔模精密铸造过程中引起陶瓷型壳面层脱落的两种原因:面层与过渡层结合强度低和施加于面层与过渡层的作用力超过结合强度。总结了解决陶瓷型壳面层脱落方法,增加面层与过渡层结合强度和减小施加于面层与过渡层的作用力。 展开更多
关键词 熔模精密铸造 陶瓷型壳 面层 脱落
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