熔融双组分超细纤维成纤技术研究进展

为深入探究熔融双组分复合纤维原纤化的超细纤维成形技术,介绍了共混纺丝和共轭纺丝2种复合纺丝技术及其在生产超细纤维时的原料及工艺,具体阐述了海岛型复合纤维和裂离型复合纤维开纤工艺及特点,分析了聚合物及工艺对复合纤维生产超细纤维的影响。综述了熔融复合纤维原纤化用到的化学溶剂开纤、水溶开纤、机械开纤等开纤技术。概述了用熔融复合纺丝技术生产的超细纤维材料在合成革、过滤与分离、医用防护、卫生健康等领域中的应用,提出了复合纺丝技术生产超细纤维的发展方向,并指出复合纤维有望通过成形技术实现原料多元化、纤维细旦化、材料功能化等方面的不断发展和创新,将推动相关产业朝着更加可持续和环保的方向发展。

海陆杂交长绒棉棉铃、纤维品质性状及相关性分析

【目的】明确海陆杂交长绒棉的棉铃、纤维品质性状及相关性,为选育高产海陆杂交长绒棉提供参考依据。【方法】以自主选育的抗虫陆地棉种质系为母本、生产上推广应用的新疆长绒海岛棉品种为父本,配制海陆杂交棉新组合,分析23个海陆杂交棉组合F1代的棉铃、纤维品质性状以及相关性。【结果】23个海陆杂交棉组合F1代单铃重变幅为3.7~5.0 g,单铃重超过4.2 g的组合有12个,变异系数为9.0%;衣分变幅为20.1%~36.7%,衣分超过30.0%的组合有5个,变异系数为10.7%。不同组合F1代纤维长度变幅为34.5~38.5 mm,纤维长度在35.0 mm以上的组合有22个,变异系数为2.6%;纤维比强度变幅为34.8~41.8 cN/tex,纤维比强度超过39.0 cN/tex的组合有9个,变异系数为5.3%;马克隆值变幅为2.8~4.2,马克隆值A级的组合有10个,变异系数为11.8%。海陆杂交棉的单铃重与不孕籽率呈极显著负相关(r=-0.683**)、与每囊粒数呈极显著正相关(r=0.660**)、与每铃囊数呈显著正相关(r=0.495*);海陆杂交棉的纤维整齐度与纤维长度、纤维比强度呈极显著正相关(r=0.578**、r=0.639**),与伸长率呈显著正相关(r=0.506*);衣分与纤维长度呈显著负相关(r=-0.475*)。在23个海陆杂交棉组合中,W042×新海53号、W046×新海54号、W047×新海54号的棉铃性状与纤维品质性状已呈现同步改良。【结论】利用陆地棉与长绒海岛棉的杂交互补优势,可以实现长绒棉产量性状与纤维品质性状的同步改良。

不同品质类型海岛棉可纺性研究

采用常规棉纺精梳工艺,评价不同品质类型海岛棉的可纺性。结果表明:纺高号纱时马克龙值较高的品种能有效控制棉结,纺低号纱时纤维细度和断裂比强度更有利于纱线强力的提升,纤维长度长有利于棉结的控制,而较高断裂比强度有利于提升纱线强力。

海岛纤维结构形态与染色性能的研究

通过色差仪、DSC、结晶速度测量、显微图像分析以及动态机械热分析研究了四种海岛纤维的结晶度、结晶速度、晶粒大小、玻璃化温度与染色性能的关系.结果表明:结晶度小,结晶速度慢,晶粒尺寸大,玻璃化温度低等等均有利于纤维染色性能的提高.

钢铁窑炉烟尘PM_(2.5)控制技术与装备

简述了国家863课题"钢铁窑炉烟尘PM_(2.5)控制技术与装备"的目的、意义和研究成果,介绍了细颗粒物预荷电技术、基于海岛纤维的表面超细过滤材料、预荷电袋滤器、"一阀多喷"清灰等技术的最新进展,通过示范工程的成功运行,验证了成果的先进性和实用性。研究成果将为工业窑炉烟尘细颗粒物深度净化提供技术和装备支撑,适用于新建除尘项目和除尘项目改造。

聚苯硫醚纳米纤维的制备及其结构性能研究

以聚苯硫醚(PPS)、聚酰胺6(PA6)为原料,采用共混熔融纺丝法制备出PPS/PA6共混海岛纤维,用甲酸溶解剥离基体相PA6,制得纳米PPS纤维;研究了PPS/PA6共混体系的流变性能以及PPS含量、螺杆转速对共混物及PPS纳米纤维的结构、性能的影响。结果表明:PPS/PA6共混物的纺丝温度为290℃;随着PPS含量增加,共混物中PPS岛相直径增加,分布变宽,PPS质量分数应小于60%;当共混物中PPS质量分数由20%增至55%时,PPS纳米纤维平均直径由104 nm升至150 nm;加工过程中,适当提高螺杆转速有利于PPS纳米纤维直径细化和均匀化,当螺杆转速由20 r/min增至60 r/min时,其平均直径由180 nm降至122nm;PPS与PA6共混后,两种聚合物结晶速率均提高,且得到的PPS纳米纤维结晶度约22%,高于纯PPS纤维的结晶度。

海岛棉纤维品质与其种子短绒多寡的相关性分析

【目的】为探讨海岛棉纤维品质与其种子短绒多寡之间的相关关系,提高海岛棉品质育种效率。【方法】以218份海岛棉种质资源为供试材料,通过2年纤维品质指标的检测及短绒多寡的调查与分级,分析短绒各分级间纤维品质指标的差异性及纤维品质与短绒多寡的相关性。【结果】方差分析表明,各级间除马克隆值差异不大外,其他纤维品质指标随着短绒的增加而增高,且差异呈极显著或显著(P<0.05或P<0.01)水平。Spearman相关系数表明,纤维上半部平均长度、断裂比强度、长度整齐度指数和断裂伸长率分别与短绒级别间呈极显著(P<0.01)正相关,马克隆值与级别间呈显著(P<0.05)负相关。【结论】海岛棉纤维品质与其种子短绒多寡间有统计学意义的正相关性,短绒多寡可作为海岛棉纤维品质优劣的参照之一。

海岛型锦纶超细纤维PU合成革的染色

海岛型锦纶超细纤维PU合成革采用酸性染料染色。试验结果表明，最佳染色工艺为染料用量2％-4％（浅色）和4％-6％（深色），匀染剂用量0．5g／L，浴比1：15-1：20；在pH值4—5和98℃条件下染色60min，可获得较好的各项染色性能。

超细海岛型纤维的制备与应用

概述了超细海岛型纤维的含义。

海岛棉不同果枝品种间杂交纤维品质性状的遗传及F_1和F_2群体优势分析

以MINQUE(1)统计方法 ,利用AD模型对 9个海岛棉品种 (系 )及其 2 0个F1组合 5个纤维品质性状的 3年资料进行遗传分析。结果表明 ,海岛棉F1代纤维品质性状多以加性效应为主 ;2 5 %跨长、整齐度和比强度还存在极显著的显性效应 ;5个品质性状的显性效应与环境的互作以及比强度、伸长率和麦克隆值的加性效应与环境的互作均达显著或极显著水平 ;2 5 %跨长的普通狭义遗传率达 4 5 %以上。A杂交铃和新海 8号是海岛棉品质性状较好的亲本。用AD模型对海岛棉F1和F2 品质性状的杂种优势分析表明 ,海岛棉品种间杂交的F1和F2 品质性状的遗传一般表现为负向超高亲优势。

海岛型复合超细涤纶丝麂皮绒产品的设计与开发

文章介绍了麂皮绒所用原料(海岛型复合超细纤维)的结构特点,麂皮绒的风格特点和分类,举例说明了3大类机织麂皮绒的组织结构,重点讨论了机织麂皮绒织物的品种设计与开发,阐明了麂皮绒产品的生产工艺流程和原料准备、织造、退浆精练、开纤减量、磨绒、染色等主要工序中需特别注意的技术问题。

碱溶性涤纶/锦纶6海岛纤维各组分性能解析

针对超细纤维合成革强力低、易变形、变形后回复性差等问题,以海岛纤维为研究对象,分别采用氢氧化钠和盐酸溶液对碱溶性涤纶/锦纶6(COPET/PA6)海岛纤维进行碱减量处理和酸减量处理,得到PA6岛组分与藕状中空COPET海组分。分析了各组分的拉伸性能、松弛性能和蠕变性能,并对其黏弹性进行指数拟合,探讨各组分与海岛纤维拉伸性能之间的关系。结果表明:COPET/PA6海岛纤维的强伸性能和变化趋势基本与PA6岛组分的相一致,并符合混合律;COPET海组分的抗松弛蠕变性能较好,而PA6岛组分的较差,并直接影响到COPET/PA6海岛纤维的抗松弛性能和抗蠕变性能。

节能降耗新型分散染料常压可染聚酯及其纤维

以对苯二甲酸（PTA）、乙二醇（EG）、间苯二甲酸（IPA）、聚乙二醇（PEG）为单体合成了一种新型分散染料常压可染聚酯（NEDDP）,其玻璃化转变温度低于70℃,冷结晶温度约为120℃,熔融温度为252℃。以NEDDP为岛组分,易水解聚酯（EHDP）为海组分纺制的海岛型复合纤维,用稀碱溶液水解剥离制备NEDDP超细纤维时,岛组分不会被刻蚀。0.006 tex NEDDP超细纤维织物可在100℃下染中深色,120℃下染深色。用NEDDP也纺制了多种规格（10~15）tex/（48~72）f的DTY及FDY,该NEDDP纤维织物可在100℃染成黑色。NEDDP纤维织物具有优良染色牢度。与以往的PET纤维织物在130℃染色相比较,可节省能量30%以上,染中深色时可节约染料20%左右,可缩短染色时间25%,提高了劳动生产率。

海岛超细纤维特点及其应用

海岛纤维是一种高附加值、高技术的新型复合纤维,对海岛超细纤维的发展概况、生产方法、特点和应用进行了综合论述,简单介绍了其染整加工及开纤的特点。

海岛型超细纤维合成革染色

介绍了制造合成革的新型材料——海岛型超细纤维的组成、结构和染色性能,分别对基布中的PA和PU组分进行了分析。针对这种新型合成革染色中出现的染色不匀、不深、不牢问题,探讨了从纤维-染料-工艺-助剂的有机体系中去解决的染色思路。海岛型超细纤维必将是合成革发展的大势所趋,其研究和应用前景十分广阔。

海岛棉CSSLs分子评价及纤维品质、产量性状QTL定位

本课题组前期以陆地棉中棉所8号(CCRI8)为轮回亲本,海岛棉Pima 90-53为供体亲本培育了一套陆地棉中棉所8号为背景的海岛棉染色体片段置换系(CSSLs),本研究利用SSR标记对该置换系群体BC3F5进行基因型检测,在3个不同环境下(河北保定、青县和新疆轮台)鉴定其纤维品质和产量相关性状并进行QTL定位。该置换系群体包含182个家系,置换片段数在1~15个之间,平均为6.6个;导入片段长度在0.7~83.2 cM之间,平均长度为16.8 cM;置换片段总长度20 249.6 cM;背景回复率在92.3%~99.6%之间,平均为96.2%。共检测出59个相关的QTL,其中与纤维品质性状相关的41个,单个QTL的贡献率为1.27%~26.66%;与产量性状相关的18个,单个QTL的贡献率为2.03%~19.38%;检测到14个稳定的QTL,其中4个马克隆值和2个纤维伸长率相关的稳定QTL增效基因均来自高值亲本海岛棉Pima 90-53,2个铃重相关的稳定QTL增效基因来自高值亲本陆地棉中棉所8号。研究结果为深入开展纤维品质和产量性状的QTL精细定位、QTL间互作和分子育种提供了理论依据。

定岛型海岛短纤维的研制和应用

介绍了定岛型海岛短纤维的研制工艺、技术关键以及海岛短纤维的主要用途、后加工方法。并通过原料分析、纤维性能测试及后加工产品的数据指标表明:上海市合成纤维研究所研制的定岛型海岛短纤维及后加工产品已可替代进口产品。

LDPE/PA6海岛复合超细纤维的可纺性及性能研究

采用熔融复合纺丝法制备了低密度聚乙烯（LDPE）/聚己内酰胺（PA6）海岛复合超细纤维,讨论了纺丝温度、海岛比例和纺丝速度对纤维的可纺性、结构和性能的影响.结果表明：在纺丝温度为278℃,LDPE/PA6质量比为50/50,45/55,40/60,35/65,30/70,冷却长度为140 mm,纺丝速度为1 000 m/min时,海岛复合纤维具有良好的可纺性和海岛结构,其超细纤维线密度为0.077～0.110 dtex;在PA6质量分数为55％条件下,提高纺丝速度,PA6超细纤维的直径进一步降低,力学性能增加,但不匀率上升.

定岛型海岛纤维的生产及其在超纤革中的应用

定岛型海岛纤维是一种由分散相聚合物(岛组分)均匀嵌在连续相聚合物(海组分)中形成的复合纤维,且岛组分数量固定,具有优异的服用性能。本文介绍了定岛型海岛纤维的发展现状、生产工艺以及超纤革的生产及应用,并提出了定岛型海岛纤维和超纤革目前存在的问题,对未来的前景作了展望。

海岛型复合纤维的开发与现状

介绍了国内外海岛纤维的研究开发、生产状况、产品应用以及对走国产化道路提出建议。