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利用JMatPro软件进行C55E钢链板等温淬火工艺的研究
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作者 代玉杰 王魁 《机械传动》 北大核心 2024年第6期147-152,共6页
应用材料模拟软件JMatPro模拟TTA曲线、CCT曲线和TTT曲线,可以获得C55E材料的相变温度。通过获得的相变温度,制定了C55E钢链板等温淬火工艺。结果表明,根据材料模拟软件JMatPro制定的等温淬火工艺参数为淬火温度850℃,等温温度310℃,等... 应用材料模拟软件JMatPro模拟TTA曲线、CCT曲线和TTT曲线,可以获得C55E材料的相变温度。通过获得的相变温度,制定了C55E钢链板等温淬火工艺。结果表明,根据材料模拟软件JMatPro制定的等温淬火工艺参数为淬火温度850℃,等温温度310℃,等温时间25 min;等温淬火后链板硬度满足技术要求,其链条的强度、疲劳等性能接近采用同等工艺处理的50CrV材料。 展开更多
关键词 C55E钢 jmatpro软件 等温淬火 疲劳
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JMatPro软件在药芯焊丝W110性能研究中的应用 被引量:6
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作者 李晓峰 陈冰泉 黄永溪 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第9期5-7,共3页
利用JMatPro软件对W110埋弧焊丝熔敷金属在不同温度下的物理及力学性能、平衡相图和连续冷却曲线进行了分析计算,得到W110焊丝熔敷金属从室温到熔化温度下的热物理性能和部分力学性能的确定值。结果表明,该焊丝熔敷金属的奥氏体转变温度... 利用JMatPro软件对W110埋弧焊丝熔敷金属在不同温度下的物理及力学性能、平衡相图和连续冷却曲线进行了分析计算,得到W110焊丝熔敷金属从室温到熔化温度下的热物理性能和部分力学性能的确定值。结果表明,该焊丝熔敷金属的奥氏体转变温度为692~779℃,在1330~1468℃温度区间存在高温铁素体相,固液相温度区间为1371~1468℃;在连续冷却过程中当冷速大于100℃/s时,无碳化物析出,当冷速在100℃/s和10℃/s之间时,有两种碳化物析出;当冷速在10℃/s和1℃/s之间时,有三种碳化物析出;当冷速在1℃/s和0.1℃/s之间时,有四种碳化物析出。 展开更多
关键词 jmatpro软件 W110埋弧焊丝 相图 CCT图 热物理性能
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利用JMatPro软件进行合金覆层成分设计及回火工艺制定 被引量:4
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作者 周立华 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第3期3200-3205,共6页
利用JMatPro软件对合金覆层进行计算,模拟分析了不同回火状态下合金覆层内部相组成成分的变化情况与碳化物颗粒的析出情况,预测了合金覆层的相关性能;采用微束等离子熔覆加工方法,在H13钢基体上熔覆制备了合金覆层,研究分析了合金覆层... 利用JMatPro软件对合金覆层进行计算,模拟分析了不同回火状态下合金覆层内部相组成成分的变化情况与碳化物颗粒的析出情况,预测了合金覆层的相关性能;采用微束等离子熔覆加工方法,在H13钢基体上熔覆制备了合金覆层,研究分析了合金覆层回火前后的组织形态、物相组成、元素分布和显微硬度变化。结果表明,对合金覆层进行200℃回火2 h,合金覆层内部组织结构、物相组成与回火前相比无明显变化,显微硬度也无明显变化(463 Hv_(0.1));经400℃回火2 h后,合金覆层组织内部开始有少量MC型特殊碳化物析出,晶界周围逐渐呈现不连续的网状分布,一定程度上提升了覆层的显微硬度(512 Hv_(0.1));经600℃回火2 h后,合金覆层组织内部析出大量MC、M2C型特殊碳化物,之前不连续的网状分布发展为连续、密集的蛛网状分布,合金覆层内部整体呈现出更为细小、均匀的组织形态,覆层硬度提升约25.88%,达到569 Hv_(0.1)。 展开更多
关键词 jmatpro软件 微束等离子熔覆 回火 显微硬度
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Thermo-Calc和JMatPro软件在纳米贝氏体轴承用钢设计中的应用 被引量:4
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作者 李菁 《热加工工艺》 北大核心 2019年第24期64-67,共4页
应用Thermo-Calc和JMatPro热力学和动力学模拟软件在GCr15轴承钢基础上进行了新型纳米贝氏体轴承用钢的成分设计研究。结果表明,纳米贝氏体组织的形成需要满足一定的热力学条件,在GCr15中添加Si或Al元素都使仲平衡条件下的奥氏体/渗碳... 应用Thermo-Calc和JMatPro热力学和动力学模拟软件在GCr15轴承钢基础上进行了新型纳米贝氏体轴承用钢的成分设计研究。结果表明,纳米贝氏体组织的形成需要满足一定的热力学条件,在GCr15中添加Si或Al元素都使仲平衡条件下的奥氏体/渗碳体相界向高碳方向移动,从而有利于纳米贝氏体组织的形成。在GCr15钢中添加2%以上的Si或Al或Si+Al都可形成纳米贝氏体组织。添加3%的Si或Al或Si+Al则可在100~300℃内较快形成纳米贝氏体组织。 展开更多
关键词 GCR15钢 轴承钢 纳米贝氏体 THERMO-CALC软件 jmatpro软件
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基于JMatPro软件的ZG70CrMo钢的热处理工艺研究 被引量:5
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作者 庄巧玲 《中国铸造装备与技术》 CAS 2020年第5期70-74,共5页
以ZG70CrMo钢为基础,利用JMatPro软件模拟计算合金钢的连续冷却转变曲线(CCT)、等温转变曲线(TTT)、端淬曲线及组织分布,在此基础上,对热处理工艺进行优化,最佳热处理工艺为:淬火温度为830℃,保温40min;回火温度为550℃,保温120min。热... 以ZG70CrMo钢为基础,利用JMatPro软件模拟计算合金钢的连续冷却转变曲线(CCT)、等温转变曲线(TTT)、端淬曲线及组织分布,在此基础上,对热处理工艺进行优化,最佳热处理工艺为:淬火温度为830℃,保温40min;回火温度为550℃,保温120min。热处理后组织为回火索氏体以及弥散的碳化物,回火硬度为38~40HRC。 展开更多
关键词 jmatpro软件 热处理工艺 微观组织 力学性能
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基于JMatPro软件对7050铝合金析出相的热力学模拟计算 被引量:5
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作者 蔺虹宾 何跃斌 +3 位作者 蒋辉 李丽 王新颖 苗景国 《中国铸造装备与技术》 CAS 2019年第3期21-24,共4页
利用材料相图及性能模拟软件JMatPro对7050合金进行模拟计算,得到合金的平衡相组成、TTT曲线、CCT曲线、等温时效过程相转变。结果表明:合金的平衡相组成为86.5%α(Al)、8.87%η(MgZn2)、3.02%S(Al2CuMg)、1.02%Al6Mn、0.33%Mg2Si和0.26... 利用材料相图及性能模拟软件JMatPro对7050合金进行模拟计算,得到合金的平衡相组成、TTT曲线、CCT曲线、等温时效过程相转变。结果表明:合金的平衡相组成为86.5%α(Al)、8.87%η(MgZn2)、3.02%S(Al2CuMg)、1.02%Al6Mn、0.33%Mg2Si和0.26%E(AlCrMgMn);合金的TTT曲线整体呈“C”形,GP区、亚稳相和稳定相鼻尖温度分别为140℃、330℃和380℃,对应的孕育时间为0.002h、0.007h和0.2h。η′相无析出的临界冷却速度为2℃/s;100℃时效27h,合金中η′和S′相分别为6.88%和3.48%,140℃时效13h,合金中η′和S′相达到6.83%和3.63%。 展开更多
关键词 jmatpro软件 α(Al)固溶体 CCT曲线 η′相 Η相
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基于JMatPro软件的X12CrMoWVNbN10-1-1钢析出相热力学模拟和分析 被引量:3
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作者 杨佳奇 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2021年第1期74-78,共5页
以火力发电用耐热钢X12CrMoWVNbN10-1-1钢(以下简称X12钢)为研究对象,利用JMatPro软件对其进行了平衡状态下的凝固、过冷奥氏体等温转变和连续冷却转变的模拟计算,并绘制了凝固相图、TTT曲线和CCT曲线.结合扫描电镜和透射电镜对热处理... 以火力发电用耐热钢X12CrMoWVNbN10-1-1钢(以下简称X12钢)为研究对象,利用JMatPro软件对其进行了平衡状态下的凝固、过冷奥氏体等温转变和连续冷却转变的模拟计算,并绘制了凝固相图、TTT曲线和CCT曲线.结合扫描电镜和透射电镜对热处理后基体中析出相进行观察和分析.研究结果表明:奥氏体化加热温度低于1192℃时,可避免X12钢室温下残留δ铁素体;奥氏体化冷却速度在550~700℃时大于10℃/min,可避免M_(6)C相形成;X12钢平衡相图中M_(23)C_(6)相在904℃析出、LAVES相在700℃析出、Z相在689℃析出;X12钢中的M_(7)C_(3)相和M_(3)C相是在550℃回火过程中析出的,随后转变为M_(23)C_(6)相. 展开更多
关键词 X12CrMoWVNbN10-1-1钢 jmatpro软件 析出相 TTT曲线 CCT曲线
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基于JMatPro软件的GH4169合金高温力学性能研究 被引量:2
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作者 王振 孙连北 +1 位作者 范孜耘 张尧成 《金属加工(热加工)》 2023年第4期96-99,共4页
采用JMatPro软件计算了GH4169合金不同温度、应变速率和析出相对其强度的影响,模拟结果与试验数据保持一致。结果表明:GH4169合金的高温强度随着温度的升高而降低,随着应变速率的增加而提高。该合金在500~650℃下的抗拉强度为1158~1223M... 采用JMatPro软件计算了GH4169合金不同温度、应变速率和析出相对其强度的影响,模拟结果与试验数据保持一致。结果表明:GH4169合金的高温强度随着温度的升高而降低,随着应变速率的增加而提高。该合金在500~650℃下的抗拉强度为1158~1223MPa,在应变速率0.00001~100/s下的抗拉强度为1064.8~1187.3MPa。晶界处δ相可保证晶界的稳定,对合金的强度增量为75MPa。Laves相与基体之间界面为裂纹的形核和生长扩展提供条件,使合金强度下降127MPa。 展开更多
关键词 jmatpro软件 GH4169合金 高温力学性能
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基于JMatPro软件的超高强度钢强度设计 被引量:15
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作者 盛伟 陈天运 +2 位作者 李志 柳木桐 倪志铭 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期157-160,共4页
以M54合金成分为基础,利用JMatPro软件计算了碳、钴、镍元素含量对钴镍系超高强度钢强度性能的影响,以及M2C析出相体积分数随钼、铬、钨元素含量的变化规律,根据计算结果设计了一种新的超高强度钢。结果表明:合金中碳含量在0.25%~0.45%... 以M54合金成分为基础,利用JMatPro软件计算了碳、钴、镍元素含量对钴镍系超高强度钢强度性能的影响,以及M2C析出相体积分数随钼、铬、钨元素含量的变化规律,根据计算结果设计了一种新的超高强度钢。结果表明:合金中碳含量在0.25%~0.45%范围,钴含量在5%~15%范围,镍含量在5%~10%范围时,随碳、钴、镍元素含量增加,合金强度提高。钼元素含量为2%~3%,铬元素含量为1.5%~2.5%时,析出相体积分数为4%,具有较好的沉淀强化效果。设计合金成分为0.35C-10Co-10Ni-2.5Mo-2Cr-1.3W-0.5V。热处理后组织为回火马氏体组织以及弥散分布的纳米级棒状M2C析出相,抗拉强度最高可达2380MPa,与M54钢相比提高了360MPa。 展开更多
关键词 超高强度钢 强度 jmatpro软件 析出相 M54合金
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基于JMatPro计算的91钢热处理工艺研究
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作者 吴冰洁 朱明冬 +4 位作者 王留兵 杜华 胡雪飞 邓朝俊 李六六 《热处理》 CAS 2024年第5期6-8,14,共4页
采用JMatPro 7.0软件计算了91马氏体耐热钢的平衡和非平衡相图、淬透性、热处理工艺参数、TTA曲线和CCT曲线。研究了回火过程中钢中析出相的变化。结果表明:91钢最合适的奥氏体化温度为1000~1050℃,回火温度不能高于800℃;钢的淬透性极... 采用JMatPro 7.0软件计算了91马氏体耐热钢的平衡和非平衡相图、淬透性、热处理工艺参数、TTA曲线和CCT曲线。研究了回火过程中钢中析出相的变化。结果表明:91钢最合适的奥氏体化温度为1000~1050℃,回火温度不能高于800℃;钢的淬透性极好,淬火冷却速率大于0.1℃/s即可淬透;回火过程中渗碳体尺寸的变化对钢的力学性能的影响较大。 展开更多
关键词 91钢 jmatpro软件 淬透性 热处理工艺 计算
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基于JMatPro的深松铲尖耐磨材料的设计与试验 被引量:2
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作者 沙龙 胡军 +2 位作者 刘昶希 车宁飞 李庆红 《农机使用与维修》 2022年第10期16-18,共3页
使用模拟软件JMatPro辅助设计应用于深松铲尖的低合金铸钢材料1C1Si1.2Mn1.2Cr0.5V0.25Mo并对其进行相转变和热力学性能模拟计算,将其与农场常用于深松铲尖的三种钢材(高锰钢65Mn,球墨铸铁QT600-3,低合金钢45钢)进行耐磨性能的对比实验... 使用模拟软件JMatPro辅助设计应用于深松铲尖的低合金铸钢材料1C1Si1.2Mn1.2Cr0.5V0.25Mo并对其进行相转变和热力学性能模拟计算,将其与农场常用于深松铲尖的三种钢材(高锰钢65Mn,球墨铸铁QT600-3,低合金钢45钢)进行耐磨性能的对比实验,结果表明自设试验钢1C1Si1.2Mn1.2Cr0.5V0.25Mo的耐磨性优于对比的三种钢材,可以应用于农机触土部件(如深松铲尖)等易磨损部件。 展开更多
关键词 深松铲尖 jmatpro软件 成分设计 仿真模拟
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基于JMatPro对2324铝合金析出相的热力学模拟计算 被引量:5
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作者 赵明铭 郭二军 +3 位作者 冯义成 付金来 王丽萍 付原科 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 北大核心 2021年第6期112-117,共6页
2324铝合金具有优异的综合性能,尤其是高的损伤容限性能,作为结构材料在先进大飞机上得到广泛应用,其热处理工艺是保证高综合性能的关键。本文以工业用2324铝合金为研究对象,采用JMatPro软件模拟计算2324铝合金的平衡相组成、亚稳相、TT... 2324铝合金具有优异的综合性能,尤其是高的损伤容限性能,作为结构材料在先进大飞机上得到广泛应用,其热处理工艺是保证高综合性能的关键。本文以工业用2324铝合金为研究对象,采用JMatPro软件模拟计算2324铝合金的平衡相组成、亚稳相、TTT/CCT曲线、等温时效相组成,并优化其热处理工艺参数。研究结果表明,2324铝合金在室温条件下的相组成为88.02%α(Al)、7.28%S(Al_(2)CuMg)、2.45%Al_(6)Mn、1.35%Al_(2)Cu、0.63%E(AlCrMgMn)和0.27%Mg_(2)Si,其中S相是主要的强化相;合金的亚稳相为S′相、Q′相和η′相,其中S′相为时效过程主要强化相;通过TTT曲线计算表明,在热处理过程中,GP区、η′、S′、η(MgZn_(2))、S相的鼻尖温度依次升高,分别为170、300、350、360、420℃,对应的孕育时间分别为5.45、40.91、15.23、920.62、305.83 s。CCT曲线计算表明,在热处理过程中,GP区、η′、S′、η(MgZn_(2))、S相不析出的临界冷却速率分别为0.95、1.72、5.22、0.16,0.90℃/s;在190℃时效时,S′相的析出量较大,完全时效时间也较短。时效时间为5~10 h时,强化相含量较高,GP区也有一定含量;因此,综合上述结果可以得出最佳的热处理工艺:固溶处理时,冷却介质的冷却速度大于5.22℃/s,试样固溶转移时间小于5.45 s,时效的温度和时间分别设置为190℃,5~10 h。 展开更多
关键词 铝合金 jmatpro软件 时效 析出相
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Design of new biomedical titanium alloy based on d-electron alloy design theory and JMatPro software 被引量:8
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作者 戴世娟 王煜 +2 位作者 陈锋 余新泉 张友法 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第10期3027-3032,共6页
A new kind offl biomedical titanium alloy, Ti-35Nb-4Sn-6Mo-9Zr, composed of non-toxic elements Nb, Mo, Zr and Sn with lower elastic modulus and higher strength was designed based on d-electron alloy design theory and ... A new kind offl biomedical titanium alloy, Ti-35Nb-4Sn-6Mo-9Zr, composed of non-toxic elements Nb, Mo, Zr and Sn with lower elastic modulus and higher strength was designed based on d-electron alloy design theory and JMatPro software using orthogonal experiment. The microstructure and basic mechanical properties of designed alloy were investigated. The results show that the alloy is composed of single fl equiaxed grains after solution treatment at 800 ~C. Compared with Ti-6A1-4V, the mechanical properties of the designed alloy are more excellent: E=65 GPa, σb=834 MPa, σ0.2=802 MPa, and σ=11%, which is expected to become a promising new type implanted material. The research approach adopted can reduce the experimental time and cost effectively, and get the ideal experimental results. 展开更多
关键词 titanium alloy d-electron alloy design theory jmatpro software elastic modulus STRENGTH
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基于7075铝合金时效强化机理分析的工艺优化
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作者 徐纳 秦国华 +1 位作者 林锋 王华敏 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期2571-2582,共12页
为了获得最佳的时效工艺和有效提升实验效率,以JMatPro仿真方法为基础,研究了7xxx系铝合金的时效强化机理,获得了铝合金的最佳时效工艺参数。通过JMatPro仿真得到时效过程中析出相的体积分数,获得了经典的JMAK动力学方程,再通过析出相... 为了获得最佳的时效工艺和有效提升实验效率,以JMatPro仿真方法为基础,研究了7xxx系铝合金的时效强化机理,获得了铝合金的最佳时效工艺参数。通过JMatPro仿真得到时效过程中析出相的体积分数,获得了经典的JMAK动力学方程,再通过析出相长大模型得到时效过程中析出相的尺寸。然后,分别使用时效强化模型和JMatPro仿真方法计算时效后合金的强度,与时效强化模型相比,使用JMatPro仿真方法可以将合金强度峰值预测精度提高了0.72%;峰值时间预测精度提高了18.28%。最后,通过拟合JMatPro的仿真结果,获得了强度峰值、峰值时间与时效温度的关系表达式,为制定最佳的时效工艺参数提供指导。 展开更多
关键词 jmatpro软件 JMAK方程 析出相长大模型 析出强化机制 时效强化模型
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Al-Mg-Si-Mn合金的TTT曲线 被引量:11
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作者 李慎兰 黄志其 +2 位作者 陈维平 刘志铭 戚文军 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期57-62,共6页
为研究铝合金的淬火敏感性,采用分级淬火的方法测定了Al-Mg-Si-Mn合金的时间-温度-转化率(TTT)曲线,并与JMatPro软件绘制的TTT曲线进行了对比。利用EDS和XRD等分析手段并结合Avrami方程,研究了Al-Mg-Si-Mn合金在等温过程中的组织变化和... 为研究铝合金的淬火敏感性,采用分级淬火的方法测定了Al-Mg-Si-Mn合金的时间-温度-转化率(TTT)曲线,并与JMatPro软件绘制的TTT曲线进行了对比。利用EDS和XRD等分析手段并结合Avrami方程,研究了Al-Mg-Si-Mn合金在等温过程中的组织变化和相变动力学。结果表明:Al-Mg-Si-Mn合金在相同温度下等温时,随等温时间的延长电导率呈上升趋势;实验绘制和JMatpro软件计算得到的TTT曲线结果一致;实验合金TTT曲线的鼻尖温度为360℃,淬火敏感性较高;在高温区和低温区的淬火敏感性较低;动力学研究表明,实验合金中相变以针状和层片状沉淀相的增大、增厚交替为主。 展开更多
关键词 Al-Mg-Si-Mn合金 TTT曲线 jmatpro软件 淬火敏感性
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20CrMnTi材料成分波动对齿轮渗碳淬火性能的影响 被引量:9
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作者 张星 唐进元 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期1979-1987,共9页
通过有限元方法,探讨材料成分波动对齿轮渗碳淬火工艺性能的影响。以20CrMnTi半轴齿轮作为研究对象,利用JMATPRO软件,根据材料的化学元素波动的最大值与最小值分别建立2组材料性能数据库;基于DEFORM-HT软件,建立适用于渗碳淬火工艺的仿... 通过有限元方法,探讨材料成分波动对齿轮渗碳淬火工艺性能的影响。以20CrMnTi半轴齿轮作为研究对象,利用JMATPRO软件,根据材料的化学元素波动的最大值与最小值分别建立2组材料性能数据库;基于DEFORM-HT软件,建立适用于渗碳淬火工艺的仿真数学模型,并对这2组材料性能数据库下的半轴齿轮分别进行渗碳淬火工艺仿真,对比分析齿轮渗碳淬火仿真后的各项参数。研究结果表明:材料成分波动对齿轮渗碳层影响较小,对淬火后相组织分布和齿轮变形量有较大影响。 展开更多
关键词 20CrMnTi 半轴齿轮 渗碳淬火仿真 DEFORM-HT软件 jmatpro软件
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GH3625合金中析出相的热力学计算 被引量:4
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作者 丁雨田 王伟 +3 位作者 李海峰 刘建军 胡勇 郭廷彪 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2016年第5期1-5,共5页
利用JMatPro金属材料相图与性能计算软件和相应的镍基高温合金数据库,计算GH3625合金中析出的平衡相,研究不同合金元素C、Al、Ti、Fe质量分数的变化对主要析出相的影响,并分析各相的析出规律.结果表明:GH3625合金中的主要平衡相有γ相,N... 利用JMatPro金属材料相图与性能计算软件和相应的镍基高温合金数据库,计算GH3625合金中析出的平衡相,研究不同合金元素C、Al、Ti、Fe质量分数的变化对主要析出相的影响,并分析各相的析出规律.结果表明:GH3625合金中的主要平衡相有γ相,Ni_2M相,μ相,δ相,γ′相以及3类碳化物相(MC、M6C、M_(23)C_6);C质量分数的增加使3类碳化物的析出温度和最大析出量显著提高,但当C质量分数大于0.04%时,MC的析出温度无显著变化;Al、Ti质量分数的增加对γ′相的析出规律有明显影响,且Al的影响明显大于Ti;Fe质量分数升高对M6C、M_(23)C_6相的析出温度影响显著,分别下降115、102℃,但对碳化物的最大析出量无明显影响,随Fe质量分数的增加,Ni_2M相的析出温度下降82℃,析出量减少31.28%. 展开更多
关键词 GH3625合金 jmatpro软件 热力学计算 析出相
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高碳钢盘条马氏体形成临界冷却速率的数值模拟 被引量:4
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作者 纪元 李亮 +2 位作者 陆民刚 兰鹏 张家泉 《特殊钢》 北大核心 2016年第6期9-12,共4页
通过JMatPro软件和根据钢厂生产的70钢(/%:0.67C,0.17Si,0.50Mn,0.010P,0.010S,0.10Cr)盘条,模拟对比高碳钢盘条中C(0.65%~1.00%),Si(0.20%~0.55%),Mn(0.50%~1.45%),Cr(0.10%~0.75%),S(0.010%~0.070%),P(0.010%~0.060%)和奥氏体晶粒度级... 通过JMatPro软件和根据钢厂生产的70钢(/%:0.67C,0.17Si,0.50Mn,0.010P,0.010S,0.10Cr)盘条,模拟对比高碳钢盘条中C(0.65%~1.00%),Si(0.20%~0.55%),Mn(0.50%~1.45%),Cr(0.10%~0.75%),S(0.010%~0.070%),P(0.010%~0.060%)和奥氏体晶粒度级别(5.0~8.0)对马氏体形成临界冷却速率(CCR_(Mf))的影响,建立了预测高碳钢CCR_(Mf)的表达式:CCR_(Mf)/(℃·s^(-1))=4.088-9.88×[C]/%-3.58×[Si]/%-5.12×[Mn]/%-0.001×[P]/%+23.45×[S]/%-7.42×[Cr]/%+2×G_m,G_m-奥氏体晶粒度。结果表明,CCR_(Mf)随C、Mn、Si、Cr含量的增大而减小,随S含量和原奥氏体晶粒度的增大而增大,P对CCR_(Mf)几乎没有影响;C和Mn对CCR_(Mf)的影响最大;70钢马氏体临界冷却速率实测值8.51℃C/s,计算值8.79℃/s,误差为0.28℃/s。建议高碳钢连铸过程应重点控制C、Mn偏析,并在轧制过程细化奥氏体晶粒尺寸,以减少马氏体组织的形成。 展开更多
关键词 高碳钢盘条 马氏体 临界冷却速率 jmatpro软件 数值模拟
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碳含量对Nimonic 105合金的组织和性能的影响
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作者 王鲁 杨钢 刘正东 《上海金属》 CAS 北大核心 2017年第2期20-25,30,共7页
对不同碳含量的Nimonic 105合金进行了室温和750℃高温力学性能测试,结合热力学模拟计算和相分析研究了碳含量对Nimonic 105合金的力学性能、组织与析出相的影响。结果表明,随着合金中碳化物析出量的增加,Nimonic 105合金发生脆性断裂... 对不同碳含量的Nimonic 105合金进行了室温和750℃高温力学性能测试,结合热力学模拟计算和相分析研究了碳含量对Nimonic 105合金的力学性能、组织与析出相的影响。结果表明,随着合金中碳化物析出量的增加,Nimonic 105合金发生脆性断裂的倾向增大;适当降低碳含量可有效减少MC相及碳化物的析出量,确保在后续热处理时析出较多的γ'相和更多的Mo元素固溶于基体中,改善合金的沉淀强化效果和固溶强化效果,同时使晶粒尺寸增加,从而使合金的冲击韧性和高温塑性均显著提高的同时,高温强度也略有提高。由热力学模拟计算结果可知,Nimonic 105合金的碳质量分数不宜低于0.04%,以防止σ相的析出,同时也可防止μ相过多析出。Nimonic 105合金中碳质量分数最好控制在0.05%~0.10%。 展开更多
关键词 jmatpro软件 Nimonic 105合金 碳含量 析出相
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Ni含量对Co-8.8Al-9.8W合金相影响的热力学
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作者 徐仰涛 马宏利 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第11期2533-2539,共7页
为了研究Ni元素对新型钴基高温合金析出相的影响,基于JMatPro热力学模拟计算软件对不同Ni含量下Co-8.8Al-9.8W合金(摩尔分数,%)中平衡相析出的热力学行为进行研究。结果表明:随着Ni含量的增加,合金中γ相的析出温度有降低趋势,析出量减... 为了研究Ni元素对新型钴基高温合金析出相的影响,基于JMatPro热力学模拟计算软件对不同Ni含量下Co-8.8Al-9.8W合金(摩尔分数,%)中平衡相析出的热力学行为进行研究。结果表明:随着Ni含量的增加,合金中γ相的析出温度有降低趋势,析出量减少;与0Ni合金相比,25Ni合金γ相析出温度降低了11.63℃,600℃时35Ni合金γ相的析出量较0Ni合金的减少了20.63%。μ-Co7W6相的析出温度升高;与0Ni合金相比,35Ni合金析出温度升高303.73℃,η-Co3Al相则会消失,而γ′相的析出温度升高,析出量增加;与5Ni合金相比,35Ni合金γ′相析出温度升高392.85℃,600℃时35Ni合金析出量较0Ni合金的增加40.9%。从Ni对平衡相中各元素的影响以及各物相的析出角度来看,随着Ni含量的增加,当γ相析出时固相和液相中各元素的含量相差越来越多,要满足γ相的析出和长大,只有通过降低温度或增加过冷度来实现。从而导致γ相的含量越来越少,析出温度也越来越低。合金中加入的Ni元素以形成γ′相的形式抑制η-Co3Al相的形成与生长,从而导致η相最后消失。从γ相中析出的W和Al元素分别为μ-Co7W6和η-Co3Al提供形核及生长的条件,但η-Co3Al相消失以后,从γ相中析出的Al和Ni元素却为γ′相的生成提供了条件,γ′相开始形成并增加。 展开更多
关键词 jmatpro软件 Co-8.8Al-9.8W合金 Γ相 二次相
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