基于JX300的无水酒精装置控制系统设计

在分析和研究无水酒精生产工艺要求和工艺流程的基础上,进行无水酒精控制方案研究与确定,开发设计了基于JX300的无水酒精装置控制系统。利用AdvanTrol-Pro系统组态软件建立过程控制程序并绘制上位机监控界面,实现无水酒精生产过程的自动控制。

基于S7-300石墨电极成型自动控制系统研究

石墨电极在电解铝生产中扮演着重要角色,而石墨电极成型是生产石墨电极的关键环节之一。为了提高石墨电极成型的精度和效率,设计一种基于S7-300 PLC的石墨电极成型自动控制系统。介绍了石墨电极在电解铝生产中的重要作用和石墨电极成型的工艺流程。分析了该自动控制系统的硬件和软件设计,包括PLC选型、输入输出模块的选择和编程。阐述了系统的自动控制原理和流程,并对系统的性能进行了实验验证,实验结果表明,该自动控制系统能够实现石墨电极成型的自动化、精确化控制,提高了生产效率和产品质量,具有实际应用价值。

基于SUPCON JX300X的自动控制系统在啤酒糖化生产过程的应用

采用SUPCON JX300XDCS和监控软件实现啤酒糖化生产过程的监视、控制、操作和管理,介绍整个监控系统的硬件构成、设置步骤和软件组态过程中的要点。

JX-300X分散控制系统与多种协议智能设备通信技术的研究

介绍了JX-300X DCS系统的通信特点。重点研究了使用SP244网关卡来实现JX-300X与外界智能设备和智能系统的通信问题。

基于浙大中控JX-300的20t/h链条炉DCS控制系统

介绍了基于浙大中控 JX-300构成的20t/h 链条炉 DCS 控制系统。根据现场情况,通过设置适合该系统的模糊规则表参数以及合理的炉排转速、鼓风转速限幅值,使汽包压力控制偏差小于2%,实现了工况稳定时锅炉系统的自动控制。该方案对 DCS、工控机或具备模拟量控制单元的 PLC 在锅炉行业的应用有一定的借鉴作用。

JX-300X集散控制系统在污水处理厂的应用

污水处理厂生产工艺中一系列测量、显示以及控制均由PLC控制系统完成,并通过通讯口将数据上传控制中心DCS系统。DCS技术在重油污水处理过程的成功应用,为污水处理厂的平稳运行和管理提供了保证。文章对JX-300X DCS在污水处理厂的应用进行了简要介绍。并对扩建工程和系统的完善提出了一些建议。

JX-300X集散控制系统在450t／d稀硝酸装置改造中的应用

介绍了引进的双加压流程稀硝酸装置自控改造方案,并根据工艺流程及设备的特点阐述了选用不同的自控设备及控制方法之间的联系.

基于JX-300X的专家控制系统在石英拉管生产中的应用

本文介绍JX-300X专家控制系统在石英管生产中的应用。针对非标生产的石英管生产设备及繁多的工艺参数,采用专家自学习及工艺参数模糊自寻优方式减少了生产对操作人员经验的依赖。对石英管生产中应用集散控制系统技术具有一定的参考价值。

基于JX-300X大型锅炉多参数控制系统设计

针对工业锅炉的具体要求,介绍了一种集散控制系统(DCS) JX 300X,以DCS技术为核心,结合工业控制网络和组态软件,实现了系统温度、压力、液位、流量的分布控制。实验结果表明:系统方案可行,参数设定合理,动作稳定可靠。

JX-300X DCS系统在球团竖炉控制中的应用

球团竖炉是最早用于生产球团矿的焙烧设备，具有结构简单，造炉材料易获得，基建投资少，焙烧球团料热效率较高，生产成本低等优点。竖炉的燃烧过程受多种因素影响，具有大惯性、纯滞后的非线性分布参量的随机过程，竖炉手动控制难于满足要求。因此，必须建立竖炉的自动控制系统。济钢新上4#竖炉采用了浙大中控的集散控制系统，实现竖炉运行参数的计算机采集和竖炉燃烧室温度自动控制、自动焙烧控制、自动配料控制，提高了监控和操作水平。

SUPCON JX-300X DCS集散控制系统在硫磺制酸生产系统中的应用

主要介绍SUPCONJX-300XDCS集散控制系统在硫磺制酸生产系统中的应用。

JX—300集散控制系统在我厂循环流化床锅炉中的应用

总结了浙大中控JX－300系统在鲁南化肥厂循环流化床锅炉应用中的运行情况，并介绍了系统特点，控制方案的实施及应用前景。

集中控制显神威——JX-300XDCS控制系统在PVC密闭化生产中的应用

在PVC(聚氯乙烯)生产中采用JX-300XDCS控制系统，对聚合的全过程进行自动控制，实现了PVC生产的密闭化，达到了系统改造的预期效果。

300MW机组锅炉给水自动控制系统分析与改进

结合丰城电厂 4× 3 0 0 MW机组 ,对原有的锅炉给水控制系统及汽包水位测量、运行方式、参数整定等的工作原理进行了分析 ,并结合现场实际情况 ,对汽包水位参数的测量、运行方式的切换以及系统参数的调整进行了改进 。

基于WebField JX-300X DCS的硅酮密封胶自动控制实现方法

目前密封胶生产大多是采用间歇法，一般是先采用捏合机等混合设备把聚硅氧烷，填料及添加剂等进行初混合，然后移汝行星式混合器进一步混合,加入颜料、交联剂。偶联剂等,通过真空排泡得到产品。间歇法的优点是操作方便,生产控制简单。但存在不少缺点：物料转移时暴露在空气中容易产生结皮，物料转移时损耗较大，生产稳定性差,生产能力有限，劳动强度大等。

JX-300X控制系统在丙酮氰醇生产中的应用

抚顺石化公司腈纶化工厂丙酮氰醇装置,由于原料氢氰酸和产品丙酮氰醇均有剧毒性,丙酮和丙酮氰醇又属于易燃易爆物品,因此,需要提高操作与控制的精度,而且还要将温度、流量、压力等控制得非常好,才能保证产品质量和收率的稳定,甚至发生中毒或火灾爆炸事故,为了有效解决这些问题,我厂引进了一套国内比较先进的计算机集散控制系统--SUPCONJX-300X,此系统将冗余、计算机、通讯、自动化、故障诊断以及软件等技术都融合在一起,有效的将石油化工仪表自动化所涉及的一些复杂的控制系统结合在一起,基本解决的了现场通讯互联设备较多以及参数实时性、准确性要求相对较高等困难,能够实现该装置现场数据的实时采集、大面积监测的集中管理以及信息化管理,此装置的生产能力大幅度提高,岗位工人的劳动强度明显降低,岗位工人的劳动时间大大缩减。

JX-300X DCS控制系统在48m^3聚合釜密闭化生产中的应用

叙述了JX-300XDCS控制系统在河南神马氯碱化工股份有限公司48m3聚合釜密闭化生产中的应用情况,并介绍了控制系统的硬件、软件、结构及控制方案,总结了控制系统在运行中出现的问题及其应用的效果。