基于JX-300X DCS食用菌连栋温控系统设计与实现

介绍了以浙大中控JX-300XDCS五连栋菇房的温度控制系统的设计与实现,从硬件的选型、组态到软件的编程、算法的选择都给出了详细的过程,有很高的推广应用价值。

JX-300X DCS在大颗粒尿素装置中的应用

2001年初,川化自行设计、建设的大颗粒尿素装置投产,产品受到市场青睐。本文就SUPCONJX-300X DCS控制系统在该装置中的应用进行了介绍。

JX-300X DCS在原料场自动化改造中的应用

采用浙大中控JX-300X DCS代替了原有的控制系统,对原料场的自动控制系统与管理系统的集成进行了改造,解决了控制系统运行不可靠的问题。同时,系统采用改进的皮带组运输工艺,有效提高了设备运行效率。

SUPCON JX-300X DCS集散控制系统在硫磺制酸生产系统中的应用

主要介绍SUPCONJX-300XDCS集散控制系统在硫磺制酸生产系统中的应用。

JX-300X DCS系统在球团竖炉控制中的应用

球团竖炉是最早用于生产球团矿的焙烧设备，具有结构简单，造炉材料易获得，基建投资少，焙烧球团料热效率较高，生产成本低等优点。竖炉的燃烧过程受多种因素影响，具有大惯性、纯滞后的非线性分布参量的随机过程，竖炉手动控制难于满足要求。因此，必须建立竖炉的自动控制系统。济钢新上4#竖炉采用了浙大中控的集散控制系统，实现竖炉运行参数的计算机采集和竖炉燃烧室温度自动控制、自动焙烧控制、自动配料控制，提高了监控和操作水平。

集中控制显神威——JX-300XDCS控制系统在PVC密闭化生产中的应用

在PVC(聚氯乙烯)生产中采用JX-300XDCS控制系统，对聚合的全过程进行自动控制，实现了PVC生产的密闭化，达到了系统改造的预期效果。

JX-300X DCS仪控系统在KODN-6500型空分氩精馏系统中的应用

介绍JX-300X DCS集散控制系统的概况,重点介绍氩精馏部分的工艺操作流程,以及仪控系统在其中的重要应用,从而说明仪控系统在氩精馏生产过程中的重要性。

基于WebField JX-300X DCS的硅酮密封胶自动控制实现方法

目前密封胶生产大多是采用间歇法，一般是先采用捏合机等混合设备把聚硅氧烷，填料及添加剂等进行初混合，然后移汝行星式混合器进一步混合,加入颜料、交联剂。偶联剂等,通过真空排泡得到产品。间歇法的优点是操作方便,生产控制简单。但存在不少缺点：物料转移时暴露在空气中容易产生结皮，物料转移时损耗较大，生产稳定性差,生产能力有限，劳动强度大等。

SUPCON JX-300X DCS系统在小型汽轮机系统上的应用

本文简述了将浙大中控SUPCONJX-300XDCS技术应用在小型汽轮机组上,实现对汽轮机组重要参数及其附属系统进行监控,及用联锁控制确保系统正常安全运行的方法。

JX-300X DCS控制系统在48m^3聚合釜密闭化生产中的应用

叙述了JX-300XDCS控制系统在河南神马氯碱化工股份有限公司48m3聚合釜密闭化生产中的应用情况,并介绍了控制系统的硬件、软件、结构及控制方案,总结了控制系统在运行中出现的问题及其应用的效果。

葡萄糖生产中的结晶控制——WebField JX-300X DCS在葡萄糖生产结晶控制中的应用

本文简要介绍了WebField JX-300X DCS系统在葡萄糖生产中的应用情况。以及控制系统的总体设计方案．并对结晶过程的控制策略做了深入剖析。

DCS在盐硝联产中的应用——JX-300XPDCS控制系统更容易实现过程控制、设备管理的统一化

本文介绍了中控JX-300XP自动化控制系统在井矿盐生产过程中的应用及特点，阐述JX-300XP系统的使用方法及其优越性，说明现代化大生产中自动化控制系统的实用性与必要性。

JX-300X DCS在燃烧站控制系统中的应用

焙烧是氧化铝生产的最后一个重要环节，燃烧控制系统是焙烧炉的重要组成部分，也是整个自动控制系统的核心控制子系统。由于以往燃烧控制系统的设计给操作、监视和控制带来很大困难，使整个焙烧炉控制系统的安全性大打折扣。从安全和经济角度出发，在新燃烧站设计中，提出了由DCS直接控制整个燃烧站，去除PLC和泄漏控制器、燃烧控制器等硬件设备的方案。

JX-300X分散控制系统与多种协议智能设备通信技术的研究

介绍了JX-300X DCS系统的通信特点。重点研究了使用SP244网关卡来实现JX-300X与外界智能设备和智能系统的通信问题。

JX-300X集散控制系统在450t／d稀硝酸装置改造中的应用

介绍了引进的双加压流程稀硝酸装置自控改造方案,并根据工艺流程及设备的特点阐述了选用不同的自控设备及控制方法之间的联系.

基于SUPCON JX-300X的石英拉管生产集散控制系统

介绍了JX-300XDCS系统在石英管生产中的应用。结合石英管生产工艺,制定了以稳定炉口温度为基础,以拉伸速度为主要调节方式的生产自动控制实现方案。提出了采用新型功率传感器实现恒功率控制的新方法。给出了以JX-300X为主体设备,生产车间多电炉集控模式的系统配置及软件组态过程。该系统大大提高了生产的自动化程度,具有一定的参考价值。

基于JX-300X大型锅炉多参数控制系统设计

针对工业锅炉的具体要求,介绍了一种集散控制系统(DCS) JX 300X,以DCS技术为核心,结合工业控制网络和组态软件,实现了系统温度、压力、液位、流量的分布控制。实验结果表明:系统方案可行,参数设定合理,动作稳定可靠。

JX-300X系统在空气降温系统中的应用

针对原空气降温系统采用分散式仪表控制的问题,采用了浙大中控JX-300X DCS系统。在系统中增加了操作站和服务器,操作站主要完成对系统的过程控制,服务器主要负责数据采集及处理。重点介绍了JX-300X DCS的软、硬件构成和重要的PID控制、逻辑控制方案的应用。系统的应用让复杂的控制变得简单易操作,提高了系统长期运行的稳定性和可靠性。

JX-300X系统在20000m^3/h制氧工程建设的应用

我公司20000m3/h制氧工程项目采用目前空分工艺先进的分子筛纯化器与增压透平膨胀机流程,整个制氧工艺流程由空气过滤、压缩、预冷、纯化、液化、分馏、膨胀制冷、产品贮存、输送等多道工序组成,工序之间是一个连续生产的过程,控制环节多,自动化要求高;选用浙大中控的JX-300XDCS系统。在我公司与浙大中控的密切配合下,仅用不到一个月的时间就完成了DCS系统的安装、调试、投运等各项工作,空分装置一次性开车成功,产品氧、氮、氩达产达标;空压机实现了防喘振自动调节控制,并具有良好的联锁保护功能,提高了设备运行的稳定性和安全性;分子筛系统可以自动顺控运行,减少了生产过程中人力的投入;氧透/氮透系统人机对话和联锁保护功能强大,自动化程度高,使复杂的操作和控制变得更直观和清晰了;整套系统自2004年5月投运至今运行稳定、效果良好,给企业创造了较好的直接和间接的经济效益,也给国内在2万等级大型制氧工程建设的中央控制系统采用国产DCS开个先例,做个借鉴。

JX-300XP控制系统在催化装置中的应用

文章主要介绍浙大中控JX－300XPI）CS的系统结构，JX-300XP系统在催化裂解装置的应用，一般及复杂控制方案创建，DCS系统安全策略的实施。