银铜侧向复合材料界面结合机理分析

本文采用“包覆锭坯+扩散烧结+冷轧复合”联合工艺制备了银铜侧向复合带材,利用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)观察分析银铜复合界面结构和元素分布,并分析其银铜复合界面的结合机理。结果表明,银铜复合界面形成过程为:1)银铜接触界面处凹凸不平的表面在轧制力的作用下相互咬合,形成机械结合界面;2)接触面在轧制力的作用下,银铜表面氧化膜破裂,新鲜表面质点间在轧制变形热的作用下产生原子结合;3)在扩散烧结过程中,银铜界面处的原子在高温作用下被激活,银铜原子相互扩散,在界面处发生银铜共晶反应形成液相金属层,随着烧结时间的延长,其共晶反应液相层厚度逐渐增加,随后冷凝结晶,使银铜实现侧向冶金结合。4)在后续中间退火过程中,共晶层与两侧的铜、银基体相互扩散,铜、银原子向更深的方向逐渐扩散,在靠近共晶层铜侧和银侧逐步形成固溶体层,使银与铜的结合强度进一步提高。银铜侧向复合界面结合机理包含机械咬合结合、接触共晶反应自钎焊结合和原子扩散结合3种,复合界面结合强度较好,剪切强度达220 MPa。

唐建中年间岭南“撙节送上都”银铤考释

中国人民银行所藏“唐代岭南观察使建中四年巡内州及当使撙节送上都”银铤铭文的关键词“撙节”,即节俭支费之意,与“方圆”分别代表节流与开源两种理财方式。此银铤铭文中的“巡内州”“当使”及“送上都”涉及唐后期的两税三分制,岭南将撙节银送上都,体现了两税法后中央与地方的财政、政治关系。这笏银铤的进献者是岭南节度、观察使元琇。建中时期德宗与藩镇频繁战争,国家财政难支,岭南献撙节银是为应付庞大的军费开支。兴元元年,元琇升为户部侍郎、判度支,应与其撙节进银之功有很大关系。

ICP-AES法测定含银铅铋合金锭中7种杂质元素

待测样品加入(1+1)硝酸溶解完全后,通过选择合适的称样量和待测试液稀释比消除铅铋的基体干扰。通过试验选择了分析谱线及其他仪器分析条件,在选定的仪器条件下,建立了电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定试液中镍、铜、铁、钴、锌、锑、硒7种杂质元素的分析方法。各元素工作曲线相关系数均大于0.999,同时对各元素进行了方法检出限、样品的精密度和加标回收试验,各元素的相对标准偏差为0.41%~8.57%,回收率为98.0%~106.9%,该方法简便、快速,可以满足含银铅铋合金锭中各杂质元素的测定要求。

自动化银锭熔铸技术在生产线的应用实践

介绍了银锭熔铸的工艺技术现状,包括传统熔铸工艺和全自动熔铸工艺技术的特点和不足。以500 t/a铸银规模为设备选型基准,对比分析了无火焰隧道式和腔体式熔铸工艺在主要设备投资和经营成本方面的差异,为银锭熔铸工艺改造方案的选择提供参考和建议。

粤海关银锭初探

粤海关铭文银锭是中国设立最早的海关——粤海关在税银征存奏解过程中的重要实物资料。本文以粤海关银锭为切入点,结合馆藏及所收集的银锭资料,试探讨其形制、铸造时间、工艺、官银号、成色与平砝等问题,以期推进对粤海关银锭及相关历史的认识。

金代解盐银铤研究综述

目前发现并公布铭文的26笏金代解盐银铤,纪年集中在大定二十一年(1181)至大安三年(1211)范围内。综合5家学者研究,银铤称谓不宜包括“税”字,其铸造当为盐商主导,部分铭文由解盐使司錾刻。文章对铭文中22项内容的分类归纳,更准确地呈现出包括各种人物的大量历史细节;关于银钱与交钞库的相关刻铭,则对金代经济史和地方史的研究较为重要。目前研究中存在如何进一步校对铭文,如何从砸印符号中提炼出更多历史信息,为何泰和年银铤异常多等问题。

基于生产物流的LBMA1000盎司标准银锭自动化铸造线的研制

为了提高伦敦金银市场协会(LBMA)1 000盎司标准银锭的生产效率,从生产物流的角度分析了1 000盎司标准银锭的生产工艺,删除了生产物流中的多余动作,优化了物流过程,设计了一套银锭自动化铸造线。研制了铸造线的关键设备:银锭铸造车,它把烘模、7块银锭逐一浇注成型、反馈浇注质量信号、补温缓冷、脱模等物流动作集中在一台单体设备上。通过试生产表明,铸造线能够缩短银锭制造时间36.5%、搬运时间94%、搬运距离91.6%,减少操作人员40%,提高成品率5.33%,生产出符合LBMA要求的1 000盎司标准银锭。

盐酸沉淀分离-氢化物发生-四通道原子荧光光谱法同时测银锭中铋、锑、硒和碲

用盐酸沉淀分离银,滤液还原后应用氢化物发生-四通道原子荧光光谱法测定硒、锑、铋和碲的量。结果表明,方法检出限:硒、锑、铋和碲分别为0.04,0.06,0.05,0.04 ng/mL;回收率97%～106%;RSD小于1.0%。此方法能同时精确测定银锭中的痕量铋、锑、硒和碲的量,且检出限较低,测定结果与国家标准方法一致。

宋金时期的银铤“行人”铭文

宋金时期银铤上的"行人",为当时金银行业之人,包括铺主、工匠及专业看验者。其职责包括看验、铸造银铤等,是匠役制度的产物。看验内容主要是判断银铤成色、等次、真假。北宋"免行钱"以前,这些职责属于义务性质,为"当行祗应"之范畴,以后则为有偿雇用。南宋时期,随着行会制度的废除,银铤铸造私人化,"行人"之名普遍为金银铺主所取代。

铅置换法从氯盐浸出液中回收银的研究

热力学分析表明,从氯盐浸出液中用铅置换银较为有利。试验了置换时间、温度和料液 PH 对银置换率的影响,获得了最宜的置换条件:2～3小时,70～75℃和 PH0.8～1.5。在最宜条件下,在小试和扩大试验中,银的置换率均大于98%,从银泥到制取金属银锭,试验了四种工艺路线,经综合比较,确定以 H_2SO_4-NaCl-NaClO_3转化路线为最佳。银转化成氯化银留于固相,接着进行液固分离;加氨水于固相,溶解氯化银;然后用水合肼处理溶液以还原银;并过滤、干燥沉淀,用碳酸钠和硼砂作熔剂,于1050～1100℃熔炼,得到纯度大于99%的银锭,银的总回收率大于95%。

SGE15 kg标准银锭生产物流的系统优化

15 kg标准银锭是上海黄金交易所(SGE)实物交割的主要品种之一,通过分析银锭的生产工艺,构建了生产物流结构图并进行了系统优化:银锭凝固后,以工业机器人为物理核心,将后续的生产工艺串联起来,形成生产物流闭环。实践表明:每次浇铸10块银锭,制造时间缩短36.26%,搬运时间缩短76.12%,搬运距离缩短88.37%,操作人员减少60%,产量提高了33.33%。

宋、金、元银锭断代和铭文辨析

本文列举《文物》、《考古》、《东南文化》、《中原文物》、《江汉考古》等杂志所发表的银绽出土断代文章中，金代银锭误作南宋银锭三例，金代银锭误作元代银锭三例，南宋银使误作元代银锭一例，指出无纪年银锭的铭文特征是区别宋、金、元三代银锭的重要依据，其行人姓名、称量方式、税制内容、金银铺名、银锭成色及花押符号无不带着时代信息。只有进行综合的、系统的排列和考证，才能恰如其分地断其归属。

提高银锭一级品率的技术实践

本文从影响银锭一级品率的杂质元素入手 ,分析认为影响银锭一品率的主要杂质元素有Pb、Sb、Cu、Bi。针对这 4种杂质元素 。

银锭自动浇铸机的应用与实践

介绍了贵溪冶炼厂一车间银锭自动浇铸装置的工作原理,并详细阐述了生产过程中常见故障的原因及解决方法。

明代“金花银”银锭元素组成的无损检测分析

目前对“金花银”银锭的专门研究比较缺乏,本研究利用X射线荧光能谱仪对上海博物馆所藏表面具有“金花银”三字戳记的6枚银锭和6枚普通银锭进行了无损元素组成分析,以此充实“金花银”银锭的研究。检测和分析结果表明:“金花银”银锭中的银含量较高,各表面都测得铁、铅、铜、金元素,其金的含量也较非“金花银”银锭明显偏高,表面可能有粉末形态的腐蚀产物,部分“金花银”银锭表面有结合紧密的汞元素;而非“金花银”银锭中的银含量具有个体差异,并且含金量均比“金花银”银锭的含金量低;此外,“金花银”银锭在形制上与同期的其他非“金花银”银锭有一定相似之处。分析结果为了解明代“金花银”银锭成分组成和制作方式提供了科学依据。

ICP-AES法测定银锭中铋铁铅铜锑

研究了ICP -AES测定银锭中Bi,Fe ,Pb ,Cu和Sb的分析方法 ,考察了基体及无机酸浓度对被测元素分析线强度的影响 ,选择了仪器最佳分析条件。试验结果表明 ,在选定的最佳条件下测定 ,Bi,Fe ,Pb ,Cu和Sb的检出限分别为 0 0 0 0 6,0 0 0 0 3 ,0 0 0 0 9,0 0 0 15和0 0 0 0 2 μg/mL ,相对标准偏差分别为 6 5 2 % ,5 92 % ,7 0 1% ,3 17%和 6 90 %。该法简便、快速、灵敏度高 ,检出限、精密度及准确度令人满意 ,完全能满足分析要求。

ICP-AES法同时测定银锭中铋、锑、铅、铜、铁杂质元素

本文介绍 ICP- AES法同时测定银锭中 Bi、Sb、Pb、Cu、Fe杂质元素的方法。试样用稀硝酸溶解后测定 ,回收率为 93.0 %— 10 5 .0 % ,RSD为 0 .36%— 4 .2 %

白银铸锭与质量控制技术

介绍了贵研资源(易门)有限公司湿法还原银粉的熔炼铸锭工艺。采用中频炉进行熔炼,通过预处理及添加辅料来减少熔炼过程中氯化银的挥发,并对浇铸温度、模具温度、浇铸点和浇铸速度4个工艺条件进行了探讨。

金银分析实验室银废液中银的回收方法探讨

金银实验室实验后产生大量的废银夜。采用氯化钠沉淀废液中的银,得到的氯化银沉淀渣同还原剂铁粉、熔融剂碳酸钠、助熔剂玻璃粉及硼砂按一定比例进行配料,经马弗炉高温熔炼,获得银锭,从而建立一种从废液中回收银的方法。分别以铁粉、淀粉、面粉和碳粉为还原剂进行了比对试验,结果表明铁粉还原效果最佳。还对还原剂、熔融剂、助熔剂用量及熔融时间进行了探讨,结果表明,取30g氯化银沉淀渣,加入60g碳酸钠、15g铁粉、10g硼砂及60g玻璃粉,在马弗炉中1 100℃熔炼20min,可较好的回收银锭。按照实验方法得到的银锭,银的回收率可达99.73%,银锭的纯度为99.35%。

30公斤银锭浇铸工艺优化改造

针对现有30kg银锭浇铸工艺银锭产品存在四周棱角锋利、表面有缩坑、凹凸不平等问题,分析了银锭外观质量影响因素,开展了针对性优化改造。改造后,银锭表面无缩坑,底面、侧面平整,四周菱角圆滑,彻底解决了银锭外观质量问题。