库存控制系统中MRP和JIT的比较研究

在企业的库存控制系统中,MRP和JIT构成了两种关键的库存管理形式。现代企业如何采用科学的管理方式来优化企业的库存资源配置,促使库存管理的效率提升,成为企业需要应对的关键问题。通过对比MRP和JIT的异同之处,能够为企业提供完善库存控制系统的重要保障,确保企业在建立库存控制系统时能够采用可行性最佳的方案。

JIT存货管理与传统存货管理的对比分析

通过对JTT存货管理与传统存货管理的对比分析,突出了JIT系统下存货管理的优点,并提出企业运用JIT系统进行存货管理应具备的内外部条件。

经济订货量EOQ与JIT中的零存货

本文分析比较经济批量模型和准时生产方式下的零存货管理模式,论述两者之间的表面矛盾和内在统一关系,并指出JIT中的零存货管理是对EOQ的突破与发展,是库存管理的发展趋势。

供应链不确定条件下制造商库存模型研究

文章是在供应和需求具有不确定性条件下研究供应链中的核心企业即制造商的最优库存量的确定。文章引入基于奖惩制度的协同机制模型来协调制造商和销售商之间的关系,销售商实行JIT方式采购,要求制造商能及时响应需求的变化,需求假设为随机需求且服从指数分布,这就需要制造商能保持合理的周转库存来提高自身的柔性。文章采用数学微积分方法进行求解,引入销售商对制造商的奖励系数和惩罚系数,得到一个库存模型,且此模型能使制造商获得最大的期望利润。

适时管理法在中西方的应用和发展

适时管理法(JustInTime/JIT)从产生到现在经历了约半个世纪的时间,也从最初仅应用于日本的丰田汽车公司逐渐推广应用到全世界多个国家的不同行业,并一度取得辉煌的成就。然而,JIT这种方法却一直未能在某个国家的各个行业或各个国家某个行业领域内普及。本文将回顾和比较JIT的发展和在各国的应用,并结合中国的实际情况来分析实行JIT的利弊及应用前景。

生产存储控制策略的仿真研究

为了验证Ｐｕｓｈ／Ｐｕｌｌ混合控制策略的最优性，开发了一个生产存储控制策略仿真的软件包，软件包用结构模型描述任意生产线中的加工与装配工序间的结构关系，用不同的仿真方程描述不同策略控制下的不同工序的不同的物流过程。仿真结果证明，对于一般批量生产系统Ｐｕｓｈ／Ｐｕｌｌ混合控制策略是最好的策略。

基于Witness的随机生产/库存系统仿真研究

针对生产/库存系统环境动态随机性的问题,首先采用专业仿真软件Witness,运用离散事件系统仿真策略,建立JIT生产/库存系统中随机需求控制程序和随机生产控制程序;然后选用一个单产品、多阶段的JIT看板生产/库存系统,建立该系统的仿真模型,进行仿真实验研究,检验JIT生产/库存系统在生产能力和维修人员约束前提下,需求、生产两方面因素的不同随机性组合,其变异系数对系统绩效的影响。

无存货系统及其应用

无存货系统是一种存货管理的新方法，目前已被世界上许多国家的企业所采用。本文旨在介绍无存货系统的基本原理，包括无存货系统的概念及其在其它国家的应用，以便在此方面为中国的企业树立一个典范。