KCA法脱除高硫

本文介绍了我厂在不改变设备、工艺及其它操作条件的情况下,停加MSQ,代之以 KCA 并取得满意效果的经验。

KCA法应用于脱高硫

我厂是年产2.5万吨合成氨的小氮肥厂,以本地高硫煤为原料制气,半水煤气中H2S含量为5～8g/m3。原采用MSQ法脱硫,该法虽能满足生产要求,但脱硫催化剂价格较贵,有时还因供应紧张,经常影响生产。一九九零年十月在广西化工研究所指导下,试用该所开发的新型KCA脱硫剂,在不改变工艺、设备及其操作条件的情况下,停加MSQ,以KCA代之,取得了满意的效果。近半年的生产实践表明KCA法完全适用于脱高硫,其脱硫效果及催化剂消耗量与MSQ法相近,而KCA法脱高硫具有不堵塔、不腐蚀、无毒性、使用简便、运行稳定及操作成本较低等优点。一、工艺流程及主要设备 1.脱硫工艺流程（见图1）

KCA技术在二次脱硫工艺中的应用

在尿素生产流程中，采用ＫＣＡ法，增设变换气后二次脱硫，达到自动熔硫分离和工艺指标要求，一二次脱硫可串、并联使用，彻底解决了脱硫堵塔、净化气超标、铜洗微量过高等难题。脱碳能量回收装置发挥作用，合成氨、尿素增产降耗，效果显著。

二次脱硫在尿素生产中的应用

在尿素生产副产碳铵流程中,增设变换气后二次脱硫,采用KCA法,自动熔硫分离,一、二次脱硫可单独使用也可并用。介绍了该工艺流程、主要设备,对运行效果进行了总结。

湿式氧化法脱硫的工艺过程及操作要点

通过对湿式氧化法脱硫原理和析硫催化剂的分析,揭示了诸如改良ADA法、栲胶法、ISS法、KCA法等脱硫方法的优势,并阐明了其操作要点。