KCl聚合物钻井液防水锁性能优化研究

为了能够在低孔低渗储层中应用KCl聚合物钻井液进行钻井,研究了其防水锁性能。在探讨水锁损害机理的基础上,提出了防水锁损害的技术对策,通过向KCl聚合物钻井液中加入防水锁剂FCS和油膜暂堵剂GPJ,提高该钻井液的防水锁性能,并对其防水锁效果进行了评价。岩心自吸试验表明,岩心的钻井液滤液饱和度由76.24%降至35.41%,钻井液的防水锁性能大大提高。钻井液体系优化后,钻井液滤液对岩心的侵入量和深度都明显降低,返排能力增强,岩心动态污染渗透率恢复率达到90%以上。研究表明,该提高钻井液防水锁性能的方法可行,拓宽了KCl聚合物钻井液在低孔低渗储层中的应用。

江苏油田开窗侧钻井KCl聚合物钻井液应用研究

为控制投资成本,提高勘探开发效率,油田加大了套管开窗侧钻井技术的应用力度。开窗侧钻施工中,由于环空间隙小,受小钻具振动、起下钻压力激动、高环空返速冲蚀,以及地层强水敏性等因素影响,井壁易失稳,导致起下钻遇阻、电测遇阻等井下复杂情况多发。为此,开展了KCl聚合物钻井液体系配方优化实验研究,并在CH113A、CSX23A侧钻井中成功应用,取得了理想的应用效果。研究表明:KCl聚合物钻井液具有抑制性强、流型好、性能稳定等特点,能满足开窗侧钻井对钻井液性能需求,为油田推广应用低成本开窗侧钻井开发提供了技术支持。

KCl聚合物钻井液在AN区块的现场应用

大庆地区姚家组以上地层造浆严重,钻井液流变性不易控制,钻头易泥包,井眼易缩径,起下钻阻卡,严重影响了钻完井周期,钻井成本增加;为实现提速提质提效,我们借鉴在伊拉克鲁迈拉和其它钻井液公司的KCl聚合物体系施工经验,根据大庆地层特点,研发了适合大庆油田的KCl聚合物钻井液体系,并在AN区块进行了现场应用3口井,取得了良好的应用效果,各井施工顺利,钻头无泥包,钻完井周期和固井质量均有较大提高。

无固相KCl聚合物钻井液体系在伊拉克鲁迈拉油田的应用

伊拉克鲁迈拉油田三开地层存在大段的泥页岩,易发生剥落坍塌,储层砂岩段长,渗透性好,易发生渗漏和形成小井眼。钻井液体系从一开始单纯追求井下的稳定性,到兼顾井壁稳定、储层保护、S型和J型井的摩阻降低,最终形成了无固相KCl聚合物钻井液体系。主要从室内实验和现场应用方面详细阐述了体系的形成和现场应用效果。

合川001-84-H2井技套KCL聚合物钻井液技术

合川001-84-H2井为一口开发井水平井,属于合川区块,在构造区上隶属于川中古隆中斜平缓构造带,地表呈近北东向展布的低缓背斜构造,轴部出露中侏罗统沙溪庙组。本井技套Ф311.2mm井眼井段为725-2150米处采用KCL聚合物钻井液。该井技套施工井斜最大达到68度,对钻井液的携岩返砂及润滑性提出了较高要求。该钻井液配方具有流变性合理,井壁稳定,润滑性好,抑制性强,维护简单易行等优点。良好的钻井液性能保证了钻井施工安全顺利进行。

KCl-聚合物钻井液在热得拜油田的应用

热得拜油田地层泥岩含量高,孔洞发育,白垩系含石膏,缩径和剥蚀掉块较严重。通过改进KCl聚合物钻井液配方和性能,增强了钻井液的抑制防塌能力,剪切稀释性好、井壁稳定能力强。顺利完成3口井,事故复杂损失率低,成本低,为区块的勘探开发奠定了技术基础。

塔中油田KCl/聚合物“轻泥浆”的研究与应用

"轻泥浆"的低密度、低固相含量和良好的剪切稀释性对于提高钻速有直接作用,不仅对提高钻速有很好的效应,而且可为现有各项优快钻井技术提供一个优化集成的平台,以使它们能更好地发挥作用。利用三轴应力实验装置研究了地层岩石与不同钻井液作用前后的力学性质及强度变化,计算对比了岩石与不同钻井液作用前、后的地层坍塌压力,最后确定了地层坍塌压力当量钻井液密度的降低值。应用该方法,通过优选抗高温(150℃)聚合物和防塌剂,改进聚合物钻井液的封堵能力、流变性和抑制性,降低地层的坍塌压力,即降低钻井液密度,形成了KCl/聚合物"轻泥浆"体系。该技术在TZ721-5井得到了成功应用,使机械速度提高了20%以上。

抗高温强抑制性钻井液体系的研究与应用

印尼JABUNG油田的Gumai泥页岩地层水敏性极强,因井壁失稳造成的井眼事故频繁发生。通过选用新型抗高温聚合物包被抑制剂GWTEMP、沥青类抗高温降滤失封堵剂GWTEX,并引入油基钻井液用降滤失封堵剂GSL(黑色液态褐煤乳液)等高效处理剂,构建了满足JABUNG油田钻井需要的KCl-GWTEMP强抑制性钻井液体系,其中GWTEMP抗温在205℃以上,抗盐达饱和,分子量较其他聚合物包被剂分子量低,易溶于水。室内实验和现场试验均证明,该钻井液具有良好的流变性、降滤失性、封堵和抑制性能,能保持井壁稳定;极压润滑系数在0.05以下,可很大程度地减少高扭矩和压差卡钻等的发生;试验井井眼规则,电测井径扩大率仅为3.14%。

阿塞拜疆K&K油田钻井液关键技术

阿塞拜疆K＆K油田是国际上有名的复杂区块之一，具体表现为地层胶结疏松，成岩性差，岩屑造浆严重，塑变性强，钻井液流变性不易控制，井眼极易发生缩经，造成卡钻，目的层压力系数较高而且极不均衡，易造成高密度钻井液流变性更难控制。使用不同于国内应用的KCl聚合物钻井液在该油田钻了5口井，其中膨润土含量下降到20～30g／L，KPAM和KCl含量分别上升到10～15kg／m^3和100～150kg／m^3。5口井施工顺利，钻井液性能良好，井眼优质，在高分散地层中较顺利地完成了高密度钻井液钻井。通过现场应用总结出，K＆K油田钻井液技术的关键为高浓度的KPAM和KCl、低膨润土含量、低滤失量、有效的固相控制技术及良好的润滑性能，其中高浓度的KPAM和KCl加量、较低的膨润土含量又是最关键的技术。

长北气田CB3-3双分支水平井钻井液技术

CB3-3是榆林长北气田的一口双分支水平井,该井第二条分支水平段安全钻达2 300 m,创长北气田水平段最长纪录。新型的KCl聚合物钻井液体系和无土低固相低伤害钻完井液体系分别在该井斜井段、水平段进行了应用及评价。实验结果表明,新型的KCl聚合物钻井液抑制性强、润滑防卡性能好、携砂能力强,能够保证有效快速钻进,能够确保分支井二开裸眼井段的稳定性;无土低固相低伤害钻完井液体系具有稳定性良好、密度低、失水低、润滑防卡性能优良、能有效生物降解等特点,具有对储层的低伤害性,是一种新型高效的钻完井液体系。