KE型活性染料卷染工艺优化新方法的探讨

用中心旋转法设计了棉织物用KE型活性染料进行卷染工艺试验 ,优化出最佳纯碱用量、固色温度、固色时间等工艺条件;经工厂实际生产 ,取得了较满意的结果。

KE型活性染料浸染工艺的优化

此文采用正交设计试验法，对两种KE型活性染料的染色工艺进行了研究，找出最佳染色工艺。

KE型染料与Gemini阳离子表面活性剂T122的光谱研究

在室温(25℃)下,通过紫外-可见光谱法及稳态荧光法分别测定了Gemini型阳离子表面活性剂T122和传统阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)与三种KE型活性染料相互作用后的临界胶束浓度(CMC),并对二者作用的机理进行了初步分析。实验结果表明,两种方法测出的CMC值基本吻合;KE型染料的加入都能使阳离子表面活性剂的CMC值有所提高;如染料黄KE-4R的加入使表面活性剂T122的CMC增至不加染料前的7.0倍,而CTAB的CMC值增加至原来的1.5倍;带有双亲分子结构的表面活性剂T122的性能要明显优于传统表面活性剂CTAB。

Lyocell纤维染色性能的研究

探讨了 KE型活性染料染 L yocell纤维的移染性 ,以及染色工艺中的碱剂用量对 L yocell纤维性能的影响 ,并与棉的染色性能相比较 ,得出相应结论 ,如认为要提高染色温度等 ,以供对活性染料染 L

禁用染料的代用品应用研讨会召开

自德国政府1994年7月15日颁布了禁止生产和使用偶氮键在特殊条件下会分解产生20种有害中间体的偶氮染料法令后,我国染料行业和纺织行业受到了严重的影响。为此化工部、中国染料工业协会和中国纺织总会于1995年12月上旬在北京联合召开了“有害偶氮染料替代品和染料新产品开发与应用研讨会”。