Gel-Forming Ability of Rohu as Affected by Egg White Powder Addition

The gel-forming ability of rohu (Labeo rohita) mince with and without egg white powder (EW) was investigated. Gel from washed mince (washed gel) was prepared under two setting conditions: kamaboko (40°C) and modori (60°C). The gel-forming ability of kamaboko and modori gels was improved by the addition of EW at 2%. The autolytic inhibition of kamaboko gel was obtained in gel added with 2% EW, and 1% EW of modori gel. No marked change was observed in the TCA-soluble peptide content of either gel with the addition of EW above 1%. No effect on the whiteness of both gels was shown after the addition of EW. The addition of EW exhibited smaller cavities and a more compact fibrous network in microstructure.

草鱼和鲢鱼鱼糕品质及其微冻特性

测定草鱼和鲢鱼鱼糕的营养成分,以及在-2℃贮藏期间的硬度、弹性、持水性、白度、细菌总数、挥发性盐基氮(TVB-N)含量和硫代巴比妥酸还原值(TBARS)的变化。结果表明:鲢鱼鱼糕的蛋白质含量明显高于草鱼鱼糕(P<0.05),水分、脂肪和灰分含量无显著性差异(P>0.05);持水性和弹性都随微冻时间的延长而下降,硬度和白度则呈现先上升后下降的趋势;微冻过程中,细菌总数、TVB-N含量、TBARS值逐渐增加。微冻和真空包装相结合可以使草鱼和鲢鱼鱼糕保质期达到56d以上。

玉米淀粉及氯化钙对草鱼鱼糜热凝胶特性的影响

将玉米淀粉及氯化钙添加到草鱼鱼糜中,通过对鱼糜热凝胶pH值、色泽、质构特性以及持水性的测定,评价了玉米淀粉及氯化钙对于鱼糜热凝胶特性的影响。结果表明,氯化钙能使鱼糜热凝胶白色度升高,弹性及凝聚性增强而降低其pH值及持水性。玉米淀粉成分的存在能够增强鱼糜凝胶的持水性。添加玉米淀粉与2g/kg氯化钙的组合能够一定程度上改善鱼糜热凝胶的色泽、质构特性以及持水性。

超高压处理和二氧化氯处理对改善鱼糕品质的机制研究

分别采用500 MPa,120 s超高压处理和10 mg/L ClO_2对鱼糕进行预处理,研究两种处理方式对鱼糕冷藏(4℃)过程中品质的影响机制。结果表明,由于两个处理对微生物的抑制作用,他们均可有效延长鱼糕保质期,冷藏19 d挥发性盐基氮(TVB-N)、菌落总数等指标均仍未超过国家相应标准,相对而言超高压处理保鲜效果更优;两种处理均能够提高鱼糕的持水性、降低鱼糕的蒸煮损失,改善鱼糕的质构品质,但除了对微生物的抑制外,两种处理对于鱼糕品质的改善机制有所不同。超高压处理后鱼糕蛋白分子间可以形成新的氢键,且结构较无处理组更加有序,进而使鱼糕的品质得到改善;ClO_2处理改善鱼糕品质的原因则主要在于对鱼糕中内源酶的抑制。

胡萝卜鱼糕的研制及其品质研究

为改善传统鱼糕的风味,研制出含胡萝卜质量分数为10%的新型鱼糕,并对其持水性、色泽和质构等品质指标进行检测。结果表明,与传统鱼糕相比,胡萝卜鱼糕明度(L)和白度(W)显著减小,红色度(a)和黄色度(b)显著升高,色泽更加鲜艳;硬度、胶黏性、咀嚼性显著降低,更好咀嚼,质感更鲜嫩。

鲢鱼风味鱼糕的研制及品质分析

以鲢鱼鱼头为原料,猪肉、鸡蛋清为辅料,研制鲢鱼风味鱼糕。采用正交试验对工艺配方进行优化,对鱼糕的持水性和质构进行分析。结果表明:鲢鱼风味鱼糕的最佳工艺配方为鲢鱼鱼头40%、猪肉(肥肉∶碎肉=3∶7)20%、淀粉8%、鸡蛋清14%、水10%;、盐2.5%、葱2%、姜2%、蒜1%、味精0.5%。经品质分析表明,鱼糕的感官评分、持水性、硬度、弹性、咀嚼性均符合要求。

小黄鱼风味鱼糕的工艺优化及其品质研究

以下脚料小黄鱼鱼头和廉价的鸡肉为主要原料,肥猪肉、鸡蛋清和胡萝卜为辅料,研制风味鱼糕。采用正交试验对工艺配方进行优化,对鱼糕的持水性、色泽和质构也进行分析。结果表明:此风味鱼糕的优化工艺为(均为质量比)小黄鱼鱼头20%、鸡肉20%、胡萝卜15%、水15%、鸡蛋清12%、肥猪肉10%、葱2%、姜2%、盐2%、蒜1.5%、味精0.5%。研制的风味鱼糕色泽黄褐、凝胶和持水性较好、切面密实、弹性和咀嚼性较好,具有小黄鱼的特有风味、营养丰富。

蛇鲻冰藏和冻藏过程中鲜度指标的变化以及高压处理对其凝胶形成能的影响(英文)

研究了蛇鲻(Saurida waneso)冰藏和冻藏过程中K值、挥发性盐基氮(TVBN)、Mf Ca2+-ATPase全活性等鲜度指标的变化,并研究了高压加工法制备对蛇鲻鱼糕凝胶形成能的影响。结果表明:冰藏过程中鲻鱼的鲜度急剧降低,其货架期仅为10d左右,冻藏过程中蛇鲻保藏90d,鲜度缓慢降低。随着K值和TVBN的增加,鲻鱼的凝胶形成能降低,Mf Ca2+-ATPase全活性与凝胶形成能关系不明确。通过加热处理,冰藏和冻藏的蛇鲻能保持正常凝胶形成能的时间分别为6d和60d,而高压处理蛇鲻能保持正常凝胶形成能的时间分别为至少14d和90d,高压处理能够显著提高蛇鲻的凝胶形成能从而延长其可利用期限。

一种新的鱼体分割方式对白鲢鱼鱼糜鱼糕品质的影响

提出一种新的鱼体分割方式:从肋骨与脊骨连接处切开,把鱼体分割成腹部和背部两部分,比较了白鲢鱼腹部鱼肉与背部鱼肉鱼糜鱼糕品质。结果表明,背部鱼肉加工的鱼糜凝胶强度显著高于腹部鱼肉鱼糜(P<0.05),60℃保温处理使腹部鱼肉鱼糕凝胶强度下降更多;但两种鱼糕的白度、保水性没有显著差异;加热模式相同时,腹部鱼肉鱼糜鱼糕肽含量、总-巯基含量高于背部鱼肉鱼糜鱼糕;十二烷基硫酸钠-变性凝胶电泳(sodium dodecyl sulfatepolyacrylamide gel electrophoresis,SDS-PAGE)表明,背部鱼肉鱼糜胶凝过程中发生了更多交联。

响应面法优化荷叶池沼公鱼鱼糕工艺配方

以池沼公鱼为原料,荷叶浸提液、玉米淀粉、肥猪肉为主要辅料,荷叶浸提液添加量、玉米淀粉添加量及肥猪肉添加量为优化因素,以鱼糕弹性为优化指标,利用响应面法进行优化,采用中心组合试验设计(Box-Behnken)对响应面三维图和等高线图进行分析获得鱼糕配方。结果表明,荷叶池沼公鱼鱼糕最优配方为:相对碎鱼肉用量,荷叶浸提液添加量18.9%,玉米淀粉添加量13.3%,肥猪肉添加量10.6%,配以其他辅料,按此配方制得的鱼糕制品持水能力强,切面密实,弹性和咀嚼性较好,营养丰富且入口有池沼公鱼独特的香味。

淡水鱼鱼糕加工适性和微冻特性的研究

测定了草鱼、鲢鱼、鲫鱼、鲈鱼、鲑鱼、黑鱼、鳊鱼、鲶鱼、鳙鱼等9种淡水鱼的采肉率和成本,比较不同淡水鱼鱼糕的营养特性和品质差异,测定鱼糕微冻贮藏过程中细菌总数、挥发性盐基氮(TVB-N)和硫代巴比妥酸还原值(TBARS)的变化。试验结果表明,鲶鱼采肉率最高,所需成本最低。不同淡水鱼鱼糕总蛋白含量有显著差异(p<0.05),而含水量、脂肪和灰分含量差异不显著(p>0.05)。草鱼鱼糕的硬度适中,弹性和凝聚性均优于其他种类淡水鱼鱼糕,咀嚼性和凝胶强度仅次于鲑鱼鱼糕,最适合作为淡水鱼鱼糜制品的加工原料。微冻与真空包装结合能明显延长鱼糕的货架期。草鱼鱼糕、鲢鱼鱼糕、黑鱼鱼糕和鳙鱼鱼糕的微冻保鲜期在56d以上。

混合正交法优化贻贝鱼糕的制作工艺

为更好地利用贻贝资源和提高贻贝产品的附加值,以新鲜的贻贝肉和鱼糜为原料,加入木薯淀粉、蛋清、食盐、肥肉为辅料制作成贻贝鱼糕。测定贻贝鱼糕的全质构、凝胶强度、持水性、白度指标,在单因数实验的基础上利用L_（16）（4-2×2-9）混合正交实验优化了贻贝鱼糕的配方,确定了贻贝鱼糕的最佳配方。结果表明：木薯淀粉15%,蛋清15%,猪肥肉8%,贻贝肉30%,食盐1%为最佳配方;物性指标：硬度1310.53 g,弹性0.948,咀嚼性1108.58,凝胶强度52225.5 g·mm,白度61.78,持水性97.51%。该配方制作的贻贝鱼糕感官评分90.4,鱼腥味淡并有贻贝风味,较市场上的鱼糕风味更好。

鲢鱼糜凝胶力学性能对热处理方式的响应性研究

本文通过比较不同热处理方式下鱼糜凝胶的力学特性,探寻满足特异性消费需求的鱼糜热处理方式,进而为食品工业生产鱼糜凝胶制品提供理论支持。实验以鲢为原料进行采肉,添加适量微生物转谷氨酰胺酶,在不同凝胶化条件及鱼糕化条件下制备鱼糜凝胶,采用质构仪的穿刺测试、TPA测试、剪切测试、应力松弛测试和蠕变测试模式对鱼糜凝胶力学性能进行表征。研究结果表明:采用40℃保温1 h后于90℃加热30 min所形成鱼糜凝胶的破断强度(1359 g)、硬度(8863 g)和内聚性(0.82)最高,适合生产高凝胶强度鱼糜凝胶制品。采用4℃保温24 h后于90℃加热30 min所形成的鱼糜凝胶脆度(2785 g/min)最高,适合生产高脆性鱼糜凝胶制品。无论采用哪种凝胶化条件,微波加热都不利于鱼糜的鱼糕化,与其他鱼糕化方式相比,降低了最终鱼糜凝胶的强度和脆性。

利用响应面法优化罗非鱼鱼糕擂溃工艺的研究

研究采用响应面法优化罗非鱼鱼糕凝胶强度的擂溃工艺。以单因素试验为基础,空擂时间、食盐添加量、盐擂时间及味擂时间为影响因子,采用Box-Benhnken中心重复试验设计,以罗非鱼鱼糕凝胶强度为响应值进行响应面分析,并建立数学回归模型。结果表明,提高罗非鱼鱼糕凝胶强度的最佳擂溃工艺条件为:空擂时间4 min、食盐添加量1.6%、盐擂时间13 min,味擂时间13 min,在此条件下得到鱼糕凝胶强度为900.57 g·cm,接近预期值,该响应面法得到的回归模型具有一定的可靠性。