烧结砖瓦产品二氧化碳排放情况及排放量核算

结合烧结砖瓦原料、燃料、工艺等特点,分析了烧结砖瓦产品二氧化碳排放特点和排放量情况,参考同类产品企业的二氧化碳排放量核算标准和方法,探讨了烧结砖瓦企业的二氧化碳排放量核算方法和其他相关问题。

家庭砖瓦窑造成环境氟污染的调查

本文对地氟病区家庭砖瓦窑造成环境氟污染进行了调查。砖瓦泥含氟量为668.54mg/kg和12365.67mg/kg,烧成砖、瓦后含氟量为410.41mg/kg和702,65mg/kg,砖瓦泥在烧成砖瓦的过程中每公斤释放出258.13mg和11663.02mg氟化物,严重地污染了环境,造成空气、植物、蔬菜和土壤含氟量成倍或几十倍的增长。

烧柴砖瓦窑节能理论与实践

本文阐述了砖瓦节柴窑设计的理论依据,并成功地用于实践。与旧式窑相比,热利用效率提高了一倍多,节柴60％以上,砖质量符合国家标准,当年就可回收成本。

砖瓦土窑结构的研究

本文给出了一种历史悠久的用独特技术烧制青色砖瓦的传统砖瓦土窑的结构，并对其各部分结构、作用、特点进行了剖析。

秦汉时期砖瓦窑研究

秦汉时期是中国古代砖瓦生产的繁荣时期。在砖瓦生产中,窑炉是最重要的技术基础之一,故对砖瓦窑的研究具有重要意义。秦汉时期的砖瓦窑型制众多,结构各异。就地域而言,秦汉时期的核心地区即陕西省和河南省出土的砖瓦窑数量最多,型制也最丰富。而从发展阶段来看,该时期的砖瓦窑呈现出随着时间推移类型逐渐减少、型制趋于统一的趋势。

建筑瓷砖辊道窑烧成缺陷分析及控制办法

辊道窑是生产建筑瓷砖的现代化窑炉,烧成时间缩短,截面上下温度均匀,具备其他工业窑炉无法比拟的优点。但也会经常出现一些烧成上的缺陷,例如开裂、变形、尺寸偏差、黑心和釉面缺陷等等,本文针对各种烧成缺陷分析并提出相应的解决方法。

魏晋南北朝时期砖瓦窑业技术及相关问题研究

魏晋南北朝时期的砖瓦窑炉类型较为丰富。建筑方式主要为半地穴式,余为地穴式。窑炉布局以单窑为主,另有少量双窑和串窑。窑场选址均位于建筑、墓葬近旁,以利运输。砖瓦生产的专业化程度很高,基本都为专门烧造,与陶器合烧的情况少见。在发现数量上,魏晋南北朝时期远少于秦汉、隋唐时期,似乎与该时期的政治、社会形势有关。在砖瓦窑炉的地域分布上,南方地区的发现数量更多,类型也更为丰富,其原因可能是该时期南方地区相对而言较为稳定,经济重心逐渐从北方转移到南方。

高产能烧结砖生产线设计及应用

详细介绍了日产50万块烧结砖生产线的原料处理工艺、成型、干燥窑炉及焙烧窑炉的特点。

LHY-Ⅱ型节柴砖瓦窑的设计与研究

提出了节柴砖瓦窑设计的理论依据及方法，并设计了ＬＨＹ－Ⅱ型节柴砖瓦窑。通过应用表明，该砖瓦窑具有烧制蓝色或红色砖瓦的功能，且砖瓦质量好，热效率高，节柴达５０％以上；造价低，操作简单。

汉代砖瓦窑的建造使用及数值模拟

春秋战国以来砖瓦窑业趋于繁荣成熟,建筑材料需求量的增多促使出现了大量砖瓦窑,汉代是砖瓦窑结构趋于成熟和稳定的重要时期,因此研究汉代砖瓦窑的功能结构变化关系对揭示中国古代窑炉结构的发展脉络具有重要的意义。本研究在前人对汉代砖瓦窑的结构变化研究基础上,使用计算流体软件FLUENT模拟砖瓦窑内流场和温度场,以河南省焦作市苏蔺村汉代窑址Y6和洛阳东周王城十一号窑为例分别进行数值模拟,从流体力学和热力学的角度分析汉代砖瓦窑内烟气的流动情况。结果表明多烟道窑较单烟道窑更具保温的优势,解释了汉代砖瓦窑结构变化的逻辑。

砖瓦窑取土区复垦土壤的生态修复

2008年,对河南省商水县李埠口乡砖瓦窑取土区复垦3,7,8,9年的土壤进行了实地调研。调研结果表明,复垦土壤的有机质含量、耕层厚度、土壤容重有随复垦年限增加而改善的趋势,但培肥力度不够。针对该区复垦土壤的实际情况,从提高复垦土壤质量入手,提出了具体的建议。

浅议煤矸石烧结砖厂隧道窑废烟气治理技术

通过对几种典型湿法脱硫技术的比较,结合工程实例,分析了煤矸石烧结砖生产线、隧道窑焙烧过程中废烟气污染物的排放状况,提出了相应的治理措施,以使煤矸石烧结砖厂窑炉废烟气达标排放。

晋中市烧结砖隧道窑企业调研及节能发展分析

实地调研晋中市烧结砖隧道窑企业,对企业原料及配合比、隧道窑系统、能源消耗等方面存在问题进行系统分析,结合标准相关要求和企业运营现状,提出具有可行性的节能发展措施。

砖瓦干燥室的设计与应用

海外一窑业公司设计出一种砖瓦干燥窑,即便气候条件变化,干燥合格率也稳定,还缩短干燥时间。

XCY Ⅱ型节柴砖瓦窑的理论与实践

提出了节柴砖瓦窑设计的理论依据及方法，并设计了ＸＣＹⅡ型节柴砖瓦窑。应用表明，该砖瓦窑具有烧制蓝色或红色砖瓦的功能，且砖瓦质量好，热效率高，节柴达５０ ％ 以上；造价低，操作简单，在我国农村有较高的推广应用价值。

烧结黏土砖焙烧控制管理系统

介绍了一种黏土烧结砖焙烧管理系统。采用此控制管理系统,可短时间分析砖焙烧状态,进行相应处理,提高烧砖质量。

应用天然气催化燃烧炉烧制琉璃瓦实验研究

基于以天然气为热源的催化燃烧炉系统,进行烧制琉璃瓦的探索实验。通过对炉内温度场与催化燃烧状态的控制以及炉烟气成分的测定,寻求最适宜的烧成制度,分析了炉内烧成气氛以及催化燃烧表面的热辐射。研究结果表明:炉内为强氧化气氛,燃烧器表面产生很高的热辐射向琉璃瓦传递热量,使琉璃瓦均匀受热。烧成的琉璃瓦当成品外观美观生动,釉面非常透亮。同时催化燃烧烟气中含有极少量NO_x等污染物,显示催化燃烧炉具有环保特性。

钻井固废资源化利用途径分析

结合钻井固废资源化利用和处理处置以及废水、浸出液处理的相关技术标准,对钻井固废不同资源化利用途径的工艺技术、产品指标、产品应用场所和环境要求进行了分析,讨论了钻井固废用作路基填料、制烧结砖、水泥窑协同处置和免烧砖等资源化处理方式的工艺技术要求、利用现状,并对4种处理方式优缺点进行比较。提出资源化利用应以钻井固废的主要成分和有害成分为基础,因地制宜,确定经济、合理的方案。

浅谈隧道窑出车端窑门的重要性

简述隧道窑出车口设置窑门与冷却风机,对实际生产所起的促进作用,并提出了改造出车口窑门的必要性。

烧结砖瓦原材料颗粒偏析现象浅析

烧结砖瓦颗粒组成良好的原材料,在生产的各环节、各工序都可能发生颗粒偏析现象。原材料颗粒偏析破坏了原材料的混合均匀度,能够严重影响坯体成型和坯体的结构,降低制品的质量,是砖瓦生产应该重视的问题,防止和消除颗粒偏析现象,确保生产运行正常和产品质量优良。