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L1_(2)型Al_(67)Cu_(8)Ti_(25)细化剂的制备及其对铝合金组织的影响
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作者 陈旭 席卫国 +3 位作者 陈吉 程婧璠 蔡启舟 蒋文明 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2024年第7期940-946,共7页
采用单质粉末通过高能球磨和真空烧结制备了L1_(2)型Al_(67)Cu_(8)Ti_(25)金属间化合物,并将其破碎后与Al粉进行混合制备了Al-25Al_(67)Cu_(8)Ti_(25)复合细化剂。研究了球磨时间、烧结温度对制备L1_(2)型Al_(67)Cu_(8)Ti_(25)金属间化... 采用单质粉末通过高能球磨和真空烧结制备了L1_(2)型Al_(67)Cu_(8)Ti_(25)金属间化合物,并将其破碎后与Al粉进行混合制备了Al-25Al_(67)Cu_(8)Ti_(25)复合细化剂。研究了球磨时间、烧结温度对制备L1_(2)型Al_(67)Cu_(8)Ti_(25)金属间化合物的影响。以纯铝和Al-5Cu-Mn铸造铝合金为对象,研究了复合细化剂对α-Al宏观和微观组织的影响及作用机制。结果表明,球磨粉末在600℃下烧结可制备单相的L1_(2)型Al_(67)Cu_(8)Ti_(25)化合物颗粒,随着球磨时间增加,烧结形成的化合物颗粒的平均尺寸减小至11μm,形貌趋于球形。Al-25Al_(67)Cu_(8)Ti_(25)复合细化剂对α-Al具有较好的细化效果,加入0.25%的Al_(67)Cu_(8)Ti_(25)细化剂后,纯铝及Al-5Cu-Mn合金的晶粒尺寸分别细化至224μm和137μm。L1_(2)型Al_(67)Cu_(8)Ti_(25)化合物是α-Al的有效形核质点,与α-Al的错配度为2.35%,相比于Al3Ti,其错配度更小,异质形核能力更强。 展开更多
关键词 l1_(2)型Al_(67)cu_(8)ti_(25)金属间化合物
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