析出相及夹杂物对L80-9Cr钢耐蚀性的影响

通过电化学测试和FeCl_(3)点蚀试验,研究了Cr_(23)C_(6)析出相及Al_(2)O_(3)夹杂物对L80-9Cr钢耐蚀性的影响。结果表明:Cr_(23)C_(6)在原马氏体板条束内的析出聚集增大了小角度晶界处的晶格畸变程度,使其具有较高的电化学活性,导致材料耐腐蚀性能降低;另一方面,Cr_(23)C_(6)析出导致周围贫Cr区的形成,增大材料的点蚀倾向;此外,Al_(2)O_(3)夹杂物的存在也为点蚀萌生与发展提供有利位置,两者的共同作用导致L80-9Cr钢的严重点蚀。

L80-9Cr连铸坯异常坯料分析

通过采用连铸坯+热挤压的方式代替传统的锻坯挤压生产9Cr管材,生产出的L80-9Cr连铸坯在锯切中存在切割困难等明显异常情况,经取样分析,发现异常区域的组织除铁素体+碳化物以外,还存在一定量的马氏体组织,异常区域的硬度明显高于正常区域的硬度,但成分与铁素体、珠光体区域无明显差别,分析认为是在退火过程中部分马氏体未完全转变为铁素体+珠光体,马氏体残留较多致使连铸坯局部硬度较高,导致锯切困难,容易切斜,锯切断面处颜色不均。后续延长坯料退火时间,未再发现此类现象。

L80-9Cr高精度石油机械加工用管开发与生产试制

研究了连铸坯料生产L80-9Cr钢级Φ150mm×8.7mm规格的热轧、冷轧以及热处理工艺。试验结果表明,实验钢在1150~12OO℃区间轧制变形抗力较低,热轧态金相显微组织为板条马氏体;退火后的金相组织为铁素体+碳化物,硬度175 HBW;经冷轧后钢管尺寸精度高,钢管经过淬火+回火热处理后,组织均匀、晶粒细小,具有优良的力学性能以及抗腐蚀性能;其化学成分、力学性能均满足API5CT-2018《套管和油管规范》要求,抗腐蚀实验满足NACETM0177-2015规范以及NACE TM0284-2016标准要求。