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L80-3Cr耐腐蚀油井管管端开裂原因分析
1
作者
夏文斌
赵映辉
黄电源
《钢管》
CAS
2020年第5期52-55,共4页
分析了热轧L80-3Cr油井管管端开裂的原因,认为:该热轧钢管管端开裂为脆性开裂;管端在除鳞过程中因冷却速度较快产生了大量脆性贝氏体组织,导致材料抵抗裂纹扩展的能力变差,而因冷却不均导致弯曲变形较大的钢管在矫直过程中会产生较大的...
分析了热轧L80-3Cr油井管管端开裂的原因,认为:该热轧钢管管端开裂为脆性开裂;管端在除鳞过程中因冷却速度较快产生了大量脆性贝氏体组织,导致材料抵抗裂纹扩展的能力变差,而因冷却不均导致弯曲变形较大的钢管在矫直过程中会产生较大的残余应力,管端锯切不良时,残余应力会在释放过程中在管端毛边或豁口处集中,从而导致管端开裂。提出改进措施:热轧生产时,避免钢管端头因快速冷却产生大量脆性贝氏体组织;加强热轧过程管理,避免锯切或运输过程中产生的钢管端头毛边或尖锐的凹坑和豁口;对180-3Cr等韧性较差的合金钢种在热轧后24 h内进行热处理。
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关键词
油井管
l8o-3cr
脆性开裂
豁口
贝氏体组织
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职称材料
题名
L80-3Cr耐腐蚀油井管管端开裂原因分析
1
作者
夏文斌
赵映辉
黄电源
机构
衡阳华菱钢管有限公司
出处
《钢管》
CAS
2020年第5期52-55,共4页
文摘
分析了热轧L80-3Cr油井管管端开裂的原因,认为:该热轧钢管管端开裂为脆性开裂;管端在除鳞过程中因冷却速度较快产生了大量脆性贝氏体组织,导致材料抵抗裂纹扩展的能力变差,而因冷却不均导致弯曲变形较大的钢管在矫直过程中会产生较大的残余应力,管端锯切不良时,残余应力会在释放过程中在管端毛边或豁口处集中,从而导致管端开裂。提出改进措施:热轧生产时,避免钢管端头因快速冷却产生大量脆性贝氏体组织;加强热轧过程管理,避免锯切或运输过程中产生的钢管端头毛边或尖锐的凹坑和豁口;对180-3Cr等韧性较差的合金钢种在热轧后24 h内进行热处理。
关键词
油井管
l8o-3cr
脆性开裂
豁口
贝氏体组织
Keywords
oi
l
we
l
l
pipe
l
8
0-
3
cr
britt
l
e
cr
acking
break
bainite structure
分类号
TG3 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
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1
L80-3Cr耐腐蚀油井管管端开裂原因分析
夏文斌
赵映辉
黄电源
《钢管》
CAS
2020
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