TFT-LCD改善Particle Gap的研究

Particle Gap是TFT-LCD制程中常见的一种缺陷。以55UHD产品为例,Particle Gap发生率约为1.0%,对产品良率影响较大,为提升液晶屏品质和客户满意度,急需改善此不良。文章结合不良现象研究Particle Gap的主要异物模式,最终通过改善CF研磨失败异物、沙粒状异物和透明状异物这种模式达到整体Particle Gap降低的效果。首先利用流程图分析影响异物模式的关键步骤,然后通过鱼骨图、决策矩阵、假设检验验证找出影响异物模式的显著因素,最后通过合力促进法总结出显著因素的最佳改善方案,导入量产并文件标准化,可平行推广至55UHD以外的其它尺寸。改善结果表明:通过以上3种异物类型的改善,55UHD Particle Gap发生率降低至少30%,为公司带来了巨大且显著的硬性节省。

TFT-LCD制造过程中的盒厚控制工艺研究

以国内最先进的第5代TFT-LCD生产线为基础,对生产过程中影响盒厚的因素进行探讨和研究,为TFT-LCD生产中的盒厚控制提供参考。主要探讨了TFT-LCD生产中,液晶滴下工艺、垫料散布工艺、封框胶涂敷工艺对液晶盒厚的影响。

高灵敏度分束干涉型 LCD 盒间隙厚度测量仪

本文报道一种高灵敏度分束干涉型ＬＣＤ盒间隙厚度测量仪（以下简称测厚仪），并重点介绍其两项关键技术：干涉条纹级次的彩色识别法和光楔干涉定标法。要精确测量液晶盒间隙厚度，必须准确测定基准和测量这两组干涉条纹间的距离，因而必须准确识别干涉条纹的级次。强度识别法的测量精度易受随机噪声的影响。本文提出条纹级次的彩色识别法，利用这种方法，测量精度可以大幅度提高。定标是测厚仪的另一关键技术。本文提出独特的光楔干涉定标法。文中给出了光楔干涉法定标精度的理论估算。

光反应型LCD间隙控制材料的研制

采用丙烯酸类单体以及各种功能性配合物制备了光反应型高分子树脂,该材料分子结构中具有可提高对ITO金属膜附着力的羟基基团,还具有能提高耐热性的苯环骨架结构。对其光敏性进行了测试,确定该材料具有快速固化的特点。通过对该材料的透光率、耐热性能的详细测试与比对,确定了该材料具有高透光率以及高耐热性能的特点,铅笔硬度测试结果在3H以上,表明该材料可作为LCD间隙控制材料使用。

LCD显示闪动问题初探

本文对液晶显示器在显示时产生的闪动现象进行了描述 ,并对产生此现象的可能原因如频率、液晶粘度、盒厚、介电常数等进行了分组试验 ,并在分析试验结果的基础上 ,提出了相应的改进方法。

STN-LCD盒厚的控制方法

本文从STN-LCD的构造、材料选择、制作工艺及环境管理等方面,综合介绍了STN-LCD盒厚均匀性的有效控制方法。

用干涉环法分析CSTN-LCD盒厚均匀性

总结了CSTN空盒及实盒对应干涉环的一些情况,用劈尖原理推算了空盒干涉环明、暗环对应盒厚差值等,推算值与实测值基本相符;提出用实盒干涉环规整程度分析CSTN-LCD盒厚均匀性或颜色均匀性,由此可以相应深入分析产生盒厚不匀的相关原因。

TFT-LCD边缘暗带不良机理研究与改善

针对薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display,TFT-LCD)边缘亮度偏低、出现暗带的不良现象,对不良机理及影响因子进行研究,并总结较优工艺条件。实验结果表明从液晶面板设计角度,均匀的边缘盒厚有助于提升边缘亮度均一性,故适中的液晶量、硅球尺寸、硅球掺杂比及较硬的封框胶其性能更优,同时贴附偏光片后的液晶面板越平坦其暗带程度越轻;从背光源角度,模组成品的边缘暗带不良与背光源批次存在强相关性,但主要受背光源的平坦度等尺寸参数影响而非背光源自身的暗带程度。此外,老化工艺释放了背光源与液晶屏组装时产生的内应力,缓和边缘位置的形变,适当延长老化时间有利于降低边缘暗带不良发生率。通过以上较优条件的导入,成功改善了TFT-LCD显示器边缘暗带不良,有效地提升了产品竞争力。

对比度高及盒间隙大的双稳态扭曲向列相液晶显示

用参数空间方法优化了（０， ２π）ＢＴＮ液晶盒的光学性质， 从而发现新的（０，２π）ＢＴＮ显示模式具有更高的对比度和更大的ｄΔｎ 值。实验表明，对比度最高可达２５０：１。在－ ８０°～＋ ８０°水平视角范围内对比度仍不低于８０：１。较大的ｄΔｎ

液晶多屏显示系统测试方法国际提案解读

介绍液晶多屏显示系统领域的技术产业现状,分析《液晶多屏显示系统测试方法》国际标准提案的主要技术内容,重点解析物理拼缝、光学拼缝、图像误差、拼接误差、亮度均匀性、色度均匀性等测试项目的测试方法,阐述该提案对液晶多屏显示系统产业发展的意义。

利用光刻胶支柱控制柔性液晶盒厚的方法

液晶显示器凭借其低功耗、轻薄化等优点逐渐成为平板显示技术的主流.随着显示技术的不断进步和发展,柔性显示已经成为了平板显示发展的重要方向之一.对于柔性液晶显示器件的制备,如何稳定地控制液晶盒厚均匀性成为了一项重要课题.采用了光刻胶作为间隔支柱的材料,利用光刻技术制备均匀分布、图形可控的间隔支柱,控制柔性液晶盒的盒厚.并通过支柱形貌表征、盒厚均匀性的测量研究光刻胶支柱盒厚控制效果.